一种断路器机构箱隔热结构的制作方法

本技术属于断路器机构箱领域，尤其是涉及一种断路器机构箱隔热结构。

背景技术：

1、目前，大多数断路器机构箱采用半封闭的箱体，其中集成了传动装置、加热器、温湿度控制器等二次元件。这些机构箱通常采用单层结构设计。一些用于户外的机构箱直接暴露在自然环境中，这就存在一些问题：由于箱体内部环境密闭，电器元件工作时产生的热量无法迅速散发，特别是在炎热的季节中，机构箱被阳光暴晒后，内部温度迅速上升，导致电器元件过热，可能损坏设备并加速老化；另外，还存在隔热效果不佳的问题，尤其是在寒冷的冬季，机构箱无法有效地减少热量的流失，使得箱内电器元件容易受到过低温度的影响，可能导致元件损坏，影响使用寿命；并且，传统的单层机构箱顶盖由于凸出比箱体更多，结构强度较差，容易在碰撞中发生形变。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在提出一种断路器机构箱隔热结构，以提高断路器机构箱的隔热性能和耐用性。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种断路器机构箱隔热结构。

4、进一步的，包括断路器、机构箱主体、顶盖，断路器位于机构箱主体内部，顶盖与机构箱主体的上口连接；顶盖包括离心玻璃棉板、盖板、内板，顶盖与机构箱主体外侧连接，离心玻璃棉板处于盖板与内板之间，盖板边部与内板边部连接，离心玻璃棉板被盖板与内板夹持。

5、进一步的，所述盖板、内板的边部都设有通孔，盖板与内板通过通孔螺栓连接；螺栓头部位于盖板上面，机构箱主体侧面焊接有安装孔，螺栓通过安装孔将盖板、内板、机构箱主体三者固定连接。

6、进一步的，所述盖板边部设有折边，折边朝下，折边长度大于螺栓，用于包裹螺栓的螺杆部分。

7、进一步的，还包括密封条，封条位于所述盖板与内板之间、内板与机构箱主体之间，且封条包围离心玻璃棉板，用于配合内板和盖板密封离心玻璃棉板。

8、进一步的，所述内板中间部位设有凹槽，凹槽的尺寸与所述离心玻璃棉板相同，离心玻璃棉板嵌入在凹槽内。

9、进一步的，机构箱主体开口朝上，且其上部边缘处设有双层折边。

10、进一步的，所述密封条位于双层折边处，用于配合内板密封机构箱主体。

11、相对于现有技术，本实用新型所述的一种断路器机构箱隔热结构具有以下有益效果：

12、(1)本实用新型所述的一种断路器机构箱隔热结构，断路器位于机构箱主体内部，顶盖与机构箱主体的上口连接，机构箱整体结构简单、布置合理；

13、(2)本实用新型所述的一种断路器机构箱隔热结构，封条位于盖板与内板之间、内板与机构箱主体之间，且封条包围离心玻璃棉板，用于配合内板和盖板密封离心玻璃棉板，机构箱主体上部边缘处设有双层折边，密封条位于双层折边处，用于配合内板密封机构箱主体，避免了碎屑等物体进入机构箱内对造成影响。

14、(3)本实用新型所述的一种断路器机构箱隔热结构，离心玻璃棉板嵌入在凹槽内，离心玻璃棉板起到保温隔热、吸声降噪及安全防护等作用，减少机构箱内断路器电气元件受温度变化影响。

技术特征：

1.一种断路器机构箱隔热结构，包括断路器、机构箱主体、顶盖，其特征在于：断路器位于机构箱主体内部，顶盖与机构箱主体的上口连接；

2.根据权利要求1所述的一种断路器机构箱隔热结构，其特征在于：所述盖板、内板的边部都设有通孔，盖板与内板通过通孔螺栓连接；

3.根据权利要求2所述的一种断路器机构箱隔热结构，其特征在于：所述盖板边部设有折边，折边朝下，折边长度大于螺栓，用于包裹螺栓的螺杆部分。

4.根据权利要求1所述的一种断路器机构箱隔热结构，其特征在于：还包括密封条，封条位于所述盖板与内板之间、内板与机构箱主体之间，且封条包围离心玻璃棉板，用于配合内板和盖板密封离心玻璃棉板。

5.根据权利要求1所述的一种断路器机构箱隔热结构，其特征在于：所述内板中间部位设有凹槽，凹槽的尺寸与所述离心玻璃棉板相同，离心玻璃棉板嵌入在凹槽内。

6.根据权利要求4所述的一种断路器机构箱隔热结构，其特征在于：机构箱主体开口朝上，且其上部边缘处设有双层折边。

7.根据权利要求6所述的一种断路器机构箱隔热结构，其特征在于：所述密封条位于双层折边处，用于配合内板密封机构箱主体。

技术总结
本技术提供了一种断路器机构箱隔热结构，包括断路器、机构箱主体、顶盖，断路器位于机构箱主体内部，顶盖与机构箱主体的上口连接；顶盖包括离心玻璃棉板、盖板、内板，顶盖与机构箱主体外侧连接，离心玻璃棉板处于盖板与内板之间，盖板边部与内板边部连接，离心玻璃棉板被盖板与内板夹持。本技术有益效果：提高断路器机构箱的隔热性能和耐用性。

技术研发人员：张权浩,谢建华,魏晓慧,魏义利,杨宏
受保护的技术使用者：国电博纳（北京）电力设备有限公司
技术研发日：20240304
技术公布日：2024/11/26