一种接地关合结构的制作方法

本技术涉及配电，具体涉及一种接地关合结构。

背景技术：

1、本实用新型对于背景技术的描述属于与本实用新型相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本实用新型的内容，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本实用新型在首次提出申请的申请日的现有技术。

2、接地开关是在配电系统中应用最广泛、用来保护人身及设备安全的一种常用开关设备。接地开关在关合过程中，负载将有可能向接地开关倒灌电流，电流瞬时值达几十千安，巨大的瞬时电流产生的电流斥力对接地开关的可靠关合产生很大的影响。

3、接地开关在关合试验时最容易导致试验失败的情况为触头间出现“熔焊”和“触头烧损”。尤其是大电流接地开关，对接地开关的设计及结构要求更高，因此如何降低触头“熔焊”和“触头烧损”的可能性是决定试验成败的关键，也是提高接地开关关合可靠性的主要措施。

4、接地关合试验是一款开关产品面向市场前必须通过的测试，为了提高接地开关的可靠性，多种材料及结构层出不穷，无论性能与否，都较大程度的提高了产品的成本，使得产品的经济性降低。现有的试验方案大多为大面积材料替换等，需要特殊定制刀片及触头，结构复杂，加工困难，成本高昂，安装调试也较为复杂，需要更换多个零部件。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的是提供一种接地关合结构，提高接地关合试验中产品的稳定性，降低安装调试难度及工作量，降低相关试验成本。

2、本实用新型实施例的目的是通过如下技术方案实现的：

3、一种接地关合结构，包括：

4、接地触头安装支架，所述的接地触头安装支架上均匀安装有三相接地触头；

5、刀闸，所述的刀闸包括刀片静触头和刀片，刀片静端固定在刀片静触头上；

6、刀闸固定板，刀片静触头固定在所述的刀闸固定板上；

7、刀片联接壳，刀闸限位在刀片联接壳中，刀片联接壳可带动刀片动端转动进行接地分合操作；

8、所述的刀片的动端外侧均设有刀片加强壳，所述的刀片加强壳的材质为45号钢。

9、进一步的，三相之间间距为150mm。

10、进一步的，所述的接地触头的截面为倒t型，所述的倒t型的上面设有缓冲垫。

11、进一步的，刀片包括第一刀片和第二刀片，所述的第一刀片和第二刀片对称的固定在所述的刀片静触头的两侧，所述的第一刀片和第二刀片之间的间隔与所述的倒t型的凸起部配合实现接地分合。

12、进一步的，所述的第一刀片和第二刀片的动端外侧均设有刀片加强壳，覆盖分合时刀片与接地触头接触部分。

13、进一步的，所述的第一刀片和第二刀片的动端的端部均铆接铜钨合金。

14、进一步的，倒t型接地触头的凸起部的顶部铆接有铜钨合金。

15、借由上述方案，本实用新型至少具备如下有益效果：

16、本实用新型在不改变产品本身结构的基础上，通过对关键零部件的防护，有效避免了试验过程中薄弱点会出现的问题，是一种成本较低，高经济性，且便于调试的结构。

技术特征：

1.一种接地关合结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的接地关合结构，其特征在于，三相之间间距为150mm。

3.根据权利要求1所述的接地关合结构，其特征在于，所述的接地触头的截面为倒t型，所述的倒t型的上面设有缓冲垫。

4.根据权利要求3所述的接地关合结构，其特征在于，刀片包括第一刀片和第二刀片，所述的第一刀片和第二刀片对称的固定在所述的刀片静触头的两侧，所述的第一刀片和第二刀片之间的间隔与所述的倒t型的凸起部配合实现接地分合。

5.根据权利要求4所述的接地关合结构，其特征在于，所述的第一刀片和第二刀片的动端外侧均设有刀片加强壳，覆盖分合时刀片与接地触头接触部分。

6.根据权利要求4所述的接地关合结构，其特征在于，所述的第一刀片和第二刀片的动端的端部均铆接铜钨合金。

7.根据权利要求4所述的接地关合结构，其特征在于，倒t型接地触头的凸起部的顶部铆接有铜钨合金。

技术总结
本技术属于配电技术领域，公开了一种接地关合结构。包括：接地触头安装支架，所述的接地触头安装支架上均匀安装有三相接地触头；刀闸，所述的刀闸包括刀片静触头和刀片，刀片静端固定在刀片静触头上；刀闸固定板，刀片静触头固定在所述的刀闸固定板上；刀片联接壳，刀闸限位在刀片联接壳中，刀片联接壳可带动刀片动端转动进行接地分合操作。本技术的接地关合结构提高接地关合试验中产品的稳定性，降低安装调试难度及工作量，降低相关试验成本。

技术研发人员：孙晨夕,王强宏,武琪珅,郝新茗,徐文强,张志伟
受保护的技术使用者：北京双杰电气股份有限公司
技术研发日：20240206
技术公布日：2024/9/26