一种高性能磁性件及其生产系统的制作方法

本发明涉及磁性件，具体涉及一种高性能磁性件及其生产系统。

背景技术：

1、磁性件通常由绕组和磁芯构成，它是储能、能量转换及电气隔离所必备的电力电子器件，在电机中，钕铁硼通常被制成不同形状的永磁体，如圆形、方形、柱状等。这些永磁体被固定在电机的转子上，并随着电机的转动产生磁场。磁场的产生是通过钕铁硼的分子结构来实现的。钕铁具有极高的磁导率和磁韧性，能够产生极强的磁场，使电机能够产生足够的力矩。

2、钕铁硼磁性件在受热时，其磁性能会受到影响，具体来说，随着温度的升高，钕铁硼磁铁的磁性能会受到负面影响，包括饱和磁化下降和矫顽力增大；这是因为高温下，材料的晶格振动增加，导致磁畴之间的相互作用减弱，从而降低了磁化程度，而现有的钕铁硼磁性件自身散热性能较差，且其外部涂覆的各层涂料会进一步影响到钕铁硼磁性件的散热效果，存在一定的不足。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种高性能磁性件及其生产系统，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高性能磁性件，包括磁性圈，所述磁性圈的内外层均涂覆有电泳层，位于外层的电泳层上涂覆有导热层，所述导热层上安装有v型翅片，各v型翅片之间填充有填充层，所述填充层的外部涂覆有密封层。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述导热层采用石墨烯辐射散热涂料涂覆而成，所述填充层采用聚氨酯保温材料制成，所述密封层采用环氧陶瓷涂料涂覆而成。

5、一种高性能磁性件生产系统，其用以加工上述磁性件，包括以下步骤：

6、s1：将磁性圈码放至载物组件上后在安装至输送机构上，通过输送机构将磁性圈浸入至电泳池中进行浸涂；

7、s2：将步骤s1中制成的磁性圈码放在喷涂机上，通过喷涂机对其进行导热层的喷涂；

8、s3：将步骤s2中制成的磁性圈外部安装上v型翅片，并在相邻的v型翅片之间填充上酚醛泡沫形成填充层；

9、s4：将步骤s3中制成的磁性圈再次放入至喷涂机上，通过喷涂机喷涂处环氧陶瓷涂料形成密封层。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述输送机构包括固定连接在电泳池上的支撑架，所述支撑架上设置有移动块，所述移动块上设置有安装组件，所述安装组件中设置有驱动单元；还包括触发组件，其设于电泳池中；所述输送机构工作驱使载物组件进入至电泳池中后，通过触发组件触发驱动单元工作，以使得载物组件上的磁性圈上下移动与电泳液充分接触。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述安装组件包括转动连接在移动块上的转动柱；所述转动柱上固定连接有顶板，所述顶板的底部通过电动伸缩杆固定连接有多层安装框。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述驱动单元包括滑动连接在多层安装框中的多个横杆、多个第一移动板以及多个第二移动板；各所述第一移动板以及第二移动板均通过连接条与相对应的横杆连接，各所述第一移动板上固定连接有多个推动块，各所述第二移动板均固定连接有挤压块，各所述横杆上均固定连接有双面楔形块，所述多层安装框中固定连接有多个限位块，各所述限位块与相对应的双面楔形块之间均固定连接有抵接弹簧；所述触发组件包括固定连接在电泳池上的楔形触发块，各所述双面楔形块运动的行程中与相对应的楔形触发块接触。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述载物组件包括设置在多层安装框中的外框，所述外框中设置有网状架，所述网状架上呈矩形阵列状固定连接有多个限位筒，各所述限位筒中设置有辅助单元；所述辅助单元包括滑动连接在限位筒中的顶杆以及多个定位杆；所述顶杆的底端固定连接有辅助板，所述辅助板与限位筒之间设置有支撑弹簧，各所述定位杆与辅助板之间转动连接有转动板。

18、作为上述技术方案的进一步描述：

19、所述转动柱上设置有转向单元，所述转向单元包括设置在转动柱上的转动筒，所述转动筒中设置有楔形槽；所述转动柱中滑动连接有斜面块，所述斜面块与转动柱之间设置有连接弹簧，所述连接弹簧的弹力驱使斜面块与楔形槽卡接配合；

