本发明涉及一种光伏组件及其制备方法。
背景技术:
1、目前,双玻光伏组件的背面设置的玻璃背板上,对应于电池串之间的位置和对应于电池片之间的位置一般会印制瓷白条,通过瓷白条反射光线,盖板将瓷白条反射的光线重新反射到电池片上,以提升光伏组件的光利用率。
2、但是,由于玻璃背板上印制瓷白条一般是在玻璃钢化过程完成,在玻璃钢化过程中,瓷白条会反射热量,导致玻璃背板瓷白条区域和相邻的非瓷白条区域之间存在刚性梯度,刚性梯度的存在,使瓷白条位置存在应力。特别地,对应于电池串之间的位置的瓷白条和对应于电池片之间的位置的瓷白条之间的交叉位置集中了不同方向的应力,当双玻光伏组件发生弯折时,该交叉位置不同方向应力释放,导致双玻光伏组件的玻璃背板发生碎裂。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明提供一种光伏组件及其制备方法,该光伏组件能够提升玻璃背板的抗弯折能力,降低玻璃背板发生弯折碎裂的风险,从而有效地提升光伏组件的寿命。
2、为了解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:
3、第一方面,本发明提供一种光伏组件,包括:层叠设置的玻璃盖板、前封装胶膜、电池阵列、后封装胶膜及玻璃背板,其中,
4、所述玻璃背板的朝向所述电池阵列主表面上间隔设置有相平行的多个瓷白条以及与所述瓷白条垂直交叉的光反射粘结膜层;
5、所述光反射粘结膜层粘附于所述玻璃背板上;
6、所述瓷白条对应于所述电池阵列的电池片之间的片间隙,所述光反射粘结膜层对应于所述电池阵列的电池串之间串间隙;或者,所述瓷白条对应于串间隙,所述光反射粘结膜层对应于片间隙。
7、第二方面,本发明实施例提供一种光伏组件的制备方法,包括:
8、步骤1、由下至上顺序层叠铺设玻璃盖板、前封装胶膜、电池阵列、后封装胶膜及玻璃背板,形成层叠结构,其中,所述玻璃背板的朝向所述电池阵列的主表面上间隔设置有相平行的多个瓷白条以及与所述瓷白条垂直交叉的光反射粘结膜层,所述瓷白条对应于所述电池阵列的电池片之间的片间隙,所述光反射粘结膜层对应于所述电池阵列的电池串之间串间隙;或者,所述瓷白条对应于串间隙,所述光反射粘结膜层对应于片间隙;
9、步骤2、层压所述层叠结构。
10、上述发明的第一方面的技术方案具有如下优点或有益效果:
11、本发明实施例提供的光伏组件,与片间隙和串间隙均对应瓷白条相比,通过瓷白条和光反射粘结膜层垂直交叉设置,可以有效地降低玻璃背板受到的应力,提升玻璃背板的抗弯折能力,降低玻璃背板发生弯折碎裂的风险。
12、另外,瓷白条和光反射粘结膜层分别对应于片间隙和串间隙,可以有效地提升电池片光利用率,以提升光伏组件的光电转换效率。
1.一种光伏组件,其特征在于,包括:层叠设置的玻璃盖板(10)、前封装胶膜(20)、电池阵列(30)、后封装胶膜(40)及玻璃背板(50),其中,
2.根据权利要求1所述的光伏组件,其特征在于,
3.根据权利要求1或2所述的光伏组件,其特征在于,
4.根据权利要求3所述的光伏组件,其特征在于,
5.根据权利要求1所述的光伏组件,其特征在于,
6.根据权利要求5所述的光伏组件,其特征在于,
7.根据权利要求5或6所述的光伏组件,其特征在于,
8.根据权利要求3所述的光伏组件,其特征在于,
9.权利要求1至8任一所述的光伏组件的制备方法,其特征在于,包括:
10.根据权利要求9所述的光伏组件的制备方法,其特征在于,在步骤1中,在铺设所述玻璃背板(50)之前,进一步包括: