本技术涉及电缆生产领域,尤其涉及一种擦干装置及电缆挤塑生产线。
背景技术:
1、电缆挤塑工艺是一种将金属导体和绝缘材料同时送入同一台挤出机内,在一定的温度和压力下经过塑化、挤压、冷却和收线等工序,绝缘材料在导体外部形成护套,制成所需规格的电线或电缆的过程。
2、如专利202010575405.3提出了一种电缆挤塑生产线,通常包括挤塑段、冷却段、印字段、破损检测段、储线段和收卷成圈段。但上述生产线存在以下缺陷:电缆护套经冷却水槽冷却后,现有技术中,会吹风进行风干,之后再进行印字,但实际运行中,风干的过程并不能完全风干电缆护套,导致印字过程中会存在铭牌少笔缺划,甚至缺字的情况。
3、基于此,本案由此提出。
技术实现思路
1、本实用新型的目的之一在于提供一种擦干装置,以解决上述缺陷。
2、为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
3、一种擦干装置,包括两端开口且中空的筒体,筒体内部设有多个呈环形布置的弧形挤压块,弧形挤压块的外侧与筒体内壁之间通过弹簧连接,多个弧形挤压块的内侧连接有一呈环形的吸水毛巾,电缆从环形的吸水毛巾中心穿过,弹簧推动挤压块向电缆侧移动。
4、进一步的,所述筒体包括两个半圆段,且两个半圆段拼接处的外壁侧设有连接片,连接片上开设螺孔。
5、进一步的,所述呈环形的吸水毛巾包括两个半圆段,且两个半圆段拼接处设置魔术贴。
6、进一步的,所述呈环形的吸水毛巾与挤压块之间通过魔术贴连接。
7、本实用新型的目的之二在于提供一种电缆挤塑生产线,包括冷却水槽,包括上述擦干装置,所述擦干装置设置在冷却水槽的出料口侧。
8、本实用新型的优点在于:电缆挤塑经水槽冷却后,通过擦干装置擦干,能彻底保证电缆护套在进入印字段前是干燥的,来保证印字的效果。
1.一种擦干装置,其特征在于,包括两端开口且中空的筒体,筒体内部设有多个呈环形布置的弧形挤压块,弧形挤压块的外侧与筒体内壁之间通过弹簧连接,多个弧形挤压块的内侧连接有一呈环形的吸水毛巾,电缆从环形的吸水毛巾中心穿过,弹簧推动挤压块向电缆侧移动。
2.如权利要求1所述的一种擦干装置,其特征在于,所述筒体包括两个半圆段,且两个半圆段拼接处的外壁侧设有连接片,连接片上开设螺孔。
3.如权利要求1所述的一种擦干装置,其特征在于,所述呈环形的吸水毛巾包括两个半圆段,且两个半圆段拼接处设置魔术贴。
4.如权利要求1所述的一种擦干装置,其特征在于,所述呈环形的吸水毛巾与挤压块之间通过魔术贴连接。
5.一种电缆挤塑生产线,包括冷却水槽,其特征在于,包括权利要求1至4任一所述的擦干装置,所述擦干装置设置在冷却水槽的出料口侧。