一种提高pin针压合挤压设备的制作方法

本技术涉及pin针压合设备，具体为一种提高pin针压合挤压设备。

背景技术：

1、pin针是连接器中用来完成电（信号）的导电（传输）的一种金属物质，pin针冲压工艺是一种常用于金属加工领域的工艺方法，pin针在冲压时该工艺通过使用专门设计的模具和机械设备，将金属材料以高速和高压的方式冲击成所需形状。

2、随着现代制造技术的发展，pin针冲压工艺在各个行业中得到了广泛应用随着电子设备的微型化和高性能化，1.27pitch间距的pin针在电子连接器中的应用越来越广泛，然而传统的pin针压合方法存在效率低下、压合不稳定等问题，严重制约了电子设备的性能和生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种提高pin针压合挤压设备，通过设置特殊的对位治具，能够对不同间距的pin针进行压合，同时在对位治具压合的过程中通过定位板和排针板对pin针和所要连接的物件进行预先定位，从而不仅确保pin针在压合过程中的准确定位和稳定固定，同时提高了压合良率和效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高pin针压合挤压设备，包括加工台，所述加工台上安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有驱动模组，所述驱动模组的输出端固定连接有安装座，所述安装座的表面安装有对位治具，所述支撑座表面的两侧分别固定连接有与对位治具配合使用的排针板和定位块，所述加工台的表面与支撑座对齐的位置连接有定位板，所述加工台表面的拐角处安装有控制器。

3、优选的，所述对位治具包括连接座，所述连接座的下表面依次安装有第一压合板和第二压合板，所述第一压合板上的压合槽比第二压合板上压合槽的密度大，所述第一压合板和第二压合板的两端均设置有第一紧固件和通孔，所述第一压合板上的第一紧固件和通孔与第二压合板上的第一紧固件和通孔呈斜对称位置设置，所述第一压合板和第二压合板通过第一紧固件固定在连接座上。

4、优选的，所述加工台上与定位板对应的位置固定连接有支撑块，所述支撑块上固定连接有第二紧固件，所述定位板与第二紧固件对应位置开设有弧形槽，所述定位板下表面的两侧固定连接有卡块，所述卡块的一端与支撑座的表面卡接。

5、优选的，所述排针板包括固定板，所述固定板上开设有卡槽，所述卡槽的内腔设置限位板，所述限位板的两端连接有第三紧固件，所述第三紧固件安装在固定板上。

6、优选的，所述安装座上开设有定位槽，所述连接座的上端卡接在定位槽的内腔。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型提供一种提高pin针压合挤压设备，通过设置特殊的对位治具，提高pin针的对位精度，同时在对位治具压合的过程中通过定位板和排针板对pin针和所要连接的物件进行预先定位，从而不仅确保pin针在压合过程中的准确定位和稳定固定，同时提高了压合良率和效率，当良率提升，废品和重工的数量会减少，这将直接降低生产成本，并提高生产效率。

9、本实用新型提供一种提高pin针压合挤压设备，通过在对压合板上开设的压合槽和第二压合板上开设的压合槽能够对排针板和定位板上引出的连接件和pin针进行卡位固定，避免了压合时发生位移，同时第一压合板上的压合槽和第二压合板上的压合槽之间排列的密度不同，从而方便工作人员能够对不同间距的pin针进行压合，实现了一次多pin压合，生产效率提高。

技术特征：

1.一种提高pin针压合挤压设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）上安装有支撑座（2），所述支撑座（2）的顶部固定连接有驱动模组（3），所述驱动模组（3）的输出端固定连接有安装座（4），所述安装座（4）的表面安装有对位治具（5），所述支撑座（2）表面的两侧分别固定连接有与对位治具（5）配合使用的排针板（6）和定位块（7），所述加工台（1）的表面与支撑座（2）对齐的位置连接有定位板（8），所述加工台（1）表面的拐角处安装有控制器（9）。

2.根据权利要求1所述的一种提高pin针压合挤压设备，其特征在于：所述对位治具（5）包括连接座（51），所述连接座（51）的下表面依次安装有第一压合板（52）和第二压合板（53），所述第一压合板（52）上的压合槽（54）比第二压合板（53）上压合槽（54）的密度大，所述第一压合板（52）和第二压合板（53）的两端均设置有第一紧固件（55）和通孔（56），所述第一压合板（52）上的第一紧固件（55）和通孔（56）与第二压合板（53）上的第一紧固件（55）和通孔（56）呈斜对称位置设置，所述第一压合板（52）和第二压合板（53）通过第一紧固件（55）固定在连接座（51）上。

3.根据权利要求2所述的一种提高pin针压合挤压设备，其特征在于：所述加工台（1）上与定位板（8）对应的位置固定连接有支撑块（10），所述支撑块（10）上固定连接有第二紧固件（11），所述定位板（8）与第二紧固件（11）对应位置开设有弧形槽（12），所述定位板（8）下表面的两侧固定连接有卡块（13），所述卡块（13）的一端与支撑座（2）的表面卡接。

4.根据权利要求3所述的一种提高pin针压合挤压设备，其特征在于：所述排针板（6）包括固定板（61），所述固定板（61）上开设有卡槽（62），所述卡槽（62）的内腔设置限位板（63），所述限位板（63）的两端连接有第三紧固件（64），所述第三紧固件（64）安装在固定板（61）上。

5.根据权利要求2所述的一种提高pin针压合挤压设备，其特征在于：所述安装座（4）上开设有定位槽（14），所述连接座（51）的上端卡接在定位槽（14）的内腔。

技术总结
本技术公开了一种提高pin针压合挤压设备，属于pin针压合设备技术领域，包括加工台，所述加工台上安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有驱动模组，所述驱动模组的输出端固定连接有安装座，所述安装座的表面安装有对位治具，所述支撑座表面的两侧分别固定连接有与对位治具配合使用的排针板和定位块，通过设置特殊的对位治具，提高PIN针的对位精度，同时在对位治具压合的过程中通过定位板和排针板对pin针和所要连接的物件进行预先定位，从而不仅确保PIN针在压合过程中的准确定位和稳定固定，同时提高了压合良率和效率，当良率提升，废品和重工的数量会减少，这将直接降低生产成本，并提高生产效率。

技术研发人员：谭玲芝,马克永
受保护的技术使用者：东莞市兴为电子科技有限公司
技术研发日：20240328
技术公布日：2024/12/5