直行程防爆开关的制作方法

文档序号:40427289发布日期:2024-12-24 15:00阅读:11来源:国知局
直行程防爆开关的制作方法

本技术涉及行程开关领域,特别涉及直行程防爆开关。


背景技术:

1、直行程防爆开关是一种特殊设计的开关,主要用于存在爆炸性气体或粉尘的环境中,以确保在这些危险环境下电气设备的安全运行,其工作原理主要基于行程开关的基本功能,即根据运动部件的行程位置来切换电路,当生产机械的运动部件上的模块撞击到预先安装的行程开关时,开关的触点会动作,从而实现电路的切换。

2、常见的行程防爆开关一般通过曲杆作为行程触点,而曲杆内部多采用倾斜的两个弹簧对曲杆进行复位,倾斜推动的弹簧使用多次后易损坏,影响防爆开关的使用,因此需要直行程防爆开关解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供高速预处理水处理设备,以解决上述背景技术中提出:行程防爆开关一般通过曲杆作为行程触点,而曲杆内部多采用倾斜的两个弹簧对曲杆进行复位,倾斜推动的弹簧使用多次后易损坏,影响防爆开关的使用,影响防爆开关的使用的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:直行程防爆开关,包括防爆套壳,所述防爆套壳上表面的中心处设置有安装通槽,所述安装通槽内部底端的一侧固定设置有两个常闭触点,所述安装通槽内部底端的另一侧固定设置有两个常断触点,两个所述常闭触点的一侧均设置有常闭连接导板,两个所述常断触点的一侧均设置有常断连接导板,所述安装通槽内部底端靠近常断触点的一侧固定连接有行程复位组件,所述行程复位组件的一端延伸至防爆套壳的外侧,所述防爆套壳靠近行程复位组件处设置有调节通槽,所述调节通槽的内壁的两侧均连接有封闭伸缩连板,两个所述封闭伸缩连板的伸缩端均与行程复位组件连接,所述防爆套壳的上表面螺纹连接有密封顶盖;这样设置的目的是:生产机械的运动部件上的模块与驱动横板接触推动推进套环位移,使复位弹簧收缩,此时常闭连通触板与两个常闭连接导板分离,此时原本连通的两个常闭触点之间的线路断开,且此时常断连通触板与常断连接导板接触,使两个常断触点之间的线路连通,便于完成行程开关的控制,装置中采用垂直套设于复位弹簧外侧的连接横杆,对驱动横板进行复位,结构简单且较倾斜复位弹簧使用寿命更长。

3、优选的,所述行程复位组件包括安装立板,所述安装立板的一侧固定连接有连接横杆。

4、优选的,所述连接横杆的外侧套设有推进套环,所述推进套环与安装立板之间通过复位弹簧连接,所述复位弹簧套设于连接横杆的外侧。

5、优选的,所述推进套环上表面靠近常闭连接导板的一侧固定连接有常闭连通触板,所述常闭连通触板与两个常闭连接导板接触。

6、优选的,所述推进套环上表面靠近常断连接导板处固定连接有常断连通触板,所述常断连通触板位于两个常断连接导板之间。

7、优选的,所述推进套环靠近调节通槽处固定连接有驱动横板,所述驱动横板的两侧均与封闭伸缩连板的伸缩端固定连接。

8、本实用新型的技术效果和优点:

9、(1)本装置使用时,生产机械的运动部件上的模块与驱动横板接触推动推进套环位移,使复位弹簧收缩,此时常闭连通触板与两个常闭连接导板分离,此时原本连通的两个常闭触点之间的线路断开,且此时常断连通触板与常断连接导板接触,使两个常断触点之间的线路连通,便于完成行程开关的控制,装置中采用垂直套设于复位弹簧外侧的连接横杆,对驱动横板进行复位,结构简单且较倾斜复位弹簧使用寿命更长,解决了行程防爆开关一般通过曲杆作为行程触点,而曲杆内部多采用倾斜的两个弹簧对曲杆进行复位,倾斜推动的弹簧使用多次后易损坏,影响防爆开关的使用,影响防爆开关的使用的问题;

10、(2)本装置中驱动横板位移时,驱动横板拉动封闭伸缩连板随驱动横板位移,使防爆套壳内部处于封闭状态,当运动部件上的模块与驱动横板分离后,推进套环在复位弹簧的推动下复位,此时常闭连通触板与两个常闭连接导板接触,使两个常闭触点之间的线路连通。



技术特征:

1.直行程防爆开关,包括防爆套壳(1),其特征在于:所述防爆套壳(1)上表面的中心处设置有安装通槽,所述安装通槽内部底端的一侧固定设置有两个常闭触点(3),所述安装通槽内部底端的另一侧固定设置有两个常断触点(4),两个所述常闭触点(3)的一侧均设置有常闭连接导板(6),两个所述常断触点(4)的一侧均设置有常断连接导板(7),所述安装通槽内部底端靠近常断触点(4)的一侧固定连接有行程复位组件(5),所述行程复位组件(5)的一端延伸至防爆套壳(1)的外侧,所述防爆套壳(1)靠近行程复位组件(5)处设置有调节通槽(8),所述调节通槽(8)的内壁的两侧均连接有封闭伸缩连板(9),两个所述封闭伸缩连板(9)的伸缩端均与行程复位组件(5)连接,所述防爆套壳(1)的上表面螺纹连接有密封顶盖(2)。

2.根据权利要求1所述的直行程防爆开关,其特征在于:所述行程复位组件(5)包括安装立板(501),所述安装立板(501)的一侧固定连接有连接横杆(502)。

3.根据权利要求2所述的直行程防爆开关,其特征在于:所述连接横杆(502)的外侧套设有推进套环(504),所述推进套环(504)与安装立板(501)之间通过复位弹簧(503)连接,所述复位弹簧(503)套设于连接横杆(502)的外侧。

4.根据权利要求3所述的直行程防爆开关,其特征在于:所述推进套环(504)上表面靠近常闭连接导板(6)的一侧固定连接有常闭连通触板(505),所述常闭连通触板(505)与两个常闭连接导板(6)接触。

5.根据权利要求3所述的直行程防爆开关,其特征在于:所述推进套环(504)上表面靠近常断连接导板(7)处固定连接有常断连通触板(506),所述常断连通触板(506)位于两个常断连接导板(7)之间。

6.根据权利要求3所述的直行程防爆开关,其特征在于:所述推进套环(504)靠近调节通槽(8)处固定连接有驱动横板(507),所述驱动横板(507)的两侧均与封闭伸缩连板(9)的伸缩端固定连接。


技术总结
本技术公开了应用于直行程防爆开关,包括防爆套壳,防爆套壳上表面的中心处设置有安装通槽,安装通槽内部底端的一侧固定设置有两个常闭触点,安装通槽内部底端的另一侧固定设置有两个常断触点,两个常闭触点的一侧均设置有常闭连接导板,本技术使用时,生产机械的运动部件上的模块与驱动横板接触推动推进套环位移,使复位弹簧收缩,此时常闭连通触板与两个常闭连接导板分离,此时原本连通的两个常闭触点之间的线路断开,且此时常断连通触板与常断连接导板接触,使两个常断触点之间的线路连通,便于完成行程开关的控制,装置中采用垂直套设于复位弹簧外侧的连接横杆,对驱动横板进行复位,结构简单且较倾斜复位弹簧使用寿命更长。

技术研发人员:顾建峰,王霞红
受保护的技术使用者:新春仪表(常熟)有限公司
技术研发日:20240506
技术公布日:2024/12/23
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