一种电容器外壳成型装置的制作方法

本发明属于金属管成型处理装置，尤其涉及一种电容器外壳成型装置。

背景技术：

1、部分电容器的金属外壳采用钣金制作而成，如图1所示，制作此类外壳时首先将长方形的钣金绕成圆管结构，接缝处采用焊接固定，然后利用扩张装置将圆管扩张成矩形管结构，为了保证结构强度以及同一外观，通常会把接缝设置在矩形管的窄边上。现有的扩张装置无法对圆管的位置进行识别及调节，因而为了达到上述目的，现有的扩张装置在扩张时需要人工对圆管进行放置，并手动调节圆管，使接缝朝向扩张装置预定的方向，并且在扩张的初期需要用手扶住圆管，防止圆管转动。此类装置对壳体的成型效率较低，并且过程繁琐。

技术实现思路

1、为解决现有技术不足，本发明提供一种电容器外壳成型装置，可自动探测及调节圆管结构的位置，成型过程中无需人工扶持，可有效提高电容器外壳的成型效率，简化成型过程。

2、为了实现本发明的目的，拟采用以下方案：

3、一种电容器外壳成型装置，包括：安装板、滑块、撑杆组件、转杆及弹簧探针。

4、安装板沿圆周阵列开设有多条径向设置的滑槽，其中至少一对滑槽处于同一直线；滑槽内均设有滑块，且所有滑块朝安装板的中心或外侧同步移动；

5、其中一对处于同一直线上的两条滑槽内的滑块设有撑杆组件，其包括一对垂直于安装板的内撑杆，其位于安装板的下方，撑杆组件还设有调节元件，用于调节两根内撑杆之间的距离，内撑杆之间距离的调节方向垂直于对应滑槽的长度方向；

6、其余滑块均穿设有垂直于安装板的转杆，其绕轴线转动设置，其转杆均沿轴线方向移动设置；

7、弹簧探针至少一支，其设于两块内撑杆中间，且弹簧探针的探头朝向安装板的外侧，用于检测接缝位置。

8、本发明的有益效果在于：本方案利用多根转杆以及一对内撑杆对圆管内壁进行压紧及固定，可防止圆管掉落，并通过转杆带动圆管转动，在转动过程中通过弹簧探针检测接缝的位置，并将弹簧探针设置在其中一对内撑杆之间，从而使接缝处于成型后的矩形管短边所对应的侧壁上；撑杆组件与转杆采用同一机构控制张开及合拢，可有效简化装置的整体结构，并且通过升降设置转杆，使其在夹持及寻位时参与工作，而在成型过程中则能及时与圆管分离，以避免影响撑杆组件控制圆管成型。

技术特征：

1.一种电容器外壳成型装置，其特征在于，包括：安装板（1）、滑块（2）、撑杆组件（3）、转杆（4）及弹簧探针（5）；

2.根据权利要求1所述的一种电容器外壳成型装置，其特征在于，安装板（1）的下方同轴设有一连接板（12），其沿安装板（1）的轴线方向移动设置，连接板（12）与滑块（2）之间均铰接设有连接杆（13）。

3.根据权利要求1所述的一种电容器外壳成型装置，其特征在于，安装板（1）的上方同轴设有一圆环（6），其对应安装转杆（4）的滑块（2）上方均设有引导杆（61），引导杆（61）长度方向与对应滑块（2）所在的滑槽（11）长度方向一致，引导杆（61）沿长度方向开设有条形孔（611），其开口延伸方向垂直于安装板（1），引导杆（61）上均滑动套设有滑动套（62），转杆（4）的上端穿过上方对应的条形孔（611），并穿设于对应的滑动套（62），滑动套（62）设有驱动转杆（4）绕轴线旋转的驱动件，圆环（6）沿轴线方向移动设置。

4.根据权利要求3所述的一种电容器外壳成型装置，其特征在于，圆环（6）的外侧设有至少一根滑杆（63），其沿圆环（6）的径向设置，滑杆（63）上滑动设有管套（64），滑杆（63）上套设有支撑弹簧（65），其位于管套（64）与圆环（6）之间；驱动件包括设置于管套（64）及滑动套（62）顶部相同高度的带轮（66），滑动套（62）上的带轮（66）与对应的转杆（4）同轴相连，带轮（66）连接于一环形带（67）的内部，驱动件还包括一驱动电机（68），用于驱动其中一个带轮（66）旋转。

5.根据权利要求1所述的一种电容器外壳成型装置，其特征在于，用于连接撑杆组件（3）的滑块（2）下方设有一滑轨（32），其延伸方向垂直于对应的滑槽（11），两根内撑杆（31）的顶部分别滑动连接于滑轨（32）的两端，滑轨（32）的中部垂直穿设有一根与内撑杆（31）平行的顶杆（33），顶杆（33）的上端向上穿过对应滑块（2），顶杆（33）沿轴线移动设置，顶杆（33）与两侧的内撑杆（31）之间通过多根长度相同的摆杆（34）铰接相连。

6.根据权利要求5所述的一种电容器外壳成型装置，其特征在于，同一组撑杆组件（3）上的两根内撑杆（31）相对的一侧均开设有容纳槽（311），用于容纳摆杆（34）。

7.根据权利要求5所述的一种电容器外壳成型装置，其特征在于，与撑杆组件（3）对应的滑槽（11）的上方设有引导板（35），其朝向与下方滑槽（11）的朝向一致，且引导板（35）底面朝向安装板（1）中心的一端高于朝向安装板（1）边沿的一端，顶杆（33）的上端凸出于对应的滑块（2）顶面，顶杆（33）的上端套设有压缩弹簧（36），其位于顶杆（33）的上端与对应滑块（2）的顶面之间；顶杆（33）的顶部与引导板（35）的底面滑动接触，当顶杆（33）位于引导板（35）靠近安装板（1）中心的一端时，压缩弹簧（36）呈伸展状态，此时两根内撑杆（31）向中间收拢；当顶杆（33）位于引导板（35）靠近安装板（1）边沿的一端时，压缩弹簧（36）呈压缩状态，此时两根内撑杆（31）向两侧张开。

8.根据权利要求2所述的一种电容器外壳成型装置，其特征在于，连接杆（13）的中段朝向安装板（1）轴线的一侧具有折弯结构。

技术总结
本发明公开一种电容器外壳成型装置，属于金属管成型处理装置技术领域，包括：安装板、滑块、撑杆组件、转杆及弹簧探针。安装板沿圆周阵列开设有多条滑槽，其中至少一对滑槽处于同一直线；滑槽内均设有滑块；其中一对处于同一直线上的两条滑槽内的滑块设有撑杆组件，其包括一对内撑杆，撑杆组件还设有调节元件，用于调节两根内撑杆之间的距离；其余滑块均穿设有垂直于安装板的转杆，其绕轴线转动设置，其转杆均沿轴线方向移动设置；弹簧探针至少一支，其设于两块内撑杆中间，且弹簧探针的探头朝向安装板的外侧，用于检测接缝位置。本方案可自动探测及调节圆管结构的位置，可有效提高电容器外壳的成型效率，简化成型过程。

技术研发人员：罗飞雪,欧名杰,谢万亮,刘海,李洋,王辉,陈典忠
受保护的技术使用者：四川省科学城久信科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/19