一种线圈骨架送料模具的制作方法

本技术涉及线圈生产，具体为一种线圈骨架送料模具。

背景技术：

1、线圈通常指呈环形的导线绕组并通过绕线机进行加工，在绕线机工作时，线圈骨架一般会设置在一个送料模具上，然后通过夹料装置夹取将装有线圈骨架的送料模具移动到绕线机的不同工位进行加工，这样可以避免线圈骨架损坏，方便运输，现有的送料模具在使用时还存在一定缺陷，就比如；

2、公告号：cn201084544y，提出了：线圈骨架送料模具，包括本体，所述本体设有若干个安装线圈骨架的定位槽。只要将线圈骨架一个个安装在定位槽内，然后利用本实用新型将线圈骨架送到绕线机转轴上就可对骨架进行绕线，绕完线后，再由本实用新型将绕线圈骨架从绕线机转轴上取下。由于线圈骨架成批地安装在绕线机的转轴上或从转轴上取下，相对人手将一个个线圈骨架直接地安装在转轴或从转轴上取下，生产率得到了明显的提高；另外，线圈骨架是通过本实用新型从绕线机转轴上取下，避免人手直接取下，从而有效地保护了骨架表面的清洁度以及绕线结构，保证制作出来的线圈具有良好的电磁性能。

3、上述文件中：通过将线圈骨架一个个安装在定位槽内，然后利用本实用新型将线圈骨架送到绕线机转轴上就可对骨架进行绕线，然后定位槽的大小固定，只能固定一种大小的线圈骨架，当要绕制其他大小的线圈骨架时，需要对整个送料模具进行更换，同时在长时间使用过后，定位槽会磨损变大，造成送料模具插入时松动，基于此，特提出一种线圈骨架送料模具，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种线圈骨架送料模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的送料模具不能适应不同大小的线圈骨架的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线圈骨架送料模具，包括：收纳壳、驱动机构、动夹板和定夹板；

3、所述收纳壳内设置有驱动机构，所述收纳壳前部设置有动夹板，所述动夹板一侧设置有定夹板，所述定夹板设置在收纳壳前部，且收纳壳作为收纳基础；

4、所述动夹板背部设置有固定机构，所述驱动机构包括：t形杆、螺纹腔、第一螺纹杆、伺服电机、罩壳、滑板、通槽、衔接板、矩形框、第二螺纹杆、伺服双轴电机和压板，所述收纳壳内贯穿滑动有t形杆。

5、优选的，所述t形杆一侧开设有螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹连接有第一螺纹杆。

6、优选的，所述第一螺纹杆连接在伺服电机输出端，所述伺服电机连接在罩壳内壁上，所述罩壳连接在收纳壳一侧。

7、优选的，所述t形杆外侧套接固定有滑板，所述滑板前部设置有通槽，所述通槽开设在收纳壳前部，且通槽内滑动连接有衔接板，所述衔接板固定连接在滑板前部。

8、优选的，所述收纳壳前部固定连接有矩形框，所述矩形框内壁上转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆连接在伺服双轴电机输出端，所述伺服双轴电机连接在收纳壳前部；

9、所述第二螺纹杆上螺纹连接有压板，所述压板滑动连接在矩形框内。

10、优选的，所述固定机构包括：t形插槽、插板、l形通腔、l形板、滑杆、弹簧和压柄，所述动夹板背部开设有t形插槽，所述t形插槽内滑动连接有插板，所述插板固定连接在滑板前部。

11、优选的，所述插板内开设有l形通腔，所述l形通腔内滑动连接有l形板，所述l形板卡合在t形插槽内。

12、优选的，所述l形板内贯穿滑动有滑杆，所述滑杆连接在l形通腔内壁上，且滑杆外侧套接有弹簧，所述弹簧连接在l形板底部，所述l形板另一侧连接有压柄，所述压柄贯穿滑动在l形通腔内壁内。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：根据线圈骨架的大小，启动伺服电机推动t形杆带动滑板滑动，带动动夹板移动，将线圈骨架夹持住，然后启动伺服双轴电机带动压板滑动，将线圈骨架夹持住，进而适应不同大小的线圈骨架，在动夹板和定夹板磨损时，按压压柄带动l形板收进l形通腔内，然后将动夹板拔下，将要换上的动夹板插在插板上，然后松开压柄，将动夹板固定在插板上，同上步骤对定夹板进行更换，进而便于更换，具体内容如下：

