本发明涉及瓷套绝缘子,具体为一种电容器瓷套绝缘子烧结模具。
背景技术:
1、绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间,能够耐受电压和机械应力作用的器件。绝缘子是一种特殊的绝缘控件,能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆,慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体,它是为了增加爬电距离的,通常由玻璃或陶瓷制成,就叫绝缘子。
2、瓷套绝缘子的胚体塑形完成后需要进行烧结,通常通过烘干房或者烧结窑进行,由于烧结窑内部空间较大,烧结时部分热量无法作用于瓷套绝缘子的胚体,导致烧结所需时间过长,造成能源的浪费,烘干房通过余热对胚体进行烘干,所需时间更长,同时烧结后,胚体表面温度较高,需要放置一段时间进行冷却,影响后续加工,造成瓷套绝缘子加工效率较低,为此,我们提出一种电容器瓷套绝缘子烧结模具。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种电容器瓷套绝缘子烧结模具,通过对胚体进行集中加热,提高烧结效率,同时可切换冷却组件加快冷却,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电容器瓷套绝缘子烧结模具,包括烧结箱、合模机构和冷热切换机构;
3、烧结箱:其顶壁分别设置有驱动机构一和驱动机构二;
4、合模机构:其包括上固定座、放置座和下固定座,所述驱动机构一的下端设置有均匀分布的上固定座,烧结箱的底壁固定连接有均匀分布的下固定座,上固定座分别和竖向相邻的下固定座上下位置对应,上固定座和竖向相邻的下固定座的相对内侧端均固定连接有放置座;
5、冷热切换机构:其包括加热板、冷却组件和固定筒,所述驱动机构二的下端设置有均匀分布的冷却组件和固定筒,固定筒的内部均固定连接有上下对称分布的加热板,固定筒分别位于竖向相邻的冷却组件的上端,冷却组件和固定筒均与竖向相邻的上固定座、放置座和下固定座组成的整体配合设置,通过对胚体进行集中加热,提高烧结效率,同时可切换冷却组件加快冷却。
6、进一步的,还包括控制器,所述控制器设置于烧结箱的右侧,控制器的输入端电连接外部电源,加热板的输入端均电连接控制器的输出端,控制电器。
7、进一步的,所述合模机构还包括气孔一和气孔二,所述放置座的内部开设有均匀分布的气孔一和气孔二,气孔一均横向分布,气孔二均竖向分布且与位于同一个放置座相邻的气孔一相连通,便于湿气排出和热量进入。
8、进一步的,所述驱动机构一包括液压缸一、连接板一和伸缩柱一,所述烧结箱的顶壁的前端固定连接有液压缸一和左右对称分布的伸缩柱一,液压缸一位于两个伸缩柱一之间,液压缸一的伸缩端的下端和两个伸缩柱一的下端之间固定连接有连接板一,上固定座的上端均固定连接于连接板一的下表面,液压缸一的进油口均与外部油泵相连通,实现开合模。
9、进一步的,所述驱动机构二还包括连接板二、液压缸二、液压缸三、驱动箱、伸缩柱二和伸缩柱三,所述烧结箱的顶壁的后端固定连接有液压缸二和左右对称分布的伸缩柱二,液压缸二位于两个伸缩柱二之间,液压缸二的伸缩端的下端和两个伸缩柱二的伸缩头下端之间固定连接有驱动箱,驱动箱的后侧内壁固定连接有液压缸三和左右对称分布的伸缩柱三,液压缸三位于两个伸缩柱三之间,液压缸三的伸缩端的前端和两个伸缩柱三的伸缩端头的前侧均穿过驱动箱的前壁相邻的通孔,液压缸三的伸缩端的前端和两个伸缩柱三的伸缩端头的前端之间固定连接有连接板二,连接板二位于驱动箱的前端,液压缸二和液压缸三的进油口均与外部油泵相连通,实现组成冷热切换机构整体的零件的上下和前后移动。
10、进一步的,所述驱动机构二还包括测距仪,所述烧结箱的顶壁的后端固定连接有支架,支架的下端固定连接有测距仪,测距仪与驱动箱上下位置对应,测距仪与控制器双向电连接,检测驱动箱位置。
11、进一步的,所述冷热切换机构包括固定架一、安装座和固定架二,所述连接板二的前侧面设置有均匀分布的固定架一和固定架二,固定架一分别位于竖向相邻的固定架二的上端,固定架一的前端均固定连接有安装座,安装座的前端均固定连接有固定筒,固定螺栓铜管和固定筒。
12、进一步的,所述冷却组件包括螺栓铜管、出水管道和进水管道,所述螺栓铜管的前端均设有进水管道,螺栓铜管的后端均设有出水管道,固定架二的前侧面均设置有两个呈对称分布的螺栓铜管,实现换热。
13、进一步的,所述冷热切换机构还包括连接管道一、连接管道二和过度管道,所述固定架二的边沿均固定连接有四个过度管道,出水管道和进水管道分别与位于同一个固定架二相邻的过度管道相连通,连接板二的后侧面设置有连接管道一和连接管道二,进水管道与连接管道一之间以及出水管道与连接管道二之间均通过过度管道相连通,实现冷却水的循环。
14、进一步的,所述烧结箱的后侧面固定连接有左右对称分布的轴流风机,轴流风机均与烧结箱的内部相连通,轴流风机的输入端均电连接控制器的输出端,对烧结箱内部进行散热。
15、与现有技术相比,本发明的有益效果是:本电容器瓷套绝缘子烧结模具,具有以下好处:
