电池用化成柜的制作方法

本公开涉及电池的，特别是涉及一种电池用化成柜。

背景技术：

1、在电池的生产过程中，需要对电池进行化成的工序，化成是指对初次充电的电池实施一系列工艺措施使之性能趋于稳定，化成需要对电池进行充放电，通常会使用化成柜完成电池的化成工序。如中国专利cn205960135u、中国专利cn208127334u均提及到利用化成柜完成电池的化成工序。

2、其中，电池在化成的过程中容易产气发生体积膨胀，如果将电池水平放置，电池化成时产生的气体容易导致电解液渗入气囊袋中，影响电池的品质。为了避免上述情况的发生，在现有技术中，如图6所示，通常设置有与化成柜的内壁连接的支撑板，支撑板相对于化成柜的内壁倾斜向下设置，支撑板上放置有电池托盘，支撑板在电池托盘上下两端分别设有固定板及活动板，固定板上设有正极接触端，活动板上设有负极接触端，放置在电池托盘内的电池的正极邻近固定板设置，然后设置推动杆与活动板连接，再将手柄与推动杆铰接设置，通过手柄的转动，使得活动板与固定板共同夹持或松开电池托盘。

3、上述专利的技术方案能较好地避免将电池水平放置的问题，但其也存在如下问题：

4、在该方案中，利用手柄锁紧推动杆，保持推动杆推动活动板，从而对电池托盘进行限定，然而随着反复转动手柄，以及使用时间的增长，容易导致手柄与推动杆的铰接处出现松动，在此情况下，手柄对于活动板的限位效果较为有限，导致活动板和电池托盘均沿着支撑板向下滑动，影响到电池的化成效果，甚至引起电池与活动板之间的碰撞，使得电池出现损坏的问题；并且仅利用转动手柄，使得活动板用于夹持电池托盘的方式也不可靠，当操作员人为失误扳动手柄时，也会导致活动板和电池托盘相对于支撑板发生位移，影响到电池的化成效果，因此，如何对电池托盘进行牢固定位成为各大厂商关注的问题。

技术实现思路

1、本公开的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种通过设置定位勾，将活动板与固定板进行连接，使得活动板对于电池盛放盒的夹持定位更加可靠，避免因手柄与推杆的铰接处老化或人为操作失误，而造成活动板和电池盛放盒相对于支撑板发生位移的问题，从而确保电池的化成效果较好的电池用化成柜。

2、本公开的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种电池用化成柜，包括柜体、支撑板、电池盛放盒、夹持组件及定位组件，所述柜体放置于水平地面，所述支撑板与所述柜体的内壁连接，且所述支撑板相对于所述柜体的内壁倾斜向下设置，所述夹持组件包括固定板、活动板及手柄，所述固定板固定设置于所述支撑板，且所述固定板邻近所述支撑板的上端设置，所述活动板的底部活动抵接于所述支撑板；所述活动板与所述固定板之间形成有放置区，所述放置区用于放置所述电池盛放盒，所述电池盛放盒用于盛放电池，所述活动板背离所述固定板的一侧设有推杆，所述推杆与所述手柄铰接设置，当所述手柄朝向所述活动板转动时，所述推杆推动所述活动板沿着所述支撑板运动，以使所述活动板及所述固定板共同夹持所述电池盛放盒；定位组件包括安装块、定位勾及锁紧件，所述安装块固定设置于所述活动板的顶部，所述安装块形成有锁紧孔，所述定位勾的一端形成有与所述锁紧孔连通的过孔，所述锁紧件穿设于所述过孔，并与所述锁紧孔的内壁螺接，所述定位勾的另一端扣持连接于所述固定板背离所述活动板的一侧。

4、在其中一个实施例中，所述定位组件的数目为两个。

5、在其中一个实施例中，所述定位勾包括一体成型的连接部及抵接部，所述连接部与所述抵接部垂直设置，所述连接部背离所述抵接部的一端形成有所述过孔，所述抵接部抵接于所述固定板背离所述活动板的一侧。

6、在其中一个实施例中，所述固定板上设有正极接触端，所述活动板上设有负极接触端，所述正极接触端用于与所述电池的正极抵接，所述负极接触端用于与所述电池的负极抵接。

7、在其中一个实施例中，所述电池盛放盒包括相互平行设置的第一盛放板及第二盛放板，且所述第一盛放板与所述第二盛放板连接，所述第一盛放板邻近所述正极接触端设置，所述第二盛放板邻近所述负极接触端设置，所述第一盛放板形成有第一盛放槽，所述第二盛放板形成有与所述第一盛放槽对应设置的第二盛放槽，所述第一盛放槽及所述第二盛放槽分别用于盛放所述电池的两端。

8、在其中一个实施例中，所述第一盛放板的底部活动抵接于所述支撑板，所述第二盛放板的底部活动抵接于所述支撑板，所述放置区形成有相互平行设置的第一腰型插接槽及第二腰型插接槽，所述第一盛放板的底部设有第一插接凸起，所述第一插接凸起用于与所述第一腰型插接槽的两侧内壁卡接，所述第二盛放板的底部设有第二插接凸起，所述第二插接凸起用于与所述第二腰型插接槽的两侧内壁卡接。

9、在其中一个实施例中，所述第一盛放槽的数目为多个，所述第二盛放槽的数目为多个，多个所述第二盛放槽与多个所述第一盛放槽一一对应设置。

10、在其中一个实施例中，所述电池盛放盒还包括第一连接板及第二连接板，所述第一连接板的两端分别连接于所述第一盛放板的第一端及所述第二盛放板的第一端，所述第二连接板的两端分别连接于所述第一盛放板的第二端及所述第二盛放板的第二端。

