本技术涉及电池,特别是涉及一种注液阀及电池高效注液设备。
背景技术:
1、锂电池注液工艺是锂电池生产过程中的关键环节,主要涉及到电解液、有机溶液等化学物质的注入,将电解液注入电池内部,填充电池的内部空间,确保电池内部结构的稳定;与电池内正负极材料发生反应,形成电池反应界面,这是电池正常工作的基础;作为离子导体,传导电流,使电池内部形成闭合回路。
2、目前市面上的注液设备通常注入的是常压的电解液,而因某些电解液的本身理化特性的原因,需要带压力注入电池壳体内部,注入常压和带压力的电解液在工艺上有个明显的区别,前者的的密封时间可延迟,无需马上密封,而带压力电解液在敞开式容器中无法稳定存在,为避免压力的降低及有效成分的挥发,将带压力的电解液注入电池后需马上进行密封操作,目前市面上的注入机无法实现此功能。
3、以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于提出一种注液阀及电池高效注液设备,在注液阀中设置多个通道,采用阀杆控制真空通道和带压力电解液通道与横向通道的通断,结构简单,方便注液,通过该注液阀将带压力的电解液注入到电池后,注液设备能马上将电池密封,有效避免压力的降低及有效成分的挥发。
2、为此,本实用新型提出一种注液阀及电池高效注液设备。
3、优选地,本实用新型还可以具有如下技术特征:
4、一种注液阀,所述注液阀内部设置有注液通道、横向通道、真空通道和带压力电解液通道;所述注液通道从所述注液阀的上端面往内延伸;所述横向通道横向设置,与所述注液通道连通;所述真空通道和所述带压力电解液通道左右设置、垂直于所述横向通道,所述真空通道和所述带压力电解液通道的其中一端均设置有定位部件,所述定位部件内均设置有与第二气缸连接的阀杆,两所述第二气缸能分别带动所述阀杆在所述真空通道和所述带压力电解液通道内移动,以控制所述真空通道和所述带压力电解液通道与所述横向通道的通断。
5、进一步地,所述真空通道和所述带压力电解液通道的另一端均设置有与外部管道连接的卡套接口。
6、进一步地,各所述卡套接口、所述定位部件与所述注液阀的阀体采用螺纹连接,其处于所述阀体内部的一端均设置有t形管。
7、进一步地,所述横向通道贯穿所述注液阀的阀体的左右两个侧面,其两端设置有嵌入所述阀体的封堵螺丝。
8、进一步地,所述注液通道从所述注液阀上端面的正中间往内延伸。
9、一种包括上述注液阀的电池高效注液设备,还包括注液嘴、夹紧头、夹紧力臂、力臂旋转轴、固定压板、弹簧、力臂旋转轮、移位模块和第一气缸;所述注液嘴与所述注液阀上端连接;所述注液阀的下方设置有所述第一气缸;所述移位模块设置于所述第一气缸上方,与所述第一气缸的气缸杆连接,所述移位模块的纵向截面为上小下大的等腰梯形,其侧面对称设置有两个所述夹紧力臂;两所述夹紧力臂上均设置有所述力臂旋转轴,所述夹紧力臂能围绕所述力臂旋转轴左右摆动,两所述力臂旋转轴分别穿过所述固定压板的两端,使所述固定压板固定设置于两所述夹紧力臂间,所述固定压板设置于所述移位模块的上方、所述注液阀的下方;所述力臂旋转轮设置于所述夹紧力臂的下端,能与所述移位模块的侧面接触;所述力臂旋转轮的上方、两所述夹紧力臂之间设置有一个所述弹簧,所述弹簧的两端分别勾住两所述夹紧力臂;所述夹紧头与所述夹紧力臂的上端固定连接,与所述夹紧力臂成一定角度,两所述夹紧头对称设置于两所述夹紧力臂之间,当所述注液设备工作时,带金属注液管的电池设置于所述注液嘴上方,通过金属注液管与所述注液嘴连通,两所述夹紧头能在所述注液嘴正上方往内做相对运动,并夹紧所述金属注液管。
10、进一步地,还包括定位机构,所述定位机构包括第三气缸和定位压片,所述定位压片设置于所述第三气缸下方,能随所述第三气缸进行上下移动,以给所述电池提供定位。
11、进一步地,还包括控制模块,所述控制模块能给所述第一气缸、第二气缸和第三气缸提供信号,以控制其工作状态。