14、1.根据线圈骨架的大小，启动伺服电机带动第一螺纹杆在螺纹腔内旋转，推动t形杆带动滑板滑动，滑板带动衔接板在通槽内滑动，带动动夹板移动，将线圈骨架夹持住，然后启动伺服双轴电机带动第二螺纹杆旋转，带动压板滑动，将线圈骨架夹持住，进而适应不同大小的线圈骨架；

15、2.通过按压压柄带动l形板沿着滑杆滑动，挤压弹簧，从t形插槽内拔出收进l形通腔内，然后将动夹板拔下，将要换上的动夹板插在插板上，然后松开压柄，弹簧推动l形板卡合在t形插槽内，将动夹板固定在插板上，同时步骤对定夹板进行更换，进而便于更换。

技术特征：

1.一种线圈骨架送料模具，包括：收纳壳（1）、驱动机构（2）、动夹板（3）和定夹板（4），其特征在于；

2.根据权利要求1所述的一种线圈骨架送料模具，其特征在于：所述t形杆（201）一侧开设有螺纹腔（202），所述螺纹腔（202）内螺纹连接有第一螺纹杆（203）。

3.根据权利要求2所述的一种线圈骨架送料模具，其特征在于：所述第一螺纹杆（203）连接在伺服电机（204）输出端，所述伺服电机（204）连接在罩壳（205）内壁上，所述罩壳（205）连接在收纳壳（1）一侧。

4.根据权利要求1所述的一种线圈骨架送料模具，其特征在于：所述t形杆（201）外侧套接固定有滑板（206），所述滑板（206）前部设置有通槽（207），所述通槽（207）开设在收纳壳（1）前部，且通槽（207）内滑动连接有衔接板（208），所述衔接板（208）固定连接在滑板（206）前部。

5.根据权利要求1所述的一种线圈骨架送料模具，其特征在于：所述收纳壳（1）前部固定连接有矩形框（209），所述矩形框（209）内壁上转动连接有第二螺纹杆（210），所述第二螺纹杆（210）连接在伺服双轴电机（211）输出端，所述伺服双轴电机（211）连接在收纳壳（1）前部；

6.根据权利要求1所述的一种线圈骨架送料模具，其特征在于：所述固定机构（5）包括：t形插槽（501）、插板（502）、l形通腔（503）、l形板（504）、滑杆（505）、弹簧（506）和压柄（507），所述动夹板（3）背部开设有t形插槽（501），所述t形插槽（501）内滑动连接有插板（502），所述插板（502）固定连接在滑板（206）前部。

7.根据权利要求6所述的一种线圈骨架送料模具，其特征在于：所述插板（502）内开设有l形通腔（503），所述l形通腔（503）内滑动连接有l形板（504），所述l形板（504）卡合在t形插槽（501）内。

8.根据权利要求7所述的一种线圈骨架送料模具，其特征在于：所述l形板（504）内贯穿滑动有滑杆（505），所述滑杆（505）连接在l形通腔（503）内壁上，且滑杆（505）外侧套接有弹簧（506），所述弹簧（506）连接在l形板（504）底部，所述l形板（504）另一侧连接有压柄（507），所述压柄（507）贯穿滑动在l形通腔（503）内壁内。

技术总结
本技术涉及线圈生产技术领域，具体为一种线圈骨架送料模具，包括：收纳壳、驱动机构、动夹板和定夹板；所述收纳壳内设置有驱动机构，所述收纳壳前部设置有动夹板，所述动夹板一侧设置有定夹板，所述定夹板设置在收纳壳前部，根据线圈骨架的大小，启动伺服电机推动T形杆带动滑板滑动，带动动夹板移动，将线圈骨架夹持住，然后启动伺服双轴电机带动压板滑动，将线圈骨架夹持住，进而适应不同大小的线圈骨架，在动夹板和定夹板磨损时，按压压柄带动L形板收进L形通腔内，然后将动夹板拔下，将要换上的动夹板插在插板上，然后松开压柄，将动夹板固定在插板上，同上步骤对定夹板进行更换，进而便于更换。

技术研发人员：付金旺,付生金
受保护的技术使用者：厦门金勇胜精密工业有限公司
技术研发日：20240222
技术公布日：2024/10/24