一种接线器的制作方法

【】本技术涉及电连接器，特别涉及一种接线器。

背景技术

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背景技术：

1、目前，在现代生活中，人们使用接线器的频率很高，它能将一个回路上的各个导体桥接起来，使得电流或者电讯号可以从一个导体或设备流向其他多个导体或设备，随着科技的发展，往往一台设备需要处理的任务越来越多，接线器都在往多端口的趋势发展，但目前多端口的接线器因其端口数量多，其内部的信号处理机构往往就是多个单独的电连接机构串并联设置，内部接线较为复杂且整体设备体积较大，接线故障率较高。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、为解决现有普通的多端口接线器内部接线较为复杂且整体设备体积较大，接线故障率较高的问题，本实用新型提供了一种接线器。

2、本实用新型解决技术问题的方案提供的一种接线器，包括主壳体和由所述主壳体的至少两侧面向外延伸设置的外接部；所述主壳体内部形成容置腔，所述容置腔内叠设有至少两层绝缘板，所述绝缘板上开有安装槽，所述安装槽包括主槽部分和由所述主槽部分向所述外接部延伸设置的侧槽部分，所述外接部对应所述侧槽部分开有连通孔；所述安装槽内设置有导电件，所述导电件包括设置在所述主槽部分内的主体部分和由所述主体部分向外延伸并设置在所述侧槽部分内的夹持部；相邻两层所述绝缘板的向同一所述外接部延伸设置的所述侧槽部分相互之间错位设置。

3、优选地，所述连通孔内设置有连接件，所述连接件包括卡接在所述连通孔内的导电片和伸入所述容置腔内并与所述夹持部连接的对接部。

4、优选地，所述对接部由至少三个互不平行的导电面组成，三个所述导电面与所述夹持部至少部分抵接。

5、优选地，所述夹持部设置在所述容置腔内且至多不延伸至所述外接部。

6、优选地，所述导电件与所述绝缘板均为层级结构。

7、优选地，所述绝缘板的层数比所述导电件的层数多一层，以使所述安装槽与相邻的所述绝缘板形成安装腔，所述导电件固定在所述安装腔内。

8、优选地，所述导电件、所述绝缘板与所述连接件各自均为一体成型。

9、优选地，所述外接部还连接有接线组件，所述接线组件还包括弹片、扳柄和插电头，所述插电头与所述外接部连接，且所述插电头上开设有插电孔，外部导线由所述插电孔进入与所述连接件电连接，所述弹片与所述扳柄位于所述插电孔相对的两侧；所述弹片包括相对的支撑端和活动端，所述扳柄靠近所述主壳体的一端抵接所述活动端，所述导电片抵接所述活动端，所述支撑端抵接所述外接部；外部导线在插入所述插电孔的过程中，所述扳柄令所述活动端逐渐向所述支撑端靠近以形成接线通道，外部导线通过所述接线通道与所述连接件电连接。

10、优选地，所述活动端还包括限位板，所述扳柄与所述活动端抵接的一端位于所述限位板上。

11、优选地，所述外接部靠近所述主壳体的一端还设有防水圈。

12、与现有技术相比，本实用新型的接线器具有以下优点：

13、1.本实用新型的接线器，包括主壳体和由主壳体的至少两侧面向外延伸设置的外接部；主壳体内部形成容置腔，容置腔内叠设有至少两层绝缘板，绝缘板上开有安装槽，安装槽包括主槽部分和由主槽部分向外接部延伸设置的侧槽部分，外接部对应侧槽部分开有连通孔；安装槽内设置有导电件，导电件包括设置在主槽部分内的主体部分和由主体部分向外延伸并设置在侧槽部分内的夹持部；相邻两层绝缘板的向同一外接部延伸设置的侧槽部分相互之间错位设置；将导电件设置在安装槽内，同时绝缘板能将不同的导电件完整避开，避免了接线器内部复杂的走线和导电件之间可能存在的短接故障，从结构上降低了接线故障率，同时侧槽部分错位设置，相邻的绝缘件之间不会因导电件而增加额外的厚度，在保证安全距离的同时实现了整体设备的轻薄化和轻量化。

14、2.本实用新型的接线器的连通孔内设置有连接件，连接件包括卡接在连通孔内的导电片和伸入容置腔内并与夹持部连接的对接部；连接件用于将外部导线与接线器内部的导电件进行连接，传输精准。

15、3.本实用新型的接线器的对接部由至少三个互不平行的导电面组成，三个导电面与夹持部至少部分抵接；三个互不平行的导电面形成大致的三角形，结构稳定，与夹持部连接更稳定，不易脱落，又保证了与导电件的电连接面积。

16、4.本实用新型的接线器的夹持部设置在容置腔内且至多不延伸至外接部；保证夹持部设置在容置腔内，即保证夹持部在安装槽内，为的是防止夹持部随意移动，方便安装，以提升电连接稳定性。

17、5.本实用新型的接线器的导电件与绝缘板均为层级结构；设置层状的导电件与绝缘板，在实际生产中，可以增加导电件的层数以满足更多导线之间的信号流通，每层导电件均设置在绝缘板的安装槽内，以使绝缘板可以对安装槽内的导体进行保护，同时当存在多层导电件时，绝缘板还能隔离相邻的导电件，防止不同信号之间互相干扰。

