一种耐油型线束及其高精度同步并线绞丝设备的制作方法

本发明属于线束加工，具体涉及一种耐油型线束及其高精度同步并线绞丝设备。

背景技术：

1、随着电子技术的不断发展，线束也越来越得到广泛的应用，一般包括导体、绝缘材料和护套，其中线束内部的导体一般包括多根线芯，成绞合形态。

2、线束具备耐油性能对于保证稳定性和耐久性是至关重要的，如在车辆的电气系统中发挥着重要作用，以保证其在复杂的使用环境中能够稳定可靠地工作。

3、线束主要通过具备耐油性质的外护套提供耐油性，考虑到线束应用面广，需求大，为提高效率，一般只能进行简单加工，多数内部没有填充物，在线束外皮出现破损后，内部也易受到渗透，即便内部有填充物的线束，内部填充物也难以起到耐油效果；同时，线束绞合时，缺乏高精度的正形，线束易松散不规整，影响后期包覆；且不能做到并线绞丝的同时进行高效率耐油填充层的填充。

技术实现思路

1、本发明提供一种耐油型线束及其高精度同步并线绞丝设备，多层胶带层层挤压下，不同程度的褶皱弯曲对线芯绞合的缝隙处进行有效填充；内外填充层，形成不同层次的屏蔽，进一步提高线芯的耐油效果；绞合线芯进入正形筒后可进行正形；通过缠绕填充以及包裹，可做到并线绞丝的同时进行高效率耐油填充层的包覆填充，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐油型线束，包括多条线芯，以及套在所述线芯外的铠装层、铝箔层、外护套，多条所述线芯呈绞合形态沿长度方向延伸，所述线芯与所述铠装层之间设有内护层；所述内护层包括填充包覆层和屏蔽包覆层，所述填充包覆层包括多层螺旋缠绕的第一绕带，所述第一绕带内层相对外层松弛，所述屏蔽包覆层包括螺旋缠绕的第二绕带，所述第二绕带将最外层所述第一绕带压紧包覆。

3、优选的，所述外护套为丁腈橡胶材质。

4、优选的，相邻层所述第一绕带的压合线不重合。

5、优选的，所述第一绕带、所述第二绕带均为弹性缓冲耐油胶带。

6、一种基于上述任一项所述耐油型线束的高精度同步并线绞丝设备，包括底座，所述底座上依次装有放线机构、绞丝机构、正形机构、填充包覆机构、包覆机构和收线机构；

7、所述放线机构包括竖向的第一支撑板，所述第一支撑板上通过轴承转动装有横放的支撑轴，所述支撑轴通过第一驱动机构驱动，所述支撑轴一端固定有分线板，所述分线板等分设有多个线槽，所述支撑轴上设有与所述线槽对应的放线架；

8、所述绞丝机构包括第二支撑板，所述第二支撑板上设有绞丝筒，所述第二支撑板设有与其对应的通孔；

9、所述正形机构装在所述第二支撑板上，并位于所述绞丝筒的另一侧，包括固定座，所述固定座上通过轴承装有正形筒，所述正形筒内壁为与线束线芯外形适配的绞合型槽；

10、所述填充包覆机构设置多组，包括第三支撑板，所述第三支撑板上固定有过线筒，所述过线筒端部固定有过线盘，所述过线盘上装有胶带放置机构和弹性压带机构，所述过线筒通过轴承装在所述第三支撑板上，所述第三支撑板上装有可带动所述过线盘以及所述过线筒转动的第二驱动机构；

11、所述包覆机构与所述填充包覆机构结构相同，并位于最后侧所述填充包覆机构与所述收线机构之间，所述收线机构包括收线辊和带动其转动的驱动。

12、优选的，所述第一驱动机构包括固定在所述第一支撑板上的第一电机，所述支撑轴贯穿所述第一支撑板后装有从动齿轮，所述第一电机输出轴固定有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮。

13、优选的，所述第二驱动机构包括位于所述过线盘外的轮齿，所述第三支撑板上固定有第二电机，所述第二电机输出轴固定有与所述轮齿啮合的齿轮。

14、优选的，所述绞丝筒以及所述固定座在所述第二支撑板上均可拆卸。

15、优选的，所述胶带放置机构包括放置杆和固定螺丝。

16、优选的，所述弹性压带机构包括导轨，和装在所述导轨上的滑座，所述滑座上转动装有压带轮，所述导轨后部装有挡板，所述挡板上贯穿装有导向杆，所述导向杆上装有挤压弹簧，且末端设有挡头。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1、多层胶带层层挤压下，不同程度的褶皱弯曲对线芯绞合的缝隙处进行有效填充。