11、在其中一个实施例中，所述电池盛放盒还包括第一握持板及第二握持板，所述第一握持板连接于所述第一连接板背离所述第一盛放板的一侧，且所述第一握持板与所述第一连接板之间形成有第一避位握持区，所述第二握持板连接于所述第二连接板背离所述第二盛放板的一侧，且所述第二握持板与所述第二连接板之间形成有第二避位握持区。

12、在其中一个实施例中，所述第一盛放板、所述第二盛放板、所述第一连接板及所述第二连接板为一体成型结构。

13、与现有技术相比，本公开至少具有以下优点：

14、通过设置定位勾，将活动板与固定板进行连接，加上固定板固定设置于支撑板，如此，使得活动板对于电池盛放盒的夹持定位更加可靠，避免因手柄与推杆的铰接处老化或人为操作失误，而造成活动板和电池盛放盒相对于支撑板发生位移的问题，从而确保电池的化成效果较好。

技术特征：

1.一种电池用化成柜，包括柜体、支撑板、电池盛放盒及夹持组件，所述柜体放置于水平地面，所述支撑板与所述柜体的内壁连接，且所述支撑板相对于所述柜体的内壁倾斜向下设置，所述夹持组件包括固定板、活动板及手柄，所述固定板固定设置于所述支撑板，且所述固定板邻近所述支撑板的上端设置，所述活动板的底部活动抵接于所述支撑板；所述活动板与所述固定板之间形成有放置区，所述放置区用于放置所述电池盛放盒，所述电池盛放盒用于盛放电池，所述活动板背离所述固定板的一侧设有推杆，所述推杆与所述手柄铰接设置，当所述手柄朝向所述活动板转动时，所述推杆推动所述活动板沿着所述支撑板运动，以使所述活动板及所述固定板共同夹持所述电池盛放盒；其特征在于，所述电池用化成柜还包括：

2.根据权利要求1所述的电池用化成柜，其特征在于，所述定位组件的数目为两个。

3.根据权利要求1所述的电池用化成柜，其特征在于，所述定位勾包括一体成型的连接部及抵接部，所述连接部与所述抵接部垂直设置，所述连接部背离所述抵接部的一端形成有所述过孔，所述抵接部抵接于所述固定板背离所述活动板的一侧。

4.根据权利要求1所述的电池用化成柜，其特征在于，所述固定板上设有正极接触端，所述活动板上设有负极接触端，所述正极接触端用于与所述电池的正极抵接，所述负极接触端用于与所述电池的负极抵接。

5.根据权利要求4所述的电池用化成柜，其特征在于，所述电池盛放盒包括相互平行设置的第一盛放板及第二盛放板，且所述第一盛放板与所述第二盛放板连接，所述第一盛放板邻近所述正极接触端设置，所述第二盛放板邻近所述负极接触端设置，所述第一盛放板形成有第一盛放槽，所述第二盛放板形成有与所述第一盛放槽对应设置的第二盛放槽，所述第一盛放槽及所述第二盛放槽分别用于盛放所述电池的两端。

6.根据权利要求5所述的电池用化成柜，其特征在于，所述第一盛放板的底部活动抵接于所述支撑板，所述第二盛放板的底部活动抵接于所述支撑板，所述放置区形成有相互平行设置的第一腰型插接槽及第二腰型插接槽，所述第一盛放板的底部设有第一插接凸起，所述第一插接凸起用于与所述第一腰型插接槽的两侧内壁卡接，所述第二盛放板的底部设有第二插接凸起，所述第二插接凸起用于与所述第二腰型插接槽的两侧内壁卡接。

7.根据权利要求5所述的电池用化成柜，其特征在于，所述第一盛放槽的数目为多个，所述第二盛放槽的数目为多个，多个所述第二盛放槽与多个所述第一盛放槽一一对应设置。

8.根据权利要求5所述的电池用化成柜，其特征在于，所述电池盛放盒还包括第一连接板及第二连接板，所述第一连接板的两端分别连接于所述第一盛放板的第一端及所述第二盛放板的第一端，所述第二连接板的两端分别连接于所述第一盛放板的第二端及所述第二盛放板的第二端。

9.根据权利要求8所述的电池用化成柜，其特征在于，所述电池盛放盒还包括第一握持板及第二握持板，所述第一握持板连接于所述第一连接板背离所述第一盛放板的一侧，且所述第一握持板与所述第一连接板之间形成有第一避位握持区，所述第二握持板连接于所述第二连接板背离所述第二盛放板的一侧，且所述第二握持板与所述第二连接板之间形成有第二避位握持区。

10.根据权利要求8所述的电池用化成柜，其特征在于，所述第一盛放板、所述第二盛放板、所述第一连接板及所述第二连接板为一体成型结构。

技术总结
本公开提供一种电池用化成柜。上述的电池用化成柜包括柜体、支撑板、电池盛放盒、夹持组件及定位组件，支撑板相对于柜体的内壁倾斜向下设置，夹持组件包括固定板、活动板及手柄，固定板固定设置于支撑板，活动板背离固定板的一侧设有推杆，推杆与手柄铰接设置；定位组件包括安装块、定位勾及锁紧件，安装块固定设置于活动板的顶部，安装块形成有锁紧孔，定位勾的一端形成有与锁紧孔连通的过孔，锁紧件穿设于过孔，并与锁紧孔的内壁螺接，定位勾的另一端扣持连接于固定板背离活动板的一侧。通过设置定位勾，将活动板与固定板进行连接，使得活动板对于电池盛放盒的夹持定位更加可靠，避免电池盛放盒发生位移的问题，确保电池的化成效果较好。

技术研发人员：袁益亮,傅有平,宋志彬,赵文磊,刘世雄
受保护的技术使用者：广东诺达智慧能源科技有限公司
技术研发日：20240122
技术公布日：2024/11/18