电池盖板及电池的制作方法

本发明涉及电池，尤其涉及一种电池盖板及电池。

背景技术：

1、电池循环过程中需要利用电解液，在电池装配之初，电池盖板上会开设有用于向电池内部注入电解液的注液孔，待注液完成后，利用密封钉封死电池盖板上的注液孔，最后将密封盖焊接在电池盖板上，对密封钉进行封闭，避免密封钉受损，导致泄漏。

2、但是在电池循环的过程中，会不断损耗电解液，由于密封盖焊接在电池盖板上，无法重新打开注液孔，因此无法实现对电解液进行补充，因此严重制约了电池的使用寿命。

3、因此，亟需一种电池盖板及电池以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电池盖板及电池，可随时对电解液进行补充，具有较长的循环使用寿命。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、一方面，提供了一种电池盖板，所述电池盖板包括盖板本体和密封钉，所述盖板本体上开设有注液孔，所述密封钉插设于所述注液孔中，所述电池盖板还包括：

4、固定板，所述固定板焊接在所述盖板本体上，所述固定板朝向所述盖板本体的一侧开设有限位凹槽，所述固定板还开设有与所述限位凹槽连通的插接通孔，以及同时与所述插接通孔和所述限位凹槽连通的避让缺口；

5、密封盖，所述密封盖包括柱体部和限位部，所述柱体部设于所述密封钉的上方，并可转动地插设于所述插接通孔中，所述限位部设于所述柱体部外周，并与所述限位凹槽的槽底抵接，所述限位部能随所述柱体部在所述限位凹槽中旋转，所述限位部在所述盖板本体上沿第一方向的投影面积小于所述避让缺口在所述盖板本体上沿所述第一方向的投影面积；

6、所述固定板沿所述第一方向的厚度尺寸为t，所述限位凹槽沿所述第一方向的深度尺寸为h，且满足，40%≤（t-h）/t×100%≤60%。

7、可选地，所述限位部与所述限位凹槽重叠区域沿第二方向的宽度尺寸为w，且满足，w≥0.5mm。

8、可选地，所述电池盖板还包括密封件，所述密封盖朝向所述密封钉的一侧还开设有定位槽，所述密封件容置于所述定位槽中。

9、可选地，所述密封件沿所述第一方向的高度尺寸为d，所述定位槽沿所述第一方向的槽深尺寸为d，且满足，0.5≤d/d≤0.8。

10、可选地，所述密封钉包括封堵部和与所述封堵部连接的插接部，所述插接部用于引导所述封堵部插入所述注液孔中，用以使所述封堵部密封所述注液孔；

11、所述封堵部的直径尺寸为a，所述注液孔的直径尺寸为b，且满足3%≤（a-b）/a×100%≤12%。

12、可选地，所述密封盖包括多个间隔分布在所述柱体部外周的所述限位部，所述固定板开设有与多个所述限位部一一对应的所述避让缺口，多个所述避让缺口与多个所述限位部具有相同的分布方式，且每个所述限位部在所述盖板本体上沿所述第一方向的投影面积小于与之对应的所述避让缺口在所述盖板本体上沿所述第一方向的投影面积。

