一种钕铁硼永磁材料及提高钕铁硼永磁材料剩磁的方法与流程

文档序号:40043289发布日期:2024-11-19 14:22阅读:20来源:国知局
一种钕铁硼永磁材料及提高钕铁硼永磁材料剩磁的方法与流程

本发明涉及永磁材料,具体涉及一种钕铁硼永磁材料及提高钕铁硼永磁材料剩磁的方法。


背景技术:

1、随着技术的发展,新型电机中对烧结钕铁硼永磁材料性能的要求也在不断提高。剩余磁感应强度(br)作为衡量永磁材料磁性能的重要指标,这些年来其研究成果没有显著的进步,制约了下游产业的发展。

2、目前提高烧结钕铁硼永磁材料剩余磁感应强度的方法有降低烧结钕铁硼永磁材料中稀土总量、采用纯钕替代镨钕作为原料、增加润滑剂或是增强取向磁场提高钕铁硼毛坯取向度等。然而,在现有工艺条件下,降低烧结钕铁硼永磁材料的稀土总量或是采用纯钕替代镨钕都会使烧结钕铁硼永磁材料的矫顽力明显下降,此外,过低的稀土总量可能会导致ɑ-fe相的生成,批量生产产品性能不稳定等问题,同时,在现有的技术下,毛坯取向成型技术已经十分成熟,再通过增加润滑剂或增强取向磁场的方式提升毛坯取向度的方法对烧结钕铁硼永磁材料剩余磁感应强度的提升十分有限。

3、基于此,开发一种新型的烧结钕铁硼永磁材料生产工艺,在不降低烧结钕铁硼永磁材料矫顽力的条件下提升其剩余磁感应强度十分有必要。


技术实现思路

1、本发明是为了解决如何在矫顽力几乎不变的情况下提升烧结钕铁硼永磁材料的剩磁强度的技术问题,目的在于提供一种钕铁硼永磁材料及提高钕铁硼永磁材料剩磁的方法,能够在矫顽力几乎不变的情况下,提升钕铁硼永磁材料的剩余磁感应强度。

2、本发明通过下述技术方案实现:

3、本发明第一个目的在于提供一种提高钕铁硼永磁材料剩磁的方法,包括以下步骤:

4、将合金原料真空熔炼制备钕铁硼速凝片;

5、将钕铁硼速凝片依次进行氢破脱氢、气流磨、压制成型、冷等静压、真空烧结和时效热处理得到毛坯;在气流磨前向钕铁硼粗粉中加入添加剂,所述添加剂为润滑剂与汽油类稀释剂的混合物,所述添加剂的添加量占钕铁硼粗粉质量分数的1-2‰;

6、在毛坯表面进行晶界扩散,得到钕铁硼永磁材料。

7、进一步地,所述添加剂中润滑剂为异丙醇、环己酮、油酸酰胺中的一种或几种。

8、进一步地,所述添加剂中汽油类稀释剂为溶剂油、戊烷、己烷、庚烷中的一种或几种。

9、进一步地,所述添加剂的添加量占钕铁硼粗粉质量分数的1.5-2‰。。

10、进一步地,所述钕铁硼速凝片的成分包括稀土元素、微量元素、b和fe;所述稀土元素包括la、ce、pr、nd、gd、tb、dy、ho和y中的一种或几种,含量在28.5wt%-32.5wt%,所述微量元素包括ga、al、cu、co、ti、zr和nb中的一种或几种,含量≤5wt%,b含量在0.85wt%-1.1wt%,其余元素为fe。

11、进一步地,在氢破脱氢后向氢破炉中充入含有低分子烃类气体的氩气,使低分子烃类气体扩渗在钕铁硼粗粉表层。

12、进一步地,所述低分子烃类气体为乙炔。

13、进一步地,所述扩渗温度为500-700℃。

14、进一步地,所述晶界扩散通过丝网印刷或喷涂工艺将扩散源涂覆在毛坯表面。

15、本发明的第二个目的在于提供一种钕铁硼永磁材料,由前述的方法制备得到。

16、本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

17、1.本发明通过在气流磨前向钕铁硼粗粉中加入添加剂,通过控制添加剂的比例,使制备的永磁材料具有较高的剩磁。

18、2.本发明通过引入碳源,将碳均匀地引入烧结钕铁硼基体内部,和添加剂协同发挥作用,实现了在矫顽力几乎不变的情况下,大幅提升了烧结钕铁硼永磁材料的剩余磁感应强度。



技术特征:

1.一种提高钕铁硼永磁材料剩磁的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种提高钕铁硼永磁材料剩磁的方法,其特征在于,所述添加剂中润滑剂为异丙醇、环己酮、油酸酰胺中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种提高钕铁硼永磁材料剩磁的方法,其特征在于,所述添加剂中汽油类稀释剂为溶剂油、戊烷、己烷、庚烷中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的一种提高钕铁硼永磁材料剩磁的方法,其特征在于,所述添加剂的添加量占钕铁硼粗粉质量分数的1.5-2‰。

5.根据权利要求1所述的一种提高钕铁硼永磁材料剩磁的方法,其特征在于,所述钕铁硼速凝片的成分包括稀土元素、微量元素、b和fe;所述稀土元素包括la、ce、pr、nd、gd、tb、dy、ho和y中的一种或几种,含量在28.5wt%-32.5wt%,所述微量元素包括ga、al、cu、co、ti、zr和nb中的一种或几种,含量≤5wt%,b含量在0.85wt%-1.1wt%,其余元素为fe。

6.根据权利要求1所述的一种提高钕铁硼永磁材料剩磁的方法,在氢破脱氢后向氢破炉中充入含有低分子烃类气体的氩气,使低分子烃类气体扩渗在钕铁硼粗粉表层。

7.根据权利要求6所述的一种提高钕铁硼永磁材料剩磁的方法,所述低分子烃类气体为乙炔。

8.根据权利要求6所述的一种提高钕铁硼永磁材料剩磁的方法,所述扩渗温度为500-700℃。

9.根据权利要求1所述的一种提高钕铁硼永磁材料剩磁的方法,所述晶界扩散通过丝网印刷或喷涂工艺将扩散源涂覆在毛坯表面。

10.一种钕铁硼永磁材料,其特征在于,由权利要求1-9任一项所述的方法制备得到。


技术总结
本发明公开了一种钕铁硼永磁材料及提高钕铁硼永磁材料剩磁的方法,涉及永磁材料技术领域;解决如何提升钕铁硼永磁材料的剩余磁感应强度的技术问题,包括以下步骤:将合金原料真空熔炼制备钕铁硼速凝片,将钕铁硼速凝片依次进行氢破脱氢、气流磨、压制成型、冷等静压、真空烧结和时效热处理得到毛坯;在气流磨前向钕铁硼粗粉中加入添加剂,所述添加剂为润滑剂与汽油类稀释剂的混合物,所述添加剂的添加量占钕铁硼粗粉质量分数的1‑2‰,在毛坯表面进行晶界扩散,得到钕铁硼永磁材料;本发明能够在矫顽力几乎不变的情况下,提升钕铁硼永磁材料的剩余磁感应强度。

技术研发人员:曹鑫,郑大伟,廖超,宋仕军
受保护的技术使用者:绵阳巨星永磁材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/18
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