接触器的制作方法

本公开的实施例总体上涉及电气设备，并且更具体地，涉及一种接触器。

背景技术：

1、常规接触器通常采用双断点结构，通过成对动触头组件和成对静触头组件的闭合与分断来实现合闸、分闸功能，采取双断点结构的接触器的接触电阻较大，而单断点接触器能够解决这一问题。

2、但是单断点接触器中的动触头臂直接在驱动组件的驱动下而转动，由于动触头臂的机械性能较低，并且易磨损，因此常规单断点接触器的稳定性较差。

技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种接触器，以至少部分地解决上述问题。

2、在本公开的第一方面，提供了一种接触器，所述接触器包括：静触头，与第一接线件连接；动触头组件，能够在合闸位置和分闸位置之间切换，所述动触头组件包括旋转支架以及与所述旋转支架连接的动触头臂，并且所述动触头臂与所述静触头配合；导电件，所述导电件的一端与所述动触头臂的背离所述静触头的端部连接，所述导电件的另一端连接至第二接线件，在所述动触头组件在所述合闸位置和所述分闸位置之间切换的过程中，所述导电件能够形变；以及驱动组件，包括与所述旋转支架配合的驱动轴，所述驱动组件能够直线运动，并经由所述驱动轴驱动所述旋转支架转动，以使所述动触头组件在合闸位置和分闸位置之间切换。

3、根据本公开的实施例，静触头连接至第一接线件，动触头臂与静触头配合，导电件的一端与动触头臂连接，导电件的另一端连接至第二接线件，并且导电件能够形变。因此，根据本公开的接触器利用导电件能够取代双断点中的一个，有利于降低接触电阻，并提高接触器的性能；同时，由于触点减少，还能够降低生产成本。另一方面，驱动组件的驱动轴首先驱动旋转支架转动，而后动触头臂跟随旋转支架转动，因此相比于驱动组件直接驱动动触头臂，根据本公开实施例的接触器的稳定性的得到提升。

4、在一些实施例中，所述旋转支架上设置有活动孔，所述驱动轴位于所述活动孔内，并且所述活动孔的尺寸大于所述驱动轴的尺寸，其中在所述驱动组件直线运动的情况下，所述驱动轴能够在所述活动孔内移动并驱动所述旋转支架转动。

5、在一些实施例中，所述接触器还包括安装座，所述旋转支架可转动地连接至所述安装座。

6、在一些实施例中，所述接触器还包括转动轴，所述转动轴穿过所述旋转支架与所述安装座，以使所述旋转支架能够相对于所述安装座转动，并且所述转动轴设置在所述旋转支架的邻近所述导电件的一端上。

7、在一些实施例中，所述动触头臂的背离所述导电件的端部以及所述驱动轴位于所述转动轴的同侧，并且所述动触头臂的背离所述导电件的端部相比于所述驱动轴更远离所述转动轴。

8、在一些实施例中，所述动触头臂与所述旋转支架通过限位轴固定连接，以使所述动触头臂能够跟随所述旋转支架转动。

9、在一些实施例中，所述旋转支架包括顶板以及设置在所述顶板上的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板相对设置，并且所述动触头臂位于所述第一侧板与所述第二侧板之间。

10、在一些实施例中，所述转动轴成对设置，成对所述转动轴中的一个所述转动轴穿过所述第一侧板与所述安装座，成对所述转动轴中的另一个所述转动轴穿过所述第二侧板与所述安装座。

11、在一些实施例中，所述第一侧板上和所述第二侧板上分别设置有所述活动孔，所述驱动轴的一端设置在所述第一侧板的所述活动孔内，所述驱动轴的另一端设置在所述第二侧板的所述活动孔内。

12、应当理解，该部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键特征或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述而变得容易理解。

技术特征：

1.一种接触器(100)，其特征在于，所述接触器(100)包括：

2.根据权利要求1所述的接触器(100)，其特征在于，所述旋转支架(11)上设置有活动孔(114)，所述驱动轴(41)位于所述活动孔(114)内，并且所述活动孔(114)的尺寸大于所述驱动轴(41)的尺寸，其中在所述驱动组件(4)直线运动的情况下，所述驱动轴(41)能够在所述活动孔(114)内移动并驱动所述旋转支架(11)转动。

3.根据权利要求2所述的接触器(100)，其特征在于，所述接触器(100)还包括安装座(5)，所述旋转支架(11)可转动地连接至所述安装座(5)。

4.根据权利要求3所述的接触器(100)，其特征在于，所述接触器(100)还包括转动轴(6)，所述转动轴(6)穿过所述旋转支架(11)与所述安装座(5)，以使所述旋转支架(11)能够相对于所述安装座(5)转动，并且所述转动轴(6)设置在所述旋转支架(11)的邻近所述导电件(3)的一端上。

5.根据权利要求4所述的接触器(100)，其特征在于，所述动触头臂(12)的背离所述导电件(3)的端部以及所述驱动轴(41)位于所述转动轴(6)的同侧，并且所述动触头臂(12)的背离所述导电件(3)的端部相比于所述驱动轴(41)更远离所述转动轴(6)。

6.根据权利要求4所述的接触器(100)，其特征在于，所述动触头臂(12)与所述旋转支架(11)通过限位轴(7)固定连接，以使所述动触头臂(12)能够跟随所述旋转支架(11)转动。

7.根据权利要求4所述的接触器(100)，其特征在于，所述旋转支架(11)包括顶板(111)以及设置在所述顶板(111)上的第一侧板(112)和第二侧板(113)，所述第一侧板(112)与所述第二侧板(113)相对设置，并且所述动触头臂(12)位于所述第一侧板(112)与所述第二侧板(113)之间。

8.根据权利要求7所述的接触器(100)，其特征在于，所述转动轴(6)成对设置，成对所述转动轴(6)中的一个所述转动轴(6)穿过所述第一侧板(112)与所述安装座(5)，成对所述转动轴(6)中的另一个所述转动轴(6)穿过所述第二侧板(113)与所述安装座(5)。

9.根据权利要求7所述的接触器(100)，其特征在于，所述第一侧板(112)上和所述第二侧板(113)上分别设置有所述活动孔(114)，所述驱动轴(41)的一端设置在所述第一侧板(112)的所述活动孔(114)内，所述驱动轴(41)的另一端设置在所述第二侧板(113)的所述活动孔(114)内。

技术总结
本公开的实施例提供了一种接触器。该接触器包括静触头，与第一接线件连接；动触头组件，能够在合闸位置和分闸位置之间切换，所述动触头组件包括旋转支架以及与所述旋转支架连接的动触头臂，并且所述动触头臂与所述静触头配合；导电件，所述导电件的一端与所述动触头臂的背离所述静触头的端部连接，所述导电件的另一端连接至第二接线件，在所述动触头组件在所述合闸位置和所述分闸位置之间切换的过程中，所述导电件能够形变；以及驱动组件，包括与所述旋转支架配合的驱动轴，所述驱动组件能够直线运动，并经由所述驱动轴驱动所述旋转支架转动，以使所述动触头组件在合闸位置和分闸位置之间切换。

技术研发人员：田海锋,胡继伟
受保护的技术使用者：施耐德电气（中国）有限公司
技术研发日：20240229
技术公布日：2025/2/17