本发明涉及换位导线,尤其涉及一种耐高温绝缘换位导线。
背景技术:
1、大型电力变压器的绕组采用换位导线,可以大幅降低负载损耗,降低绕组热点温升,提升绕组机械强度,使结构更加紧凑,并且线圈加工更加简便,故而在大型电力变压器绕组设计和制造中得到了广泛应用。
2、现有换位线芯为提高自身耐高温能力,常见设计为分层结构,即多个导线线芯分层堆叠,且每层的导线线芯之间间隙排布,以提高换位导线的散热性。然而,此结构存在以下问题:1)换位线芯的结构稳定性较差,在受到外力时,容易出现变形,影响散热效果;2)缺少可靠防火结构,一旦出现燃烧情况,难以有效形成阻燃防护,安全性较低。
技术实现思路
1、基于上述问题,本发明的目的在于提供一种耐高温绝缘换位导线,提高换位导线的结构稳定性和耐热防火性,满足使用需要。
2、为达上述目的,本发明采用以下技术方案:
3、一种耐高温绝缘换位导线,其包括导线主体,导线主体的外表面包覆有防火层,防火层外包覆有防护套,防护套外沿自身长度方向间隔设置有若干个加固组件;
4、加固组件包括组装壳、施压板和顶压件,组装壳间隙地套设在防护套上,施压板贴靠防护套的外表面,顶压件夹设在组装壳与施压板之间,使得施压板对防护套形成持续的压力。
5、作为一种可选方案,导线主体由若干个扁铜线芯整齐堆叠而成,且每个扁铜线芯的表面绕包有耐热绝缘带。
6、作为一种可选方案,导线主体的截面呈矩形,组装壳包括与导线主体的下表面相对的下壳板、与导线主体的上表面相对的上壳板以及与导线主体的侧表面相对的侧壳板,下壳板、上壳板和两个侧壳板组合为一体。
7、作为一种可选方案,上壳板的第一侧与一个侧壳板铰接,使得上壳板能相对于侧壳板翻转,上壳板的第二侧与另一个侧壳板通过锁定组件可拆卸连接。
8、作为一种可选方案,锁定组件包括固定于侧壳板上的连接板和固定于上壳板的第二侧上的锁定板,连接板与锁定板对立排布,连接板上设置有能摆动的锁杆,锁杆上螺纹连接有锁块,锁定板上开设有卡槽,当锁杆穿过卡槽,且锁块顶压在锁定板上,上壳板与侧壳板固定。
9、作为一种可选方案,顶压件为固定于组装壳上的弹性压杆,弹性压杆的输出端顶压在施压板上。
10、本发明的有益效果:该耐高温绝缘换位导线在导线主体外设置了加固组件,通过加固组件提高了整体结构的稳定性,进而保证了对导线主体的防护效果,提高了耐高温、防火、绝缘等性能,保证了电力稳定传输。
1.耐高温绝缘换位导线,其特征在于,包括导线主体,所述导线主体的外表面包覆有防火层(1),所述防火层(1)外包覆有防护套(2),所述防护套(2)外沿自身长度方向间隔设置有若干个加固组件;
2.根据权利要求1所述的耐高温绝缘换位导线,其特征在于,所述导线主体由若干个扁铜线芯(4)整齐堆叠而成,且每个所述扁铜线芯(4)的表面绕包有耐热绝缘带(5)。
3.根据权利要求1所述的耐高温绝缘换位导线,其特征在于,所述导线主体的截面呈矩形,所述组装壳包括与所述导线主体的下表面相对的下壳板(6)、与所述导线主体的上表面相对的上壳板(7)以及与所述导线主体的侧表面相对的侧壳板(8),所述下壳板(6)、所述上壳板(7)和两个所述侧壳板(8)组合为一体。
4.根据权利要求3所述的耐高温绝缘换位导线,其特征在于,所述上壳板(7)的第一侧与一个所述侧壳板(8)铰接,使得所述上壳板(7)能相对于所述侧壳板(8)翻转,所述上壳板(7)的第二侧与另一个所述侧壳板(8)通过锁定组件可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的耐高温绝缘换位导线,其特征在于,所述锁定组件包括固定于所述侧壳板(8)上的连接板(9)和固定于所述上壳板(7)的第二侧上的锁定板(10),所述连接板(9)与所述锁定板(10)对立排布,所述连接板(9)上设置有能摆动的锁杆(11),所述锁杆(11)上螺纹连接有锁块(12),所述锁定板(10)上开设有卡槽(13),当所述锁杆(11)穿过所述卡槽(13),且所述锁块(12)顶压在所述锁定板(10)上,所述上壳板(7)与所述侧壳板(8)固定。
6.根据权利要求1所述的耐高温绝缘换位导线,其特征在于,所述顶压件为固定于所述组装壳上的弹性压杆(14),所述弹性压杆(14)的输出端顶压在所述施压板(3)上。