铜排生产用挤压机的制作方法

本申请涉及挤压机的，尤其是涉及一种铜排生产用挤压机。

背景技术：

1、挤压机是铜线、铜排的生产设备，铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电)，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，铜排生产时需要使用挤压机。

2、现有的铜排加工用挤压机在加工不同尺寸的铜排时，需要更换不同的挤压模具，但由于现有的挤压机整体结构一般均采用防滑块结合螺柱固定的方式，导致整体调节较为不便。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种便于调节，易于更换模具的铜排生产用挤压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供一种铜排生产用挤压机采用如下的技术方案：

3、一种铜排生产用挤压机，包括机架，所述机架上安装有底部挤压组件和顶部挤压组件，所述顶部挤压组件设置在所述底部挤压组件的上方，所述底部挤压组件和顶部挤压组件均包括对称设置的辊座，所述底部挤压组件中的辊座固定设置在所述机架上，所述顶部挤压组件还包括对称竖直固定在机架上的伺服电机直线导轨滑台，所述顶部挤压组件中的辊座固定在所述伺服电机直线导轨滑台的滑台上；

4、所述辊座包括座体和锁紧块，所述锁紧块铰接在所述座体上，所述座体上开设有滚槽，所述座体上沿着所述滚槽对称转动安装有第一轴承，所述锁紧块上对应所述滚槽的位置开设有让位槽，所述让位槽内转动设置有第二轴承，所述第二轴承与所述第一轴承平行设置，所述锁紧块通过螺柱固定在所述座体上。

5、优选的，为了提高伺服电机直线导轨滑台的强度，所述机架上位于所述伺服电机直线导轨滑台旁固定有加强筋座，所述伺服电机直线导轨滑台固定在所述加强筋座上。

6、优选的，所述加强筋座上靠近所述辊座的一侧具有凸起，所述凸起上螺纹连接有丝杆。

7、通过采用上述技术方案，通过设置有丝杆抵在顶部挤压组件中的辊座上，避免挤压力过大使得该辊座发生错位，从而能够确保生产质量。

8、优选的，为了给挤压辊进行限位，所述座体上还螺纹连接有调节杆，所述调节杆端部转动安装有滚珠。

9、优选的，所述锁紧块上对应所述让位槽的位置螺纹连接有微调杆，所述微调杆底端转动连接有轴承架，所述第二轴承安装在所述轴承架上，所述轴承架上固定有导向杆，所述锁紧块上对应所述导向杆的位置开设有导向槽。

10、通过采用上述技术方案，通过微调杆对第二轴承的位置进行调节，使其抵紧在挤压辊上，可以方便适应不同直径的挤压辊使用。

11、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：该铜排生产用挤压机利用伺服电机直线导轨滑台来调节顶部挤压组件的位置，具有自动化程度高，调节方便且调节精度高的优点，并通过设置有加强筋座及丝杆来确保顶部挤压组件的使用强度，确保上下挤压辊之间具有良好的挤压效果。

技术特征：

1.一种铜排生产用挤压机，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有底部挤压组件(2)和顶部挤压组件(3)，所述顶部挤压组件(3)设置在所述底部挤压组件(2)的上方，其特征在于：所述底部挤压组件(2)和顶部挤压组件(3)均包括对称设置的辊座(4)，所述底部挤压组件(2)中的辊座(4)固定设置在所述机架(1)上，所述顶部挤压组件(3)还包括对称竖直固定在机架(1)上的伺服电机直线导轨滑台(31)，所述顶部挤压组件(3)中的辊座(4)固定在所述伺服电机直线导轨滑台(31)的滑台上，

2.根据权利要求1所述的铜排生产用挤压机，其特征在于：所述机架(1)上位于所述伺服电机直线导轨滑台(31)旁固定有加强筋座(32)，所述伺服电机直线导轨滑台(31)固定在所述加强筋座(32)上。

3.根据权利要求2所述的铜排生产用挤压机，其特征在于：所述加强筋座(32)上靠近所述辊座(4)的一侧具有凸起(321)，所述凸起(321)上螺纹连接有丝杆(33)。

4.根据权利要求1所述的铜排生产用挤压机，其特征在于：所述座体(41)上还螺纹连接有调节杆(5)，所述调节杆(5)端部转动安装有滚珠。

5.根据权利要求1所述的铜排生产用挤压机，其特征在于：所述锁紧块(42)上对应所述让位槽(421)的位置螺纹连接有微调杆(6)，所述微调杆(6)底端转动连接有轴承架，所述第二轴承(44)安装在所述轴承架上，所述轴承架上固定有导向杆，所述锁紧块(42)上对应所述导向杆的位置开设有导向槽。

技术总结
本申请涉及一种铜排生产用挤压机，属于挤压机的技术领域，其包括机架，所述机架上安装有底部挤压组件和顶部挤压组件，所述顶部挤压组件设置在所述底部挤压组件的上方，所述底部挤压组件和顶部挤压组件均包括对称设置的辊座，所述底部挤压组件中的辊座固定设置在所述机架上，所述顶部挤压组件还包括对称竖直固定在机架上的伺服电机直线导轨滑台，所述顶部挤压组件中的辊座固定在所述伺服电机直线导轨滑台的滑台上。本申请利用伺服电机直线导轨滑台来调节顶部挤压组件的位置，具有自动化程度高，调节方便且调节精度高的优点，并通过设置有加强筋座及丝杆来确保顶部挤压组件的使用强度，确保上下挤压辊之间具有良好的挤压效果。

技术研发人员：潘建英,陈学明,梅玉春,赵阳
受保护的技术使用者：常州日月机械有限公司
技术研发日：20240219
技术公布日：2024/10/21