13、可选地，所述柱体部背离所述盖板本体一侧开设有卡槽。

14、可选地，所述盖板本体上开设有安装凹槽，所述注液孔开设在所述安装凹槽的槽底，所述固定板设于所述安装凹槽内，并用于将所述密封盖按压在所述密封钉上方。

15、可选地，所述固定板上设有用于与所述盖板本体焊接的焊接坡口。

16、另一方面，还提供了一种电池，所述电池包括如上任一项所述的电池盖板，所述电池还包括壳体和极组，所述电池盖板盖设在所述壳体上，用以构成存放所述极组的容纳腔室。

17、本发明的有益效果：

18、本发明提供了一种电池盖板，通过在固定板上开设有限位凹槽和与限位凹槽连通的插接通孔，使得当固定板利用插接通孔与密封盖的柱体部插接时，固定板上限位凹槽的槽底可以抵接在密封盖的限位部上，使得与盖板本体连接的固定板将密封盖固定在盖板本体上，其中柱体部转动连接在插接通孔中，使得与柱体部连接的限位部可以随着柱体部的旋转而在限位凹槽内旋转，当需要补充电解液时，由于限位部在盖板本体上的投影面积小于避让缺口在盖板本体上的投影面积，因此只需要将限位部旋转至避让缺口处，即可解除固定板对于密封盖的限位，使得密封盖可以直接从电池盖板上取出，露出位于密封盖下方的密封钉，再将密封钉取出，即可通过盖板本体上的注液孔，实现对电解液的补充，并且通过对固定板的厚度尺寸t和限位凹槽的深度尺寸h进行限定，使两者满足40%≤（t-h）/t×100%≤60%，从而确保固定板开设限位凹槽后，仍具有足够的结构强度，用于抵抗来自电池内的压力，避免发生形变。

19、本发明还提供了一种电池，该电池通过应用上述的电池盖板，可以随时对电解液进行补充，延长了循环使用的寿命。

技术特征：

1.电池盖板，所述电池盖板包括盖板本体和密封钉，所述盖板本体上开设有注液孔，所述密封钉插设于所述注液孔中，其特征在于，所述电池盖板还包括：

2.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述限位部与所述限位凹槽重叠区域沿第二方向的宽度尺寸为w，且满足，w≥0.5mm。

3.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述电池盖板还包括密封件，所述密封盖朝向所述密封钉的一侧还开设有定位槽，所述密封件容置于所述定位槽中。

4.根据权利要求3所述的电池盖板，其特征在于，所述密封件沿所述第一方向的高度尺寸为d，所述定位槽沿所述第一方向的槽深尺寸为d，且满足，0.5≤d/d≤0.8。

5.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述密封钉包括封堵部和与所述封堵部连接的插接部，所述插接部用于引导所述封堵部插入所述注液孔中，用以使所述封堵部密封所述注液孔；

6.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述密封盖包括多个间隔分布在所述柱体部外周的所述限位部，所述固定板开设有与多个所述限位部一一对应的所述避让缺口，多个所述避让缺口与多个所述限位部具有相同的分布方式，且每个所述限位部在所述盖板本体上沿所述第一方向的投影面积小于与之对应的所述避让缺口在所述盖板本体上沿所述第一方向的投影面积。

7.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述柱体部背离所述盖板本体一侧开设有卡槽。

8.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述盖板本体上开设有安装凹槽，所述注液孔开设在所述安装凹槽的槽底，所述固定板设于所述安装凹槽内，并用于将所述密封盖按压在所述密封钉上方。

9.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述固定板上设有用于与所述盖板本体焊接的焊接坡口。

10.电池，其特征在于，所述电池包括如权利要求1-9任一项所述的电池盖板，所述电池还包括壳体和极组，所述电池盖板盖设在所述壳体上，用以构成存放所述极组的容纳腔室。

技术总结
本发明属于电池技术领域，公开了一种电池盖板及电池，该电池盖板除密封钉和盖板本体外，还包括焊接在盖板本体上的固定板和密封盖，固定板朝向盖板本体的一侧开设有限位凹槽、插接通孔和避让缺口，密封盖包括可转动地插设于插接通孔中的柱体部和随柱体部在限位凹槽中旋转的限位部，限位部的投影面积小于避让缺口的投影面积，固定板的厚度尺寸为T，限位凹槽的深度尺寸为H，且满足，40%≤（T‑H）/T×100%≤60%。通过将限位部旋转至避让缺口处，实现密封盖从电池盖板上取出，从而方便取出密封钉，完成对电解液的补充，并且通过对固定板的厚度尺寸T和限位凹槽的深度尺寸H进行限定，使固定板开设限位凹槽后具有足够的结构强度。

技术研发人员：孙超
受保护的技术使用者：蜂巢能源科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/26