电池的制作方法

本申请涉及储能，具体而言，涉及一种电池。

背景技术：

1、动力电池具备能量密度高，循环寿命长，无记忆效应和环境友好等特点，被广泛应用于插混电动车、混动电动车、纯电动车中。储能电池则是主要用于太阳能发电设备和风力发电设备以及可再生能源储蓄能源用的蓄电池。

2、然而，现有的电池中盖体为板状结构，并与底壳焊接在电芯的顶部，盖体与底壳的外周包覆有外包膜，由于盖体以及外包膜具有一定的厚度，使得电芯的体积无法过大，导致电池的容量较低，且空间利用率低的问题。

技术实现思路

1、本申请的主要目的在于提供一种电池，以至少解决现有技术中电池的空间利用率低的问题。

2、根据本申请的一个方面，提供了一种电池，包括：

3、外壳组件，所述外壳组件包括底壳和盖体，所述底壳具有第一凹槽，所述盖体盖设在所述底壳上与所述第一凹槽围设形成安装腔，所述盖体的外周设置有第一凹陷部，所述第一凹陷部沿所述盖体的背离所述底壳的表面朝向靠近所述底壳的方向凹陷，且所述底壳位于所述盖体的底部，所述底壳与所述盖体焊接形成焊缝，所述焊缝位于所述电池的外周侧壁并低于所述第一凹陷部的底面；

4、电芯，所述电芯设置在所述安装腔中；

5、外包膜，所述外包膜包括主体部和翻边部，所述主体部包覆在所述底壳的外表面上，所述翻边部设置于所述主体部靠近所述盖体的一侧并延伸覆盖在所述第一凹陷部的底面。

6、进一步地，所述翻边部背离所述主体部的表面低于所述盖体背离所述第一凹槽的表面。

7、进一步地，沿第一方向，所述翻边部的厚度tm与所述第一凹陷部的最大深度t4满足关系式：0.05mm≤tm≤t4≤20mm。

8、进一步地，沿第一方向，所述焊缝的最大熔宽m1满足关系式：0.3mm≤m1≤5mm；和/或，

9、沿所述盖体的内外方向，所述焊缝的最大熔深d1满足关系式：0.3mm≤d1≤10mm；和/或，

10、所述盖体背离所述底壳的一侧设置有第一表面，沿第一方向，所述焊缝与所述第一表面的最小间距h满足关系式：0.1mm≤h≤5mm。

11、进一步地，所述第一凹陷部包括第一底面，所述第一凹陷部沿第二方向的长度l2、所述第一底面沿所述盖体的内外方向上的长度h3以及所述盖体沿所述第二方向的长度l0之间满足关系式：5mm≤l2+h3≤l0-0.2mm≤1m；和/或，

12、所述第一凹陷部沿第三方向的宽度w2、所述第一底面沿所述盖体内外方向上的长度h3、以及所述盖体沿所述第二方向上的宽度w0之间满足关系式：5mm≤w2+h3≤w0-0.2mm≤1m；和/或，

13、沿第一方向，所述第一凹陷部的最大深度t4满足关系式：0≤t4≤20mm。

14、进一步地，所述盖体包括：

15、盖片，所述盖片靠近所述第一凹槽的一侧设置有第三凹槽，所述第三凹槽朝向背离所述底壳的方向凹陷；

16、绝缘片，所述绝缘片铺设于所述盖片靠近所述第一凹槽的一侧，且所述绝缘片背离所述盖片的一侧上设置有第二凹槽，所述绝缘片至少设置有所述第二凹槽的部分嵌设于所述第三凹槽内。

17、进一步地，所述盖片还包括外凸缘，所述外凸缘沿所述盖片的内外方向延伸，所述第三凹槽的外周围设有第一侧壁，所述外凸缘与所述第一侧壁之间具有台阶，所述底壳的端面搭接于所述台阶上，且所述外凸缘与所述底壳通过焊缝焊接。

18、进一步地，沿第二方向，所述盖片的长度l3与所述第一侧壁的长度l1、以及所述外凸缘的外边沿与所述第一侧壁的外表面的距离h2之间满足关系式：5mm≤l1+h2≤l3-0.2mm≤1m；和/或，

19、沿第三方向，所述盖片的宽度w3与所述第一侧壁的宽度w1、以及所述外凸缘的外边沿与所述第一侧壁的外表面的距离h2之间满足关系式：5mm≤w1+h2≤w3-0.2mm≤1m；和/或，

20、沿第一方向，所述盖片的厚度t0、所述第一侧壁的高度t1、所述外凸缘的厚度t2以及所述第三凹槽的深度t3之间满足关系式：0.5mm≤t1≤t3≤50mm，0.3mm≤t2≤t0≤10mm；和/或，