20、所述转动柱的外部固定连接有齿轮环，所述支撑架的两侧均固定连接有齿条板，所述齿轮环移动的行程中与依次与两个齿条板啮合。

21、作为上述技术方案的进一步描述：

22、所述多层安装框上还设置有过滤组件，所述过滤组件包括固定连接在多层安装框上的l型板，所述l型板上固定连接有滤网框；所述滤网框上固定连接有横板，所述横板上转动连接有搅动杆。

23、作为上述技术方案的进一步描述：

24、所述滤网框的两侧均弹性滑动连接有多个梯形挡块。

25、在上述技术方案中，本发明提供的一种高性能磁性件及其生产系统具备的有益效果：

26、本发明通过设置在磁性圈的内外层均涂覆电泳层，可以增加磁性圈整的耐腐蚀性和坚固性，并且通过在外部电泳层上涂覆导热层以及设置在导热层上的v型翅片可以对磁性圈进行及时散热，并且通过在相邻v型翅片之间设置填充层，既可以保证磁性圈的硬度，还能有效的隔绝外部温度对磁性圈的影响，通过结构之间的相互配合，可以有效的提高磁性圈的性能。

27、应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

28、本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

技术特征：

1.一种高性能磁性件，包括磁性圈(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种高性能磁性件及其生产系统，其特征在于，所述导热层(12)采用石墨烯辐射散热涂料涂覆而成，所述填充层(14)采用聚氨酯保温材料制成，所述密封层(15)采用环氧陶瓷涂料涂覆而成。

3.一种高性能磁性件生产系统，其用以加工上述权利要求1-2的磁性件，其特征在于，包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的一种高性能磁性件生产系统，其特征在于，所述输送机构包括固定连接在电泳池上的支撑架(21)，所述支撑架(21)上设置有移动块(22)，所述移动块(22)上设置有安装组件，所述安装组件中设置有驱动单元；

5.根据权利要求4所述的一种高性能磁性件生产系统，其特征在于，所述安装组件包括转动连接在移动块(22)上的转动柱(31)；

6.根据权利要求5所述的一种高性能磁性件生产系统，其特征在于，所述驱动单元包括滑动连接在多层安装框(34)中的多个横杆(41)、多个第一移动板(42)以及多个第二移动板(43)；

7.根据权利要求5所述的一种高性能磁性件生产系统，其特征在于，所述载物组件包括设置在多层安装框(34)中的外框(61)，所述外框(61)中设置有网状架(62)，所述网状架(62)上呈矩形阵列状固定连接有多个限位筒(63)，各所述限位筒(63)中设置有辅助单元；

8.根据权利要求5所述的一种高性能磁性件生产系统，其特征在于，所述转动柱(31)上设置有转向单元，所述转向单元包括设置在转动柱(31)上的转动筒(81)，所述转动筒(81)中设置有楔形槽(82)；

9.根据权利要求5所述的一种高性能磁性件生产系统，其特征在于，所述多层安装框(34)上还设置有过滤组件，所述过滤组件包括固定连接在多层安装框(34)上的l型板(91)，所述l型板(91)上固定连接有滤网框(92)；

10.根据权利要求9所述的一种高性能磁性件生产系统，其特征在于，所述滤网框(92)的两侧均弹性滑动连接有多个梯形挡块(10)。

技术总结
本发明公开了一种高性能磁性件及其生产系统，包括磁性圈，所述磁性圈的内外层均涂覆有电泳层，位于外层的电泳层上涂覆有导热层，所述导热层上安装有V型翅片，各V型翅片之间填充有填充层，所述填充层的外部涂覆有密封层。本发明通过设置在磁性圈的内外层均涂覆电泳层，可以增加磁性圈整的耐腐蚀性和坚固性，并且通过在外部电泳层上涂覆导热层以及设置在导热层上的V型翅片可以对磁性圈进行及时散热，并且通过在相邻V型翅片之间设置填充层，既可以保证磁性圈的硬度，还能有效的隔绝外部温度对磁性圈的影响，通过结构之间的相互配合，可以有效的提高磁性圈的性能。

技术研发人员：刘海强,马林,张盼盼
受保护的技术使用者：麦格昆磁磁性材料（滁州）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/11