一种变压器铁芯组装台的制作方法

本技术涉及变压器，具体为一种变压器铁芯组装台。

背景技术：

1、变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，其中铁芯是变压器中主要的磁路部分，在生产变压器的时候需要在工作台上对铁芯进行组装。

2、如今大多变压器的铁芯是呈日字形的薄薄的铁片，也就是需要叠片的叠片式铁芯，叠片式铁芯在进行组装时需要人工进行叠片，然而在生产过程中，通常工人在叠片的时候总是会有些不整齐，这时候就需要工作人员对铁芯片进行规整，因为对铁芯片规整的时间，大大降低了生产的效率。

3、为了解决这种问题，我们提出了一种变压器铁芯组装台。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变压器铁芯组装台，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种变压器铁芯组装台，包括底板，所述底板的顶部开设有模具滑动槽，所述模具滑动槽的内部滑动连接有模具，所述模具内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部固定安装有第二电动伸缩杆，所述模具内部且位于第一安装槽的上方开设有限位板滑动槽，所述限位板滑动槽内部滑动连接有限位支撑板，所述第二电动伸缩杆输出端与限位支撑板的底部固定连接，所述模具顶部开设有限位槽，所述限位支撑板顶部固定安装有若干个限位板，所述限位板贯穿限位槽，所述底板的下方设置有两组转动机构，所述模具的相对应两侧均设置有固定机构。

3、优选的，所述转动机构包括底座，所述底座顶部固定连接有安装板，所述安装板内部转动连接有转动柱，所述转动柱一端固定连接有模具，所述转动柱的一端固定连接有齿轮，所述安装板底部固定连接有底座，所述底座顶部开设有梯形滑动槽，所述梯形滑动槽内部滑动连接有滑动条，所述滑动条的顶部固定连接有齿条，所述齿条与滑动条的齿牙相互啮合，所述底座一侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端固定连接有滑动柱，所述底座内部且位于梯形滑动槽底部开设有第一滑动槽，所述滑动柱与第一滑动槽滑动连接，所述滑动柱一端与滑动条底部固定连接，其中一个所述底座的一侧固定安装有控制面板，利用控制面板的安装，可以控制两个所述第一电动伸缩杆同时启动，呈现出转动底板的效果。

4、优选的，所述固定机构包括卡接柱，所述卡接柱固定安装于模具相对应两侧，所述卡接柱内部卡接有弹簧卡扣，所述弹簧卡扣一端固定连接有盖板，所述盖板的底部开设有若干条形槽，若干个所述限位板分别插入到若干条形槽的内部，利用条形槽的设置，使盖板底部的条形槽放置在堆叠好的铁芯上，使条形槽、限位板和弹簧卡扣的配合，来保证盖板、模具和限位板固定住堆叠好的铁芯。

5、优选的，所述底座顶部粘接有垫块，所述垫块由橡胶材质制成，保证了对底板的支撑以及减缓，所述垫块利用固定胶与底座粘接，使垫块可以更容易地更换。

6、优选的，所述两个底座之间固定安装有固定横梁，利用固定横梁的安装加强组装台的稳定性和支撑力，防止在使用时晃动。

7、优选的，所述底板的下方设置有传送带，利用传送带可以对模具以及模具上的铁芯进行运送到下一步需要组装的地方，利用传送带的传送来减少工作人员对铁芯运送的时间，大大降低了人力物力的浪费。

8、本实用新型提供了一种变压器铁芯组装台，具备以下有益效果：

9、1、该变压器铁芯组装台，通过启动模具内部安装的第二电动伸缩杆，将第二电动伸缩杆输出端固定连接的限位支撑板进行推动，以此来带动若干个固定安装在限位支撑板顶部的限位板，让若干个限位板从限位槽内部贯穿出来，以此来作为铁芯片的一个限位固定，使工作人员在进行叠片的时候可以更快速的放置在限位板所创造出的限位位置，极大的提高工作人员在组装的工作效率。