21、所述外凸缘的外边沿与所述第一侧壁的外表面的距离h2满足关系式：0.1mm≤h2≤25mm。

22、进一步地，所述绝缘片的外周设置有与所述第一侧壁相对的第二凹陷部；

23、其中，沿绝缘片的内外方向，所述第二凹陷部的底面的宽度h5与所述第三凹槽的侧壁的厚度h1之间满足关系式0≤h5-h1≤10mm；和/或，

24、沿第一方向，所述第二凹陷部的最大深度t5与所述第三凹槽的最大深度t3之间满足关系式：0≤t5-t3≤10mm；和/或，

25、沿第二方向，所述第一侧壁的长度l1和所述第二凹陷部的长度l5之间满足关系式：0≤l1-l5≤2mm；和/或，

26、沿第三方向，所述第一侧壁的宽度w1与所述第二凹陷部的宽度w5之间满足关系式：0≤w1-w5≤2mm；和/或，

27、沿第一方向，所述第二凹陷部的最大深度t5满足关系式：0≤t5≤20mm。

28、进一步地，所述底壳的侧壁的厚度tk与所述外凸缘的外边沿与所述第一侧壁的外表面的距离h2之间均满足关系式：0.2mm≤tk≤h2-0.3mm≤3.5mm。

29、进一步地，沿第一方向，所述第一侧壁的投影面积s1、所述第三凹槽的槽底的投影面积s2、以及沿所述盖片内外方向，装配在所述底壳的侧壁上的所述外凸缘的横截面积s3之间满足关系式：150mm2≤s1≤s3≤1m2，0.015＜s1/s2＜0.3，1≤s2/s3≤1.5。

30、相对于现有技术而言，本申请中电池的盖体上设置有第一凹陷部，底壳与盖体通过焊接连接，焊缝不高于第一凹陷部的底面，同时第一凹陷部的底面包覆有外包膜的翻边部。本申请中，第一凹陷部的设置便于翻边部设置在第一凹陷部中，这意味着翻边部不会过多的凸出盖体背离底壳的表面，盖体与翻边部占电池的整体体积的比例降低。同时，焊缝不凸出于第一凹陷部的底面，使得翻边部能与第一凹陷部的底面贴靠设置，避免了翻边部由于焊缝凸出第一凹陷部的底面，使得电池在第一方向上的高度过大，且盖体与外包膜占电池的整体体积的比例过多，导致电池的空间利用率低的问题。

技术特征：

1.一种电池，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述翻边部(41)背离所述主体部(42)的表面低于所述盖体(10)背离所述第一凹槽(21)的表面。

3.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，沿第一方向，所述翻边部(41)的厚度tm与所述第一凹陷部(113)的最大深度t4满足关系式：0.05mm≤tm≤t4≤20mm。

4.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，沿第一方向，所述焊缝(60)的最大熔宽m1满足关系式：0.3mm≤m1≤5mm；和/或，

5.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述第一凹陷部包括第一底面(1131)，所述第一凹陷部(113)沿第二方向的长度l2、所述第一底面(1131)沿所述盖体(10)的内外方向上的长度h3以及所述盖体(10)沿所述第二方向的长度l0之间满足关系式：5mm≤l2+h3≤l0-0.2mm≤1m；和/或，

6.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述盖体(10)包括：

7.根据权利要求6所述的电池，其特征在于，所述盖片(11)还包括外凸缘(115)，所述外凸缘(115)沿所述盖片(11)的内外方向延伸，所述第三凹槽的外周围设有第一侧壁(1121)，所述外凸缘(115)与所述第一侧壁(1121)之间具有台阶(114)，所述底壳(20)的端面搭接于所述台阶(114)上，且所述外凸缘(115)与所述底壳(20)通过焊缝(60)焊接。

8.根据权利要求7所述的电池，其特征在于，沿第二方向，所述盖片(11)的长度l3与所述第一侧壁(1121)的长度l1、以及所述外凸缘(115)的外边沿与所述第一侧壁(1121)的外表面的距离h2之间满足关系式：5mm≤l1+h2≤l3-0.2mm≤1m；和/或，

9.根据权利要求7所述的电池，其特征在于，所述绝缘片(12)的外周设置有与所述第一侧壁(1121)相对的第二凹陷部(122)；

10.根据权利要求7至9中任一项所述的电池，其特征在于，所述底壳(20)的侧壁的厚度tk与所述外凸缘(115)的外边沿与所述第一侧壁(1121)的外表面的距离h2之间均满足关系式：0.2mm≤tk≤h2-0.3mm≤3.5mm。

11.根据权利要求7至9中任一项所述的电池，其特征在于，沿第一方向，所述第一侧壁(1121)的投影面积s1、所述第三凹槽(112)的槽底的投影面积s2、以及沿所述盖片(11)内外方向，装配在所述底壳(20)的侧壁上的所述外凸缘(115)的横截面积s3之间满足关系式：150mm2≤s1≤s3≤1m2，0.015＜s1/s2＜0.3，1≤s2/s3≤1.5。

技术总结
本申请公开了一种电池，该电池包括电芯、外壳组件和外包膜。其中，外壳组件包括底壳和盖体，底壳具有第一凹槽，盖体盖设在底壳上与第一凹槽围设形成安装腔，盖体的外周设置有第一凹陷部，第一凹陷部沿盖体的背离底壳的表面朝向靠近底壳的方向凹陷，且底壳位于盖体的底部，底壳与盖体焊接形成焊缝，焊缝位于电池的外周侧壁并低于第一凹陷部的底面。电芯设置在安装腔中。外包膜包括主体部和翻边部，主体部包覆在底壳的外表面上，翻边部设置于主体部靠近盖体的一侧并延伸覆盖在第一凹陷部的底面。本申请的电池至少解决了现有技术中电池的空间利用率低的问题。

技术研发人员：邓悬,周乔
受保护的技术使用者：浙江冠宇电池有限公司
技术研发日：20240407
技术公布日：2025/4/14