19、2、多层内外填充层，内层松弛提供一定弹性缓冲，使线束仍具备一定柔软性，外层对线芯张紧束缚，防止其松散。

20、3、不同松弛程度的内外填充层，形成不同层次的屏蔽，在内部有渗透油时，油也易在层之间的通道流动，而不易进入更内层的空间，进一步提高线芯的耐油效果。

21、4、绞合线芯进入正形筒后，绞合型槽会对微变形的不规则线芯进行正形。

22、5、通过缠绕填充以及包裹，可做到并线绞丝的同时进行高效率耐油填充层的包覆填充。

技术特征：

1.一种耐油型线束，包括多条线芯(1)，以及套在所述线芯(1)外的铠装层(2)、铝箔层(3)、外护套(4)，其特征在于，多条所述线芯(1)呈绞合形态沿长度方向延伸，所述线芯(1)与所述铠装层(2)之间设有内护层(5)；所述内护层(5)包括填充包覆层和屏蔽包覆层，所述填充包覆层包括多层螺旋缠绕的第一绕带(6)，所述第一绕带(6)内层相对外层松弛，所述屏蔽包覆层包括螺旋缠绕的第二绕带(7)，所述第二绕带(7)将最外层所述第一绕带(6)压紧包覆。

2.根据权利要求1所述的一种耐油型线束，其特征在于，所述外护套(4)为丁腈橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种耐油型线束，其特征在于，相邻层所述第一绕带(6)的压合线(8)不重合。

4.根据权利要求1所述的一种耐油型线束，其特征在于，所述第一绕带(6)、所述第二绕带(7)均为弹性缓冲耐油胶带。

5.一种基于权利要求1-4任一项所述耐油型线束的高精度同步并线绞丝设备，其特征在于，包括底座(9)，所述底座(9)上依次装有放线机构、绞丝机构、正形机构、填充包覆机构、包覆机构和收线机构；

6.根据权利要求5所述的一种耐油型线束的高精度同步并线绞丝设备，其特征在于，所述第一驱动机构包括固定在所述第一支撑板(10)上的第一电机(27)，所述支撑轴(11)贯穿所述第一支撑板(10)后装有从动齿轮(28)，所述第一电机(27)输出轴固定有与所述从动齿轮(28)啮合的主动齿轮(29)。

7.根据权利要求5所述的一种耐油型线束的高精度同步并线绞丝设备，其特征在于，所述第二驱动机构包括位于所述过线盘(23)外的轮齿(30)，所述第三支撑板(21)上固定有第二电机(31)，所述第二电机(31)输出轴固定有与所述轮齿(30)啮合的齿轮(32)。

8.根据权利要求5所述的一种耐油型线束的高精度同步并线绞丝设备，其特征在于，所述绞丝筒(16)以及所述固定座(18)在所述第二支撑板(15)上均可拆卸。

9.根据权利要求5所述的一种耐油型线束的高精度同步并线绞丝设备，其特征在于，所述胶带放置机构(24)包括放置杆(33)和固定螺丝(34)。

10.根据权利要求5所述的一种耐油型线束的高精度同步并线绞丝设备，其特征在于，所述弹性压带机构(25)包括导轨(35)，和装在所述导轨(35)上的滑座(36)，所述滑座(36)上转动装有压带轮(37)，所述导轨(35)后部装有挡板(38)，所述挡板(38)上贯穿装有导向杆(39)，所述导向杆(39)上装有挤压弹簧(40)，且末端设有挡头(41)。

技术总结
本发明公开了一种耐油型线束及其高精度同步并线绞丝设备，包括多条线芯，以及套在线芯外的铠装层、铝箔层、外护套，多条线芯呈绞合形态沿长度方向延伸，线芯与所述铠装层之间设有内护层；内护层包括填充包覆层和屏蔽包覆层，填充包覆层包括多层螺旋缠绕的第一绕带，第一绕带内层相对外层松弛，屏蔽包覆层包括螺旋缠绕的第二绕带，第二绕带将最外层第一绕带压紧包覆；多层胶带层层挤压下，不同程度的褶皱弯曲对线芯绞合的缝隙处进行有效填充；内外填充层，形成不同层次的屏蔽，进一步提高线芯的耐油效果；绞合线芯进入正形筒后可进行正形；通过缠绕填充以及包裹，可做到并线绞丝的同时进行高效率耐油填充层的包覆填充。

技术研发人员：王天武,朱云霞,施瑞春,武荣荣,严海锦
受保护的技术使用者：泰州日顺电器发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/7