一种用于过程仪表校验仪检测的自动换线装置的制作方法

本技术涉及过程仪表校验仪校准领域，具体来说是一种用于过程仪表校验仪检测的自动换线装置。

背景技术：

1、过程仪表校验仪是一种为各类现场仪表和变送器中的过程参数提供校准测试和维护诊断的工具。它能够产生电压、电流、电阻、频率、热电偶温度、热电阻温度等多种类型的信号，并同时具有测量这些信号的能力。其校准过程涉及近200个数据，并且根据实现功能的不同，校准过程中需要人工进行导线接线的插拔切换。

2、现有条件下，校准人员需手动完成该类仪器的校准，整个过程中涉及到多次插拔接线，切换接线。一次校准过程（不包括数据处理）约耗时30分钟，极大浪费人力，且存在人为插错的风险。所以，该类设备的全自动校准可以最大程度减少人工工作量，避免人为误差和错误。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于过程仪表校验仪检测的自动换线装置，解决校准过程中的自动换线问题，实现该类过程仪表校验仪的全功能、全自动校准，减少校准过程中人为因素的干扰，完成数字化改造。

2、为了实现上述目的，设计一种用于过程仪表校验仪检测的自动换线装置，包括

3、支架，所述支架包括操作平台、设置于操作平台上方的第一框架和设置于第一框架上方的第二框架，所述第一框架上开设有若干孔；

4、若干收线器组，设置于第二框架上；

5、平行设置于操作平台上的第一x向导轨和第二x向导轨；

6、若干并排滑轨形成的第一滑轨组和第二滑轨组，所述第一滑轨组和第二滑轨组分别设置于第一x向导轨和第二x向导轨上，第一滑轨组和第二滑轨组能在第一x向导轨和第二x向导轨沿x向运动使得第一滑轨组和第二滑轨组中的滑轨对齐形成y向滑轨；

7、若干插孔端接线器，固定设置于第一x向导轨一侧；

8、若干插头端接线器，通过底部滑轮与第一滑轨组或第二滑轨组配合连接；

9、操作杆，设置于第二x向导轨一侧，能在y向上移动，用于插头端接线器的推拉。

10、所述收线器组包括弹簧和固定装置，固定装置通过弹簧与收线器组壳体连接。

11、还包括导线，导线一端从支架第二框架穿过第一框架的孔后与插头端接线器连接，所述收线器通过固定装置与导线连接。

12、所述若干并排滑轨截面成c形。

13、本实用新型同现有技术相比，其优点在于：

14、1、可实现过程仪表校验仪检验中的自动换线，去除人为干扰，整个过程无需人工干预。

15、2、可适用于多种型号的过程仪表校验仪的换线检测。

技术特征：

1.一种用于过程仪表校验仪检测的自动换线装置，其特征在于包括

2.如权利要求1所述的一种用于过程仪表校验仪检测的自动换线装置，其特征在于所述收线器组包括弹簧和固定装置，固定装置通过弹簧与收线器组壳体连接。

3.如权利要求2所述的一种用于过程仪表校验仪检测的自动换线装置，其特征在于还包括导线，导线一端从支架第二框架穿过第一框架的孔后与插头端接线器连接，所述收线器通过固定装置与导线连接。

4.如权利要求1所述的一种用于过程仪表校验仪检测的自动换线装置，其特征在于所述若干并排滑轨截面成c形。

技术总结
本技术涉及过程仪表校验仪校准领域，具体来说是一种用于过程仪表校验仪检测的自动换线装置，包括：支架，支架包括操作平台、设置于操作平台上方的第一框架和设置于第一框架上方的第二框架，第一框架上开设有若干孔；若干收线器组，设置于第二框架上；平行设置于操作平台上的第一x向导轨和第二x向导轨；若干并排滑轨形成的第一滑轨组和第二滑轨组，第一滑轨组和第二滑轨组分别设置于第一x向导轨和第二x向导轨上；若干插孔端接线器，固定设置于第一x向导轨一侧；若干插头端接线器；操作杆。本技术同现有技术相比优点在于：可实现过程仪表校验仪检验中的自动换线，去除人为干扰。可适用于多种型号的过程仪表校验仪的换线检测。

技术研发人员：肖天雷,王舒卉,熊智淳,赵艺博
受保护的技术使用者：上海市计量测试技术研究院（中国上海测试中心、华东国家计量测试中心、上海市计量器具强制检定中心）
技术研发日：20240306
技术公布日：2024/11/14