一种防指触片的装配装置的制作方法

本技术涉及断路器配件装配，更具体地说，本技术涉及一种防指触片的装配装置。

背景技术：

1、断路器是电器工业的重要组成部分，当电气电路工作正常时，断路器可以通过闭合和断开电路，来达到停电、供电和转换电路等功能；当电气电路出现过载故障时，断路器可以通过热系统驱动动触头与静触头分离将电路切断，避免因为电路故障危及工作人员的安全和设备的正常运行。

2、现有技术中，通过自动化设备装配可以有效提高断路器生产效率，断路器的动触头通过软连接与热系统连接，为了避免软连接干涉热系统的装配，需要对软连接进行定位，但是由于软连接比较软，导致对软连接定位难度大，常见的机械手对软连接定位则存在装配效率低和一致性差等问题。

3、为了解决上述问题，公告号为cn211966592u的实用新型公开了断路器装配装置，通过夹持装置和旋转装置将动触头先安装到载具单元上的触头支持上，并通过拨动装置带动软连接与动触头连接的另一端远离动触头，使动触头、软连接和触头支持能够先装配为一体，再一起装配到断路器的壳体内，且软连接不会干涉后续的装配。

4、上述断路器装配装置在实际使用时，装配装置在装配过程中可能会发生移动或振动，可能导致防指触片可能无法准确地装配到断路器的指定位置，可能影响断路器的性能和安全性，同时降低了装配效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种防指触片的装配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种防指触片的装配装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内部安装有夹持组件；

4、所述夹持组件包括气缸，所述气缸输出端安装有推动杆，所述推动杆底部固定连接有外壳，所述外壳顶部设置有电机，所述电机输出端安装有齿轮，所述齿轮两端均安装有齿条，两个所述齿条底部一端均固定连接有固定杆，两个所述固定杆底部均固定连接有夹板，两个所述夹板一侧均安装有多个伸缩块，所述气缸底部开设有两个滑槽。

5、通过采用上述技术方案：气缸安装在支撑架顶部，推动杆安装在气缸输出端上，推动杆底部与外壳固定连接，电机与外壳顶部通过螺钉固定连接，齿轮安装在电机输出端上，两个齿条一侧均与齿轮两侧啮合连接，两个齿条一端底部均与固定杆焊接固定，两个固定杆底部均与夹板顶端焊接固定，多个伸缩块均与夹板一侧内部活动连接，底座底部开设有两个滑槽。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述气缸顶部固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆顶端外侧均安装有伸缩弹簧，多个所述支撑杆外侧均安装有固定板。

7、通过采用上述技术方案：多个支撑杆底端均与气缸顶部焊接固定，多个支撑杆顶端外侧均安装有伸缩弹簧，多个支撑杆均与固定板内部活动连接。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述底座两侧均固定连接有滚筒，两个所述滚筒外侧均安装有传送带。

9、通过采用上述技术方案：两个滚筒均与底座两侧焊接固定，传送带安装在两个滚筒外侧。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述底座顶端中部固定连接有两个支撑底座，两个所述支撑底座顶端均设置有装配杆。

11、通过采用上述技术方案：两个支撑底座均与底座顶部焊接固定，装配杆安装在支撑底座顶端。

12、作为上述技术方案的进一步描述：两个所述装配杆内部均安装有装配气缸，两个所述装配杆一端均安装有装配头，两个所述装配头一侧均设置有防指触片。

13、通过采用上述技术方案：装配气缸安装在装配杆内部，两个装配杆一侧均安装有装配头，防指触片安装在装配头一侧。

14、作为上述技术方案的进一步描述：所述传送带顶部安装有断路器本体，所述断路器本体两侧均开设有安装槽。

15、通过采用上述技术方案：断路器本体安装在传送带顶部，断路器本体两侧均开设有安装槽。

16、作为上述技术方案的进一步描述：两个所述齿条均与齿轮外侧啮合连接，两个所述固定杆均与滑槽内部活动连接，多个所述伸缩块均与夹板内部活动连接。

17、通过采用上述技术方案：齿轮两侧均与两个齿条一侧啮合连接，两个固定杆均与滑槽内部活动连接，多个伸缩块均与夹板内部活动连接。

18、本实用新型的技术效果和优点：

19、1、通过设置夹持组件，与现有技术相比，利用气缸驱动推动杆带动外壳向下移动，再利用电机与两个齿条啮合带动夹板夹持固定断路器本体，减少断路器本体在装配过程中的移动和振动，便于防指触片可以更加精确安装在断路器本体的指定位置，增加了装配精度，提高了装配效率；

20、2、通过设置传送带、支撑底座和装配杆，与现有技术相比，通过传送带可以将断路器本体输送至合适位置进行装配，再利用支撑底座支撑装配杆对防指触片进行装配，可以为安装防指触片提供稳定性，有利于提高装配精度，减少装配误差和提高装配质量。

技术特征：

1.一种防指触片的装配装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）内部安装有夹持组件；

2.根据权利要求1所述的一种防指触片的装配装置，其特征在于：所述气缸（3）顶部固定连接有多个支撑杆（13），多个所述支撑杆（13）顶端外侧均安装有伸缩弹簧（14），多个所述支撑杆（13）外侧均安装有固定板（15）。

3.根据权利要求1所述的一种防指触片的装配装置，其特征在于：所述底座（1）两侧均固定连接有滚筒（16），两个所述滚筒（16）外侧均安装有传送带（17）。

4.根据权利要求1所述的一种防指触片的装配装置，其特征在于：所述底座（1）顶端中部固定连接有两个支撑底座（18），两个所述支撑底座（18）顶端均设置有装配杆（19）。

5.根据权利要求4所述的一种防指触片的装配装置，其特征在于：两个所述装配杆（19）内部均安装有装配气缸（20），两个所述装配杆（19）一端均安装有装配头（21），两个所述装配头（21）一侧均设置有防指触片（22）。

6.根据权利要求3所述的一种防指触片的装配装置，其特征在于：所述传送带（17）顶部安装有断路器本体（23），所述断路器本体（23）两侧均开设有安装槽（24）。

7.根据权利要求1所述的一种防指触片的装配装置，其特征在于：两个所述齿条（8）均与齿轮（7）外侧啮合连接，两个所述固定杆（9）均与滑槽（12）内部活动连接，多个所述伸缩块（11）均与夹板（10）内部活动连接。

技术总结
本技术公开了一种防指触片的装配装置，具体涉及断路器配件装配技术领域，包括底座，底座顶部固定连接有支撑架，支撑架内部安装有夹持组件；夹持组件包括气缸，气缸输出端安装有推动杆，推动杆底部固定连接有外壳，外壳顶部设置有电机，电机输出端安装有齿轮，齿轮两端均安装有齿条。本技术通过设置夹持组件，与现有技术相比，利用气缸驱动推动杆带动外壳向下移动，再利用电机与两个齿条啮合带动夹板夹持固定断路器本体，减少断路器本体在装配过程中的移动和振动，便于防指触片可以更加精确安装在断路器本体的指定位置，增加了装配精度，提高了装配效率。

技术研发人员：孙广珍,崔向阳
受保护的技术使用者：山西安环科技有限公司
技术研发日：20240411
技术公布日：2024/12/30