16、1、加热时竖向相邻的两个放置座分别位于前后相邻的固定筒的内部,加热板启动,对放置座和位于其内部的瓷套绝缘子的胚体进行加热,热源更加靠近胚体,减少了热量的散失,提高烧结的效率。
17、2、冷却时,竖向相邻的两个放置座分别位于前后相邻的螺栓铜管的内部,冷水从连接管道一送入,经过与进水管道相连通的过度管道进入螺栓铜管,实现换热,加快瓷套绝缘子胚体的冷却。
18、3、通过液压缸二的伸缩端和液压缸三的伸缩端的推出收回,测距仪实现检测驱动箱的位置,实现固定筒和螺栓铜管的自动精准切换。
1.一种电容器瓷套绝缘子烧结模具,其特征在于:包括烧结箱(1)、合模机构(2)和冷热切换机构(4);
2.根据权利要求1所述的一种电容器瓷套绝缘子烧结模具,其特征在于:还包括控制器(7),所述控制器(7)设置于烧结箱(1)的右侧,控制器(7)的输入端电连接外部电源,加热板(47)的输入端均电连接控制器(7)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种电容器瓷套绝缘子烧结模具,其特征在于:所述合模机构(2)还包括气孔一(23)和气孔二(24),所述放置座(22)的内部开设有均匀分布的气孔一(23)和气孔二(24),气孔一(23)均横向分布,气孔二(24)均竖向分布且与位于同一个放置座(22)相邻的气孔一(23)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种电容器瓷套绝缘子烧结模具,其特征在于:所述驱动机构一(3)包括液压缸一(31)、连接板一(32)和伸缩柱一(33),所述烧结箱(1)的顶壁的前端固定连接有液压缸一(31)和左右对称分布的伸缩柱一(33),液压缸一(31)位于两个伸缩柱一(33)之间,液压缸一(31)的伸缩端的下端和两个伸缩柱一(33)的下端之间固定连接有连接板一(32),上固定座(21)的上端均固定连接于连接板一(32)的下表面,液压缸一(31)的进油口均与外部油泵相连通。
5.根据权利要求2所述的一种电容器瓷套绝缘子烧结模具,其特征在于:所述驱动机构二(5)还包括连接板二(51)、液压缸二(52)、液压缸三(54)、驱动箱(55)、伸缩柱二(56)和伸缩柱三(57),所述烧结箱(1)的顶壁的后端固定连接有液压缸二(52)和左右对称分布的伸缩柱二(56),液压缸二(52)位于两个伸缩柱二(56)之间,液压缸二(52)的伸缩端的下端和两个伸缩柱二(56)的伸缩头下端之间固定连接有驱动箱(55),驱动箱(55)的后侧内壁固定连接有液压缸三(54)和左右对称分布的伸缩柱三(57),液压缸三(54)位于两个伸缩柱三(57)之间,液压缸三(54)的伸缩端的前端和两个伸缩柱三(57)的伸缩端头的前侧均穿过驱动箱(55)的前壁相邻的通孔,液压缸三(54)的伸缩端的前端和两个伸缩柱三(57)的伸缩端头的前端之间固定连接有连接板二(51),连接板二(51)位于驱动箱(55)的前端,液压缸二(52)和液压缸三(54)的进油口均与外部油泵相连通。
6.根据权利要求5所述的一种电容器瓷套绝缘子烧结模具,其特征在于:所述驱动机构二(5)还包括测距仪(53),所述烧结箱(1)的顶壁的后端固定连接有支架,支架的下端固定连接有测距仪(53),测距仪(53)与驱动箱(55)上下位置对应,测距仪(53)与控制器(7)双向电连接。
7.根据权利要求5所述的一种电容器瓷套绝缘子烧结模具,其特征在于:所述冷热切换机构(4)包括固定架一(43)、安装座(45)和固定架二(46),所述连接板二(51)的前侧面设置有均匀分布的固定架一(43)和固定架二(46),固定架一(43)分别位于竖向相邻的固定架二(46)的上端,固定架一(43)的前端均固定连接有安装座(45),安装座(45)的前端均固定连接有固定筒(49)。
8.根据权利要求6所述的一种电容器瓷套绝缘子烧结模具,其特征在于:所述冷却组件(48)包括螺栓铜管(481)、出水管道(482)和进水管道(483),所述螺栓铜管(481)的前端均设有进水管道(483),螺栓铜管(481)的后端均设有出水管道(482),固定架二(46)的前侧面均设置有两个呈对称分布的螺栓铜管(481)。
9.根据权利要求8所述的一种电容器瓷套绝缘子烧结模具,其特征在于:所述冷热切换机构(4)还包括连接管道一(41)、连接管道二(42)和过度管道(44),所述固定架二(46)的边沿均固定连接有四个过度管道(44),出水管道(482)和进水管道(483)分别与位于同一个固定架二(46)相邻的过度管道(44)相连通,连接板二(51)的后侧面设置有连接管道一(41)和连接管道二(42),进水管道(483)与连接管道一(41)之间以及出水管道(482)与连接管道二(42)之间均通过过度管道(44)相连通。
10.根据权利要求2所述的一种电容器瓷套绝缘子烧结模具,其特征在于:所述烧结箱(1)的后侧面固定连接有左右对称分布的轴流风机(6),轴流风机(6)均与烧结箱(1)的内部相连通,轴流风机(6)的输入端均电连接控制器(7)的输出端。