一种用于膜电极五合一的贴合机构的制作方法

本技术属于氢能应用设备的加工，更具体而言，涉及一种用于膜电极五合一的贴合机构。

背景技术：

1、膜电极(mea)是质子交换膜燃料电池的核心部件，是燃料电池内部能量转换的场所，膜电极承担燃料电池内的多相物质传输(液态水、氢气、氧气、质子和电子传输)，通过电化学反应将氢气的化学能转化为电能，膜电极的性能和成本影响甚者决定了质子交换膜燃料电池的性能、寿命及成本，具备高效多相传输能力的膜电极，能极大提高燃料电池的性能。

2、但是现有的膜电极五合一贴合设备，不仅贴合速度较慢，而且滚压效果较差，从而导致贴合效果达不到要求。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种用于膜电极五合一的贴合机构，能够进一步提升贴合效率、保证贴合效果。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

3、一种用于膜电极五合一的贴合机构，包括操作台以及与所述操作台滑动连接的龙门架，所述龙门架可沿所述操作台的长度方向进行往复运动，所述操作台的上端面间隔设有固定吸板以及与所述操作台铰接的反转吸板，所述龙门架上滑动连接有驱动装置，所述驱动装置可沿所述龙门架的长度方向进行往复运动，所述驱动装置的输出端为向下设置，所述驱动装置的输出端设有辊轮，所述驱动装置可带动所述辊轮进行上下往复运动。

4、本实用新型的一个特定的实施例中，所述操作台上端面的两侧平行设有滑轨，所述龙门架的两端分别与对应所述滑轨连接。

5、本实用新型的一个特定的实施例中，各所述滑轨的两端分别设有限位块。

6、本实用新型的一个特定的实施例中，所述龙门架的一端设有定位销，垂直于所述操作台的上端面设有定位块，可将所述定位销插入所述定位块内完成对所述龙门架的限位。

7、本实用新型的一个特定的实施例中，所述操作台的上端面还设有翻转部件，所述翻转部件的中部与所述操作台铰接，所述固定吸板与所述反转吸板分别对应设置在所述翻转部件的两端。

8、本实用新型的一个特定的实施例中，所述翻转部件的下端面与所述反转吸板对应位置设有翻转把手，所述翻转部件的上端面远离所述翻转把手的一端间隔设有若干缓冲器。

9、本实用新型的一个特定的实施例中，所述固定吸板以及所述反转吸板与所述操作台之间分别设有至少一个平行垫块。

10、本实用新型的一个特定的实施例中，沿所述龙门架的长度方向设有丝杠模组，所述驱动装置通过所述丝杠模组与所述龙门架滑动连接。

11、本实用新型的一个特定的实施例中，所述驱动装置的输出端设有安装板，所述辊轮通过所述安装板与所述驱动装置连接，所述安装板平行于所述操作台设置。

12、本实用新型的一个特定的实施例中，所述安装板的两端分别设有用于调节所述辊轮水平度的螺丝。

13、本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

14、本实用新型通过将龙门架与操作台滑动连接，将反转吸板与操作台铰接，在龙门架上滑动设置驱动装置，并且在驱动装置的输出端设置辊轮，从而在人工将翻转吸板翻转到固定吸板位置完成贴合步骤后，将龙门架移动至合适位置，通过驱动装置带动辊轮进行上下往复运动，使得驱动装置推动辊轮压住产品中线，进而完成滚压操作，不仅能够提升贴合效率，而且能够保证滚压效果。

技术特征：

1.一种用于膜电极五合一的贴合机构，其特征在于，包括操作台（1）以及与所述操作台（1）滑动连接的龙门架（2），所述龙门架（2）可沿所述操作台（1）的长度方向进行往复运动，所述操作台（1）的上端面间隔设有固定吸板（3）以及与所述操作台（1）铰接的反转吸板（4），所述龙门架（2）上滑动连接有驱动装置（5），所述驱动装置（5）可沿所述龙门架（2）的长度方向进行往复运动，所述驱动装置（5）的输出端为向下设置，所述驱动装置（5）的输出端设有辊轮（6），所述驱动装置（5）可带动所述辊轮（6）进行上下往复运动。

2.根据权利要求1所述的用于膜电极五合一的贴合机构，其特征在于：所述操作台（1）上端面的两侧平行设有滑轨（11），所述龙门架（2）的两端分别与对应所述滑轨（11）连接。

3.根据权利要求2所述的用于膜电极五合一的贴合机构，其特征在于：各所述滑轨（11）的两端分别设有限位块（111）。

4.根据权利要求2所述的用于膜电极五合一的贴合机构，其特征在于：所述龙门架（2）的一端设有定位销（21），垂直于所述操作台（1）的上端面设有定位块（12），可将所述定位销（21）插入所述定位块（12）内完成对所述龙门架（2）的限位。

5.根据权利要求1所述的用于膜电极五合一的贴合机构，其特征在于：所述操作台（1）的上端面还设有翻转部件（7），所述翻转部件（7）的中部与所述操作台（1）铰接，所述固定吸板（3）与所述反转吸板（4）分别对应设置在所述翻转部件（7）的两端。

6.根据权利要求5所述的用于膜电极五合一的贴合机构，其特征在于：所述翻转部件（7）的下端面与所述反转吸板（4）对应位置设有翻转把手（71），所述翻转部件（7）的上端面远离所述翻转把手（71）的一端间隔设有若干缓冲器（72）。

7.根据权利要求5所述的用于膜电极五合一的贴合机构，其特征在于：所述固定吸板（3）以及所述反转吸板（4）与所述操作台（1）之间分别设有至少一个平行垫块（8）。

8.根据权利要求1所述的用于膜电极五合一的贴合机构，其特征在于：沿所述龙门架（2）的长度方向设有丝杠模组（22），所述驱动装置（5）通过所述丝杠模组（22）与所述龙门架（2）滑动连接。

9.根据权利要求1所述的用于膜电极五合一的贴合机构，其特征在于：所述驱动装置（5）的输出端设有安装板（9），所述辊轮（6）通过所述安装板（9）与所述驱动装置（5）连接，所述安装板（9）平行于所述操作台（1）设置。

10.根据权利要求9所述的用于膜电极五合一的贴合机构，其特征在于：所述安装板（9）的两端分别设有用于调节所述辊轮（6）水平度的螺丝（91）。

技术总结
本技术公开了一种用于膜电极五合一的贴合机构，包括操作台以及与操作台滑动连接的龙门架，龙门架可沿操作台的长度方向进行往复运动，操作台的上端面间隔设有固定吸板以及与操作台铰接的反转吸板，龙门架上滑动连接有驱动装置，驱动装置可沿龙门架的长度方向进行往复运动，驱动装置的输出端为向下设置，驱动装置的输出端设有辊轮，从而在人工将翻转吸板翻转到固定吸板位置完成贴合步骤后，将龙门架移动至合适位置，通过驱动装置带动辊轮进行上下往复运动，使得驱动装置推动辊轮压住产品中线，进而完成滚压操作，不仅能够提升贴合效率，而且能够保证滚压效果，本技术属于氢能应用设备的加工技术领域。

技术研发人员：郑昌极,黎敏强,姚仁华
受保护的技术使用者：广东泰极动力科技有限公司
技术研发日：20240510
技术公布日：2024/12/2