18、6.本实用新型的接线器的绝缘板的层数比导电件的层数多一层，以使安装槽与相邻的绝缘板形成安装腔，导电件固定在安装腔内；绝缘板比导电件多一层，保证导电件两侧都能得到充分的保护和固定，提高了设备的连接稳定性。

19、7.本实用新型的接线器的导电件、绝缘板与连接件各自均为一体成型；一体成型以实现高效生产与组装，提高了生产效率并降低生产成本。

20、8.本实用新型的接线器的外接部还连接有接线组件，接线组件还包括弹片、扳柄和插电头，插电头与外接部连接，且插电头上开设有插电孔，外部导线由插电孔进入与连接件电连接，弹片与扳柄位于插电孔相对的两侧；弹片包括相对的支撑端和活动端，扳柄靠近主壳体的一端抵接活动端，导电片抵接活动端，支撑端抵接外接部；外部导线在插入插电孔的过程中，扳柄令活动端逐渐向支撑端靠近以形成接线通道，外部导线通过接线通道与连接件电连接；用接线组件来代替传统的接线端子，外部导线在插入接线器时固定更加方便，同时在未使用时接线通道处于常闭状态，提高了设备的安全性能，防止漏电情况的发生。

21、9.本实用新型的接线器的活动端还包括限位板，扳柄与活动端抵接的一端位于限位板上；限位板用于限制扳柄的活动范围，以使扳动扳柄的时候扳柄始终不会脱离限位板进而不会脱离弹片，保证了接线的稳定性。

22、10.本实用新型的接线器的外接部靠近主壳体的一端还设有防水圈；设置防水圈提高了设备的防水性能，进而提高了设备的使用寿命。

技术特征：

1.一种接线器，其特征在于：所述接线器包括主壳体和由所述主壳体的至少两侧面向外延伸设置的外接部；所述主壳体内部形成容置腔，所述容置腔内叠设有至少两层绝缘板，所述绝缘板上开有安装槽，所述安装槽包括主槽部分和由所述主槽部分向所述外接部延伸设置的侧槽部分，所述外接部对应所述侧槽部分开有连通孔；所述安装槽内设置有导电件，所述导电件包括设置在所述主槽部分内的主体部分和由所述主体部分向外延伸并设置在所述侧槽部分内的夹持部；相邻两层所述绝缘板的向同一所述外接部延伸设置的所述侧槽部分相互之间错位设置。

2.如权利要求1所述的接线器，其特征在于：所述连通孔内设置有连接件，所述连接件包括卡接在所述连通孔内的导电片和伸入所述容置腔内并与所述夹持部连接的对接部。

3.如权利要求2所述的接线器，其特征在于：所述对接部由至少三个互不平行的导电面组成，三个所述导电面与所述夹持部至少部分抵接。

4.如权利要求1所述的接线器，其特征在于：所述夹持部设置在所述容置腔内且至多不延伸至所述外接部。

5.如权利要求1所述的接线器，其特征在于：所述导电件与所述绝缘板均为层级结构。

6.如权利要求5所述的接线器，其特征在于：所述绝缘板的层数比所述导电件的层数多一层，以使所述安装槽与相邻的所述绝缘板形成安装腔，所述导电件固定在所述安装腔内。

7.如权利要求2所述的接线器，其特征在于：所述导电件、所述绝缘板与所述连接件各自均为一体成型。

8.如权利要求2所述的接线器，其特征在于：所述外接部还连接有接线组件，所述接线组件还包括弹片、扳柄和插电头，所述插电头与所述外接部连接，且所述插电头上开设有插电孔，外部导线由所述插电孔进入与所述连接件电连接，所述弹片与所述扳柄位于所述插电孔相对的两侧；所述弹片包括相对的支撑端和活动端，所述扳柄靠近所述主壳体的一端抵接所述活动端，所述导电片抵接所述活动端，所述支撑端抵接所述外接部；外部导线在插入所述插电孔的过程中，所述扳柄令所述活动端逐渐向所述支撑端靠近以形成接线通道，外部导线通过所述接线通道与所述连接件电连接。

9.如权利要求8所述的接线器，其特征在于：所述活动端还包括限位板，所述扳柄与所述活动端抵接的一端位于所述限位板上。

10.如权利要求1所述的接线器，其特征在于：所述外接部靠近所述主壳体的一端还设有防水圈。

技术总结
本技术涉及电连接器技术领域，特别涉及一种接线器，包括主壳体和由主壳体的至少两侧面向外延伸设置的外接部；主壳体内部形成容置腔，容置腔内叠设有至少两层绝缘板，绝缘板上开有安装槽，包括主槽部分和由主槽部分向外接部延伸设置的侧槽部分，外接部对应侧槽部分开有连通孔；安装槽内设置有导电件，包括设置在主槽部分内的主体部分和由主体部分向外延伸并设置在侧槽部分内的夹持部；相邻两层绝缘板的向同一外接部延伸设置的侧槽部分相互之间错位设置；导电件设置在安装槽内，避免了接线器内部复杂的走线，侧槽部分错位设置，相邻的绝缘件之间不会因导电件而增加额外的厚度，在保证安全距离的同时实现了整体设备的轻薄化和轻量化。

技术研发人员：冯云峰
受保护的技术使用者：深圳市格林威电子有限公司
技术研发日：20240201
技术公布日：2025/1/23