钟罩式油箱复合屏蔽结构的制作方法

本技术属于变压器制造，具体涉及一种钟罩式油箱复合屏蔽结构。

背景技术：

1、目前，我国大型电力变压器的油箱结构形式一般采用钟罩式油箱和桶式油箱。钟罩式油箱由上节油箱和下节油箱组成，下节油箱高度一般在250~450mm之间，上节油箱做成钟罩形。目前钟罩式油箱是220kv及以上大型电力变压器主要采用的油箱结构形式，钟罩式油箱的箱沿设置在上节油箱的下部和下节油箱的上部，这为现场变压器本体吊罩进行器身检修提供了很大的便利。

2、由于钟罩式油箱采用了上下两节的结合式结构，传统的钟罩式油箱磁屏蔽外周不敷设绝缘或者仅敷设一层绝缘纸槽或角型垫板，装配时钟罩式油箱的磁屏蔽存在固定不牢靠、绝缘易破损，以及试验时偶有箱沿处放电、油箱结构件过热、油箱结构件中的杂散损耗过高等技术问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，以提高变压器的运行寿命，本实用新型提供一种钟罩式油箱复合屏蔽结构。本实用新型所采用的技术方案如下：

2、钟罩式油箱复合屏蔽结构，包括磁屏蔽板、上节铜屏蔽和下节铜屏蔽，在上节油箱侧壁和下节油箱侧壁的连接处，在上节油箱侧壁的内表面下部敷设上节铜屏蔽，在下节油箱侧壁的内表面敷设下节铜屏蔽，磁屏蔽板敷设在上节油箱侧壁和上节铜屏蔽的内表面。

3、优选的，磁屏蔽板通过固定弯板固定安装，固定弯板采用端部和中部弯制成型，固定弯板的内侧中部为弯折结构，固定弯板的一端弯折形成水平粘接段，固定弯板的水平粘接段焊接在上节油箱侧壁上，焊接时一对固定弯板的内侧相邻设置。

4、优选的，上节铜屏蔽和下节铜屏蔽开孔后点焊在箱壁的内表面。

5、优选的，磁屏蔽板的竖直方向的外周加包双层绝缘纸槽，所述绝缘纸槽为不等高的u形结构，一对绝缘纸槽插接后组成一层绝缘防护，在外层的绝缘纸槽靠近上节油箱侧壁的侧面和远离上节油箱侧壁的侧面分别对称设置绝缘纸板，在绝缘纸板表面和外层的绝缘纸槽的两侧表面缠绕绑扎聚酯绑扎带。

6、优选的，在上节油箱侧壁上部及中部外表面敷设绝缘纸板，在绝缘纸板的外表面敷设磁屏蔽板。

7、优选的，还包括压接式铜屏蔽，压接式铜屏蔽采用镀锡铜带卷制胶棒成型，镀锡铜带的一端卷绕胶棒，镀锡铜带卷绕端的端部与镀锡铜带内表面焊接固定，镀锡铜带的另一端弯折成方形结构后与胶棒上的镀锡铜带外表面贴合。

8、优选的，压接式铜屏蔽放置在上、下节油箱的箱沿之间压接固定安装。

9、优选的，上节铜屏蔽的下端部及下节铜屏蔽的上端部打薄处理后塞入压接式铜屏蔽内并压接固定，上节铜屏蔽的下端部及下节铜屏蔽的上端部塞入的位置是镀锡铜带内表面与胶棒上的镀锡铜带外表面的贴合处。

10、优选的，还包括屏蔽接地结构，在磁屏蔽板下端的两片磁屏蔽板之间压接接地片上端，在上节油箱侧壁底部固定设置有接地板，接地片的下端搭接接地板，接地板和接地片的下端通过绝缘螺栓及蝶形弹垫紧固安装在油箱内表面。

11、本实用新型具有如下优点：

12、本实用新型提供的一种钟罩式油箱复合屏蔽结构，改进了传统磁屏蔽的绝缘防护及固定方式，并加强磁屏蔽板的绝缘防护及固定强度，而且不单独依靠磁屏蔽，通过引入铜屏蔽，在磁屏蔽板底部压接接地片，在变压器上构成了具有高磁导率、低损耗的磁通路径，从而大大降低了进入油箱结构件中的漏磁通，有效减少了油箱结构件中的杂散损耗，有效避免箱壁过热、箱沿放电等问题发生。

