扼流线圈的制作方法

本申请属于电气设备，更具体地说，是涉及一种扼流线圈。

背景技术：

1、在电子工业中，扼流线圈作为关键的电子元器件，广泛应用于电源管理、信号滤波及电磁兼容等领域，其性能的稳定性和可靠性直接关系到整个电子系统的正常工作。传统的扼流线圈缺少相应的支撑结构，仅依赖于将线圈直接焊接至pcb板上，再通过点胶的方式加固。这种固定方式虽然简便，但存在显著的不足。由于焊接点和点胶层易受外部环境因素(如温度、湿度、振动等)影响，不同的安装状态极易导致扼流线圈的位置偏移或变形，进而引起电感量等电气性能的变化，从而影响电子产品的稳定性和一致性。此外，对于smt(表面贴装技术)生产线而言，缺乏有效支撑结构的扼流线圈难以满足贴装需求，限制了其在自动化生产中的应用范围。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种扼流线圈，以解决现有技术中存在的扼流线圈一致性差，支撑能力不足的技术问题。

2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

3、提供一种扼流线圈，包括：

4、壳体，内侧具有安装腔，所述安装腔的一端具有进线口，所述安装腔的另一端具有出线口；

5、线圈，固定连接于所述安装腔中，所述安装腔的形状与所述线圈的形状适配，所述线圈的一个引脚穿设于所述进线口，所述线圈的另一个引脚穿设于所述出线口。

6、作为上述技术方案的进一步改进：

7、可选的，还包括填充层，所述填充层位于所述线圈内侧。

8、可选的，通电频率大于1ghz时，所述填充层为非磁性层，所述非磁性层的材料包括空气、环氧树脂层中的一种或多种；

9、通电频率在1000mhz至1mhz时，所述填充层的材料包括铁粉、羰基铁粉、铁硅粉、铁硅铝粉中的一种或多种；

10、通电频率小于1mhz时，所述填充层的材料包括锰锌铁氧体、镁锌铁氧体中的一种或多种。

11、可选的，还包括胶固层，所述胶固层设于所述进线口和所述出线口，所述胶固层用于将所述线圈固定连接于所述安装腔上。

12、可选的，所述壳体的进线口处和出线口处均设有线槽，所述线圈的引脚设于对应的所述线槽内。

13、可选的，所述线圈的轴线与所述壳体的中心线呈夹角布置。

14、可选的，所述线圈为锥形线圈，所述锥形线圈由导线沿螺旋线方向绕制成锥体形状。

15、可选的，所述壳体呈方体结构，所述安装腔的形状与所述线圈的形状适配。

16、可选的，所述壳体上还设有焊盘，所述焊盘设于所述壳体的底面，所述焊盘的数量与所述线圈的引脚的数量对应，且各所述焊盘彼此间隔地设置，所述引脚与对应的所述焊盘电连接。

17、本申请提供的扼流线圈的有益效果在于：

18、本申请提供的扼流线圈，包括壳体和线圈。具体而言，壳体作为整个扼流线圈的基础支撑结构。壳体内侧具有安装腔，安装腔为线圈提供了稳固的安装环境。安装腔的一端具有进线口，安装腔的另一端具有出线口。壳体的外部形态与材质选择应考虑smt生产线的操作需求，以使壳体能够作为机械臂的夹持位置，而不会损伤内部的线圈，从而满足自动化生产的需求。线圈作为电磁滤波的关键元件，固定于安装腔之中。线圈的一个引脚穿设于进线口，线圈的另一个引脚穿设于出线口。在安装腔的托承作用下，线圈能够保持安装角度的高度一致性，有效避免了因安装偏差导致的性能波动，从而确保了批量生产过程中产品性能的稳定与可靠。

技术特征：

1.一种扼流线圈，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的扼流线圈，其特征在于，还包括填充层(3)，所述填充层(3)位于所述线圈(2)内侧。

3.如权利要求2所述的扼流线圈，其特征在于：

4.如权利要求1至3中任意一项所述的扼流线圈，其特征在于，还包括胶固层，所述胶固层设于所述进线口(12)和所述出线口(13)，所述胶固层用于将所述线圈(2)固定连接于所述安装腔(11)上。

5.如权利要求1至3中任意一项所述的扼流线圈，其特征在于，所述壳体(1)的进线口(12)处和出线口(13)处均设有线槽(14)，所述线圈(2)的引脚设于对应的所述线槽(14)内。

6.如权利要求1至3中任意一项所述的扼流线圈，其特征在于，所述线圈(2)的轴线与所述壳体(1)的中心线呈夹角布置。

7.如权利要求6所述的扼流线圈，其特征在于，所述线圈(2)为锥形线圈，所述锥形线圈由导线沿螺旋线方向绕制成锥体形状。

8.如权利要求1至3中任意一项所述的扼流线圈，其特征在于，所述壳体(1)呈方体结构，所述安装腔(11)的形状与所述线圈(2)的形状适配。

9.如权利要求1至3中任意一项所述的扼流线圈，其特征在于，所述壳体(1)上还设有焊盘(15)，所述焊盘(15)设于所述壳体(1)的底面，所述焊盘(15)的数量与所述线圈(2)的引脚的数量对应，且各所述焊盘(15)彼此间隔地设置，所述引脚与对应的所述焊盘(15)电连接。

技术总结
本申请提供了一种扼流线圈，包括壳体和线圈。壳体作为整个扼流线圈的基础支撑结构。壳体内侧具有安装腔，安装腔为线圈提供了稳固的安装环境。安装腔的一端具有进线口，安装腔的另一端具有出线口。壳体的外部形态与材质选择应考虑贴片生产线的操作需求，以使壳体能够作为机械臂的夹持位置，而不会损伤内部的线圈，从而满足自动化生产的需求。线圈作为电磁滤波的关键元件，固定于安装腔之中。线圈的一个引脚穿设于进线口，线圈的另一个引脚穿设于出线口。在安装腔的托承作用下，线圈能够保持安装角度的高度一致性，有效避免了因安装偏差导致的性能波动，从而确保了批量生产过程中产品性能的稳定与可靠。

技术研发人员：史佳豪,王上衡,刘季超,钱曼,田微微
受保护的技术使用者：深圳振华富电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/28