一种BTTZ电缆氧化镁灌装定芯管用压接装置的制作方法

本技术涉及电缆生产领域，特别涉及一种bttz电缆氧化镁灌装定芯管用压接装置。

背景技术：

1、bttz电缆氧化镁灌装定芯管主要用于电缆制作时对内部导体滑行起到导向作用，为了定位的精准一般都会在定心管的下端设置一个与导体配合紧密的定芯头，现有的定芯管、定芯头均为不锈钢材质，定芯头一般都是焊接在定芯管下端的，焊接难度较大且不美观，故此改用压接即环压连接的方式。

2、本实用新型所述压接装置具体指环压模具，其通常跟转换头、液压机构配合使用，专利号为202011120460x的实用新型专利中就有相关叙述；现有的压接装置即环压模具，其环压块固定不能更换，因此适用范围较窄，一般一个环压模具只适用一种尺寸的管件；此外，其环压受力也不是很均匀，尤其是在环压块活动模组闭合时，环压作用力并不指向管件中心。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种能够匹配多种不同管径的、适用范围更广的、环压受力更均匀的bttz电缆氧化镁灌装定芯管用压接装置。

2、本实用新型的目的是这样实现的：一种bttz电缆氧化镁灌装定芯管用压接装置，包括内模环，上述内模环的两端分别设有一个限位板，上述内模环的中部设有若干中心对称分布的环压组件；外模环，上述外模环可转动地安装在内模环外，其中部设有位置与环压组件相对应的工作腔，上述工作腔内壁上设有若干中心对称分布的环压凸起和环压凹槽；上压紧拨块，上述上压紧拨块的两端分别固定安装在两个限位板上；下压紧拨块，上述下压紧拨块设置在外模环上；每个上述环压组件均包括滑柱，上述滑柱可滑动地安装在内模环上，其外侧端抵靠在工作腔的内壁上；上述滑柱的外侧端设有定位凸起和复位弹簧，上述复位弹簧的两端分别抵靠在定位凸起和内模环上；环压块，上述环压块可拆卸地安装在滑柱的内侧端。

3、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型所提供的压接装置能够匹配多种不同管径，适用范围更广，且环压受力更均匀，压接效果更好；具体地，本实用新型所提供的环压块可跟换为多种不同厚度的环压块，以适应不同的管径，因此适用范围广；此外，本实用新型所述环压组件工作时，多组件同时工作，且均对准管件中心同时施加环压作用力，因而环压受力更均匀，压接效果更好。

4、进一步地，上述环压块上设有对接槽，上述滑柱的内侧端安装在对接槽内；上述对接槽内和滑柱的内侧对接端均设有位置相互对应的固定孔，上述对接槽内的固定孔为螺纹孔，上述滑柱内侧对接端的固定孔为通孔；上述环压组件还包括通过固定孔将滑柱与环压块连接固定到一起的固定螺钉。这样设计的环压块与滑柱对接结构简单，且固定可靠，拆装方便。

5、进一步地，上述滑柱的外侧端设有可转动的导轮。这样设计可以减少滑柱的磨损，从而延长滑柱的使用寿命。

6、进一步地，上述上压紧拨块、下压紧拨块的内侧面上均设有拆卸槽。这样设计方便对环压后的压接装置进行拆卸。

技术特征：

1.一种bttz电缆氧化镁灌装定芯管用压接装置，其特征在于：该压接装置包括

2.根据权利要求1所述的一种bttz电缆氧化镁灌装定芯管用压接装置，其特征在于：所述环压块(4)上设有对接槽(4a)，所述滑柱(3)的内侧端安装在对接槽(4a)内；所述对接槽(4a)内和滑柱(3)的内侧对接端均设有位置相互对应的固定孔，所述对接槽(4a)内的固定孔为螺纹孔，所述滑柱(3)内侧对接端的固定孔为通孔；所述环压组件还包括通过固定孔将滑柱与环压块连接固定到一起的固定螺钉(4b)。

3.根据权利要求1或2所述的一种bttz电缆氧化镁灌装定芯管用压接装置，其特征在于：所述滑柱(3)的外侧端设有可转动的导轮(3c)。

4.根据权利要求1或2所述的一种bttz电缆氧化镁灌装定芯管用压接装置，其特征在于：所述上压紧拨块(7)、下压紧拨块(8)的内侧面上均设有拆卸槽(9)。

技术总结
本技术公开了一种BTTZ电缆氧化镁灌装定芯管用压接装置，包括内模环，上述内模环的两端分别设有一个限位板，上述内模环的中部设有若干中心对称分布的环压组件；外模环，上述外模环可转动地安装在内模环外，其中部设有位置与环压组件相对应的工作腔，上述工作腔内壁上设有若干中心对称分布的环压凸起和环压凹槽；上压紧拨块，上述上压紧拨块的两端分别固定安装在两个限位板上；下压紧拨块，上述下压紧拨块设置在外模环上。这样设计能够匹配多种不同管径，适用范围更广，且环压受力更均匀，压接效果更好。

技术研发人员：朱江林,徐春雨,姜飞,沈振伟,蔡洁,刘慧,钮琦,葛华荣
受保护的技术使用者：江苏华创线缆有限公司
技术研发日：20240511
技术公布日：2024/12/23