10、2、该变压器铁芯组装台，通过使用控制面板同时启动两个第二安装槽内部的第一电动伸缩杆，使滑动柱在第一滑动槽的内部滑动，使得滑动条在梯形滑动槽的内部滑动，让与滑动条啮合连接的齿轮转动，让转动柱在安装板的内部转动，使与转动柱固定连接的底板转动，使在底板内部滑动连接的模具向下滑动到下方的传送带上，让传送带对模具运送，这使工作人员在对于铁片的堆叠完成进行移动的时候可以更加便捷，省时省力，再次提高工作人员在组装的工作效率。

技术特征：

1.一种变压器铁芯组装台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有模具滑动槽(28)，所述模具滑动槽(28)的内部滑动连接有模具(4)，所述模具(4)内部开设有第一安装槽(18)，所述第一安装槽(18)内部固定安装有第二电动伸缩杆(17)，所述模具(4)内部且位于第一安装槽(18)的上方开设有限位板滑动槽(19)，所述限位板滑动槽(19)内部滑动连接有限位支撑板(16)，所述第二电动伸缩杆(17)输出端与限位支撑板(16)的底部固定连接，所述模具(4)顶部开设有限位槽(6)，所述限位支撑板(16)顶部固定安装有若干个限位板(7)，所述限位板(7)贯穿限位槽(6)，所述底板(1)的下方设置有两组转动机构，所述模具(4)的相对应两侧均设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯组装台，其特征在于：所述转动机构包括底座(24)，所述底座(24)顶部固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)内部转动连接有转动柱(9)，所述转动柱(9)一端固定连接有模具(4)，所述转动柱(9)远离模具(4)的一端固定连接有齿轮(21)，所述底座(24)顶部开设有梯形滑动槽(11)，所述梯形滑动槽(11)内部滑动连接有滑动条(12)，所述滑动条(12)的顶部固定连接有齿条，所述齿条与滑动条(12)的齿牙相互啮合，所述底座(24)一侧开设有第二安装槽(22)，所述第二安装槽(22)内部固定安装有第一电动伸缩杆(14)，所述第一电动伸缩杆(14)输出端固定连接有滑动柱(15)，所述底座(24)内部且位于梯形滑动槽(11)底部开设有第一滑动槽(13)，所述滑动柱(15)与第一滑动槽(13)滑动连接，所述滑动柱(15)一端与滑动条(12)底部固定连接，其中一个所述底座(24)的一侧固定安装有控制面板(27)。

3.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯组装台，其特征在于：所述固定机构包括卡接柱(2)，所述卡接柱(2)固定安装于模具(4)相对应两侧，所述卡接柱(2)内部卡接有弹簧卡扣(3)，所述弹簧卡扣(3)一端固定连接有盖板(5)，所述盖板(5)的底部开设有若干条形槽(25)，若干个所述限位板(7)分别插入到若干条形槽(25)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯组装台，其特征在于：所述底座(24)顶部粘接有垫块(10)，所述垫块(10)由橡胶材质制成，所述垫块(10)利用固定胶与底座(24)粘接。

5.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯组装台，其特征在于：两个所述底座(24)之间固定安装有固定横梁(23)。

6.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯组装台，其特征在于：所述底板(1)的下方设置有传送带(26)。

技术总结
本技术公开了一种变压器铁芯组装台，涉及变压器技术领域，包括底板，底板的顶部开设有模具滑动槽，模具滑动槽的内部滑动连接有模具，模具内部开设有第一安装槽，第一安装槽内部固定安装有第二电动伸缩杆，模具内部且在第一安装槽的上方开设有限位板滑动槽，限位板滑动槽内部滑动连接有限位支撑板，第二电动伸缩杆输出端与限位支撑板的底部固定连接，模具顶部开设有限位槽，限位支撑板顶部并且贯穿限位槽固定连接有若干个限位板，本技术的有益效果为：通过若干个限位板来对铁芯片的一个限位固定，使工作人员在进行叠片的时候可以更快速的放置在限位板所创造出的限位位置，极大的提高工作人员在组装的工作效率。

技术研发人员：李阳
受保护的技术使用者：天津诚达电器设备有限公司
技术研发日：20240220
技术公布日：2024/9/26