技术特征：

1.钟罩式油箱复合屏蔽结构，其特征在于，包括磁屏蔽板、上节铜屏蔽和下节铜屏蔽，在上节油箱侧壁和下节油箱侧壁的连接处，在上节油箱侧壁的内表面下部敷设上节铜屏蔽，在下节油箱侧壁的内表面敷设下节铜屏蔽，磁屏蔽板敷设在上节油箱侧壁和上节铜屏蔽的内表面。

2.根据权利要求1所述的钟罩式油箱复合屏蔽结构，其特征在于，磁屏蔽板通过固定弯板固定安装，固定弯板采用端部和中部弯制成型，固定弯板的内侧中部为弯折结构，固定弯板的一端弯折形成水平粘接段，固定弯板的水平粘接段焊接在上节油箱侧壁上，焊接时一对固定弯板的内侧相邻设置。

3.根据权利要求1所述的钟罩式油箱复合屏蔽结构，其特征在于，上节铜屏蔽和下节铜屏蔽开孔后点焊在箱壁的内表面。

4.根据权利要求1所述的钟罩式油箱复合屏蔽结构，其特征在于，磁屏蔽板的竖直方向的外周加包双层绝缘纸槽，所述绝缘纸槽为不等高的u形结构，一对绝缘纸槽插接后组成一层绝缘防护，在外层的绝缘纸槽靠近上节油箱侧壁的侧面和远离上节油箱侧壁的侧面分别对称设置绝缘纸板，在绝缘纸板表面和外层的绝缘纸槽的两侧表面缠绕绑扎聚酯绑扎带。

5.根据权利要求1所述的钟罩式油箱复合屏蔽结构，其特征在于，在上节油箱侧壁上部及中部外表面敷设绝缘纸板，在绝缘纸板的外表面敷设磁屏蔽板。

6.根据权利要求1所述的钟罩式油箱复合屏蔽结构，其特征在于，还包括压接式铜屏蔽，压接式铜屏蔽采用镀锡铜带卷制胶棒成型，镀锡铜带的一端卷绕胶棒，镀锡铜带卷绕端的端部与镀锡铜带内表面焊接固定，镀锡铜带的另一端弯折成方形结构后与胶棒上的镀锡铜带外表面贴合。

7.根据权利要求6所述的钟罩式油箱复合屏蔽结构，其特征在于，压接式铜屏蔽放置在上、下节油箱的箱沿之间压接固定安装。

8.根据权利要求7所述的钟罩式油箱复合屏蔽结构，其特征在于，上节铜屏蔽的下端部及下节铜屏蔽的上端部打薄处理后塞入压接式铜屏蔽内并压接固定，上节铜屏蔽的下端部及下节铜屏蔽的上端部塞入的位置是镀锡铜带内表面与胶棒上的镀锡铜带外表面的贴合处。

9.根据权利要求1所述的钟罩式油箱复合屏蔽结构，其特征在于，还包括屏蔽接地结构，在磁屏蔽板下端的两片磁屏蔽板之间压接接地片上端，在上节油箱侧壁底部固定设置有接地板，接地片的下端搭接接地板，接地板和接地片的下端通过绝缘螺栓及蝶形弹垫紧固安装在油箱内表面。

技术总结
本技术属于变压器制造技术领域，涉及一种钟罩式油箱复合屏蔽结构，包括磁屏蔽板、上节铜屏蔽和下节铜屏蔽，在上节油箱侧壁和下节油箱侧壁的连接处，在上节油箱侧壁的内表面下部敷设上节铜屏蔽，在下节油箱侧壁的内表面敷设下节铜屏蔽，磁屏蔽板敷设在上节油箱侧壁和上节铜屏蔽的内表面。钟罩式油箱复合屏蔽结构还包括压接式铜屏蔽和屏蔽接地结构。本技术改进了传统磁屏蔽的绝缘防护及固定方式，并加强磁屏蔽板的绝缘防护及固定强度，而且不单独依靠磁屏蔽，通过引入铜屏蔽，在磁屏蔽板底部压接接地片，在变压器上构成了具有高磁导率、低损耗的磁通路径，从而大大降低了进入油箱结构件中的漏磁通，有效减少了油箱结构件中的杂散损耗，有效避免箱壁过热、箱沿放电等问题发生。

技术研发人员：翟常冬,刘贺,柴孟东,林波,于佰鑫,刘文华,郭梦昊
受保护的技术使用者：山东电力设备有限公司
技术研发日：20240112
技术公布日：2024/9/26