一种超薄圆柱电池模组封装塑料外壳的制作方法

本发明涉及的是圆柱高压电池，具体涉及一种超薄圆柱电池模组封装塑料外壳。

背景技术：

1、圆柱高压电池是新能源汽车的三大核心之一，为电机提供动力，对新能源汽车的续航里程起到决定性的作用。电池包位于车身的底部，车辆行驶途中长期的碰撞与震动，会加速电池老化。如电池单元短路失效，电池模组热失控，将会引发连锁反应从而引发车辆起火，为了解决此安全隐患，故本发明设计了一款超薄圆柱电池模组封装塑料外壳，

技术实现思路

1、针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种超薄圆柱电池模组封装塑料外壳，结构设计合理，能够有效隔绝圆柱电池包，某个单体电池燃烧且不影响其它单体电池，达到降低自燃风险的目的。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种超薄圆柱电池模组封装塑料外壳，包括上腔体和下腔体，多个上腔体组成上塑料外壳，多个下腔体组成下塑料外壳，上塑料外壳和下塑料外壳通过超声波热熔的方式焊接在一起形成一个中空的密封腔体，密封腔体中间为圆孔，每个圆孔之间的腔体部分填充有发泡材料。

3、作为优选，所述的上塑料外壳和下塑料外壳的壁厚不超过0.3mm。

4、作为优选，所述的上塑料外壳和下塑料外壳的拼接壳口设置有0.7mm法兰。

5、作为优选，所述的上塑料外壳和下塑料外壳的外部封口处设置有沿，内部封口处内凹，上塑料外壳和下塑料外壳的接缝位置可以上下移动，不一定在中间。

6、作为优选，所述的圆孔内部安装直径18mm的电池。

7、作为优选，所述的上塑料外壳和下塑料外壳采用abs玻纤材料通过注塑工艺制成。

8、本发明的有益效果：本发明的结构设计合理，塑料外壳由上腔体和下腔体两部分组成，均采用abs玻纤材料通过注塑工艺制成，该材料强度和刚度高，耐受机械应力和冲击强度，具有良好的耐化学性能和良好的电绝缘性能。密封腔体内通过发泡灌封工艺将发泡材料注入塑料腔体，将圆柱形电池模组包裹起来，实现发泡材料最佳的附着力和最优的性能，满足市场对电池模组安全性、轻量化及热管理等要求。

技术特征：

1.一种超薄圆柱电池模组封装塑料外壳，其特征在于，包括上腔体(1)和下腔体(2)，多个上腔体(1)组成上塑料外壳，多个下腔体(2)组成下塑料外壳，上塑料外壳和下塑料外壳通过超声波热熔的方式焊接在一起形成一个中空的密封腔体，密封腔体中间为圆孔(3)，每个圆孔(3)之间的腔体部分填充有发泡材料(5)。

2.根据权利要求1所述的一种超薄圆柱电池模组封装塑料外壳，其特征在于，所述的上塑料外壳和下塑料外壳的壁厚不超过0.3mm。

3.根据权利要求1所述的一种超薄圆柱电池模组封装塑料外壳，其特征在于，所述的上塑料外壳和下塑料外壳的拼接壳口设置有0.7mm法兰。

4.根据权利要求1所述的一种超薄圆柱电池模组封装塑料外壳，其特征在于，所述的上塑料外壳和下塑料外壳的外部封口处设置有沿(4)，内部封口处内凹，上塑料外壳和下塑料外壳的接缝位置可以上下移动，不一定在中间。

5.根据权利要求1所述的一种超薄圆柱电池模组封装塑料外壳，其特征在于，所述的圆孔(3)内部安装直径18mm的电池。

6.根据权利要求1所述的一种超薄圆柱电池模组封装塑料外壳，其特征在于，所述的上塑料外壳和下塑料外壳采用abs玻纤材料通过注塑工艺制成。

技术总结
本发明公开了一种超薄圆柱电池模组封装塑料外壳，它涉及圆柱高压电池技术领域。包括上腔体和下腔体，多个上腔体组成上塑料外壳，多个下腔体组成下塑料外壳，上塑料外壳和下塑料外壳通过超声波热熔的方式焊接在一起形成一个中空的密封腔体，密封腔体中间为圆孔，每个圆孔之间的腔体部分填充有发泡材料。本发明结构设计合理，能够有效隔绝圆柱电池包，某个单体电池燃烧且不影响其它单体电池，达到降低自燃风险的目的。

技术研发人员：王晖,刘峰博,周春雪,赵洪波
受保护的技术使用者：宁德聚能动力电源系统技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/14