一种用于超级电容卷绕机的接料装置的制作方法

本技术涉及接料设备，更具体地说，它涉及一种用于超级电容卷绕机的接料装置。

背景技术：

1、电容器卷绕机是一种生产电容器的自动化设备，用于完成电容芯子的卷绕和翻转落料，并对电容芯子进行内封和外封。电容卷绕的工艺流程为通过在卷绕芯子上卷绕金属膜(或金属铝箔)及塑料膜等材料，根据电容芯子容值的不同设置不同的卷绕圈数或长度

2、现有技术中在卷绕机卷绕完成后，电容芯子从卷绕机上落下，并杂乱的掉落在接料箱中，需要后续人工对其进行整理，并需要对其排布的方向进行调整，从而需要消耗较大的人工成本。

3、因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于超级电容卷绕机的接料装置。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于超级电容卷绕机的接料装置，包括倾斜设置的导料板，所述导料板的底端连接有水平设置的转料台，所述转料台的表面开设有圆形的凹槽，所述凹槽内转动连接有转动板，还包括用于驱动转动板的第一驱动件，所述转料台上还设置有用于检测电容芯子角度的检测组件，所述转料台的另一侧还设置有转运组件。

3、通过采用上述技术方案，在绕卷机进行一次绕卷工作并生产一个电容芯子后，电容芯子落到导料板上，并沿着导料板滚落到转料台上的转动板上，并通过检测组件对电容芯子的偏转位置进行检测，检测完成后，通过第一驱动件带动转动板旋转，使得电容芯子处于规定的角度位置，并通过转运组件对电容芯子进行转运，以保证电容芯子下料后的整齐摆放，节省了人工进行整理的成本。

4、本实用新型进一步设置为：所述转动板的下表面设置有转动轴，所述转动轴的底端伸出转料台的下表面并设置有第一从动齿轮，所述第一驱动件包括第一电机，所述第一电机的输出轴设置有啮合于第一从动齿轮的第一主动齿轮，所述转料台的下表面设置有用于安装电机的l型支架。

5、本实用新型进一步设置为：所述转运组件包括转运平台，所述转运平台的表面沿垂直于导料板的长度方向滑动连接有滑动座，还包括用于驱动滑动座的第三驱动件，所述滑动座的顶部转动连接有旋转轴，还包括用于驱动旋转轴的第二驱动件，所述旋转轴的顶部设置有电动缸，所述电动缸的活塞杆端部设置有夹爪气缸。

6、本实用新型进一步设置为：所述转运平台表面位于远离转料台的一侧设置输送带。

7、本实用新型进一步设置为：所述转动轴上设置有第二从动齿轮，所述第二驱动件包括设置于滑动座一侧的第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有啮合于第二从动齿轮的第二主动齿轮。

8、本实用新型进一步设置为：所述转运平台的表面开设有供滑动座滑动连接的滑动槽，所述第三驱动件包括转动连接于滑动槽内的螺纹杆，所述螺纹杆穿设并螺纹连接于滑动座，所述转运平台的一侧设置有用于驱动螺纹杆的第三电机。

9、本实用新型进一步设置为：所述检测组件包括设置于转动板上方的摄像头，还包括用于安装摄像头的连接架。

10、本实用新型具有以下有益效果：在绕卷机进行一次绕卷工作并生产一个电容芯子后，电容芯子落到导料板上，并沿着导料板滚落到转料台上的转动板上，并通过检测组件对电容芯子的偏转位置进行检测，检测完成后，通过第一驱动件带动转动板旋转，使得电容芯子处于规定的角度位置，并通过转运组件对电容芯子进行转运，以保证电容芯子下料后的整齐摆放，节省了人工进行整理的成本。

11、附图说明

12、图1为本实施例的立体结构示意图；

13、图2为本实施例导料板与转料台的底部结构示意图；

14、图3为本实施例转料组件的结构示意图；

15、图4为本实施例转料组件的部分机构示意图。

技术特征：

1.一种用于超级电容卷绕机的接料装置，其特征在于：包括倾斜设置的导料板（1），所述导料板（1）的底端连接有水平设置的转料台（2），所述转料台（2）的表面开设有圆形的凹槽，所述凹槽内转动连接有转动板（3），还包括用于驱动转动板（3）的第一驱动件，所述转料台（2）上还设置有用于检测电容芯子角度的检测组件，所述转料台（2）的另一侧还设置有转运组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于超级电容卷绕机的接料装置，其特征在于：所述转动板（3）的下表面设置有转动轴（4），所述转动轴（4）的底端伸出转料台（2）的下表面并设置有第一从动齿轮（5），所述第一驱动件包括第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴设置有啮合于第一从动齿轮（5）的第一主动齿轮（7），所述转料台（2）的下表面设置有用于安装第一电机（6）的l型支架（8）。

3.根据权利要求2所述的一种用于超级电容卷绕机的接料装置，其特征在于：所述转运组件包括转运平台（9），所述转运平台（9）的表面沿垂直于导料板（1）的长度方向滑动连接有滑动座（10），还包括用于驱动滑动座（10）的第三驱动件，所述滑动座（10）的顶部转动连接有旋转轴（11），还包括用于驱动旋转轴（11）的第二驱动件，所述旋转轴（11）的顶部设置有电动缸（12），所述电动缸（12）的活塞杆端部设置有夹爪气缸（13）。

4.根据权利要求3所述的一种用于超级电容卷绕机的接料装置，其特征在于：所述转运平台（9）表面位于远离转料台（2）的一侧设置输送带（14）。

5.根据权利要求3所述的一种用于超级电容卷绕机的接料装置，其特征在于：所述转动轴（4）上设置有第二从动齿轮（15），所述第二驱动件包括设置于滑动座（10）一侧的第二电机（16），所述第二电机（16）的输出轴上设置有啮合于第二从动齿轮（15）的第二主动齿轮（17）。

6.根据权利要求3所述的一种用于超级电容卷绕机的接料装置，其特征在于：所述转运平台（9）的表面开设有供滑动座（10）滑动连接的滑动槽，所述第三驱动件包括转动连接于滑动槽内的螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）穿设并螺纹连接于滑动座（10），所述转运平台（9）的一侧设置有用于驱动螺纹杆（18）的第三电机（19）。

7.根据权利要求1所述的一种用于超级电容卷绕机的接料装置，其特征在于：所述检测组件包括设置于转动板（3）上方的摄像头（20），还包括用于安装摄像头（20）的连接架（21）。

技术总结
本技术公开了一种用于超级电容卷绕机的接料装置，涉及接料装置技术领域。其技术方案要点是：包括倾斜设置的导料板，所述导料板的底端连接有水平设置的转料台，所述转料台的表面开设有圆形的凹槽，所述凹槽内转动连接有转动板，还包括用于驱动转动板的第一驱动件，所述转料台上还设置有用于检测电容芯子角度的检测组件，所述转料台的另一侧还设置有转运组件。本技术的目的在于提供一种用于超级电容卷绕机的接料装置。

技术研发人员：张直上
受保护的技术使用者：皋德科技（浙江）有限公司
技术研发日：20240103
技术公布日：2024/9/9