12、本实用新型与现有技术对比的有益效果包括:
13、1、本实用新型在注液阀内设置多个通道,第二气缸带动所述阀杆在所述真空通道和所述带压力电解液通道内移动,以控制所述真空通道和所述带压力电解液通道与所述横向通道的通断,提高往电池内注入带压力电解液的效率电解液,结构简单,设计巧妙,易于拆卸和清洗,阀体方便加工。
14、2、本实用新型的注液设备将外部管道与注液阀连通,带压力的电解液通过注液阀进入注液嘴,进而进入电池内,完成注液后,第一气缸打开,推动移位模块往上移动,带动夹紧力臂和力臂旋转轮旋转向外移动,使夹紧力臂上部连接的两个夹紧头同时向内做相对运动,夹紧所述金属注液管,该注液设备起到机械密封电池的作用,迅速将电池内部的电解液与外部空气隔离,避免电池内部压力的降低及有效成分的挥发。
15、3、在注液设备上设置定位的第三气缸和定位压片,能给电池定位,方便将带压力的电解液注入到电池内,控制模块能给第一气缸和第三气缸提供信号,使得第三气缸压紧电池,第一气缸向上移动,以完成电池的机械密封。
1.一种注液阀,其特征在于:所述注液阀内部设置有注液通道、横向通道、真空通道和带压力电解液通道;所述注液通道从所述注液阀的上端面往内延伸;所述横向通道横向设置,与所述注液通道连通;所述真空通道和所述带压力电解液通道左右设置、垂直于所述横向通道,所述真空通道和所述带压力电解液通道的其中一端均设置有定位部件,所述定位部件内均设置有与第二气缸连接的阀杆,两所述第二气缸能分别带动所述阀杆在所述真空通道和所述带压力电解液通道内移动,以控制所述真空通道和所述带压力电解液通道与所述横向通道的通断。
2.根据权利要求1所述的一种注液阀,其特征在于:所述真空通道和所述带压力电解液通道的另一端均设置有与外部管道连接的卡套接口。
3.根据权利要求2所述的一种注液阀,其特征在于:各所述卡套接口、所述定位部件与所述注液阀的阀体采用螺纹连接,其处于所述阀体内部的一端均设置有t形管。
4.根据权利要求1所述的一种注液阀,其特征在于:所述横向通道贯穿所述注液阀的阀体的左右两个侧面,其两端设置有嵌入所述阀体的封堵螺丝。
5.根据权利要求1所述的一种注液阀,其特征在于:所述注液通道从所述注液阀上端面的正中间往内延伸。
6.一种包括权利要求1-5任一项所述注液阀的电池高效注液设备,其特征在于:还包括注液嘴、夹紧头、夹紧力臂、力臂旋转轴、固定压板、弹簧、力臂旋转轮、移位模块和第一气缸;所述注液嘴与所述注液阀上端连接;所述注液阀的下方设置有所述第一气缸;所述移位模块设置于所述第一气缸上方,与所述第一气缸的气缸杆连接,所述移位模块的纵向截面为上小下大的等腰梯形,其侧面对称设置有两个所述夹紧力臂;两所述夹紧力臂上均设置有所述力臂旋转轴,所述夹紧力臂能围绕所述力臂旋转轴左右摆动,两所述力臂旋转轴分别穿过所述固定压板的两端,使所述固定压板固定设置于两所述夹紧力臂间,所述固定压板设置于所述移位模块的上方、所述注液阀的下方;所述力臂旋转轮设置于所述夹紧力臂的下端,能与所述移位模块的侧面接触;所述力臂旋转轮的上方、两所述夹紧力臂之间设置有一个所述弹簧,所述弹簧的两端分别勾住两所述夹紧力臂;所述夹紧头与所述夹紧力臂的上端固定连接,与所述夹紧力臂成一定角度,两所述夹紧头对称设置于两所述夹紧力臂之间,当所述注液设备工作时,带金属注液管的电池设置于所述注液嘴上方,通过金属注液管与所述注液嘴连通,两所述夹紧头能在所述注液嘴正上方往内做相对运动,并夹紧所述金属注液管。
7.根据权利要求6所述的一种电池高效注液设备,其特征在于:包括定位机构,所述定位机构包括第三气缸和定位压片,所述定位压片设置于所述第三气缸下方,能随所述第三气缸进行上下移动,以给所述电池提供定位。
8.根据权利要求7所述的一种电池高效注液设备,其特征在于:还包括控制模块,所述控制模块能给所述第一气缸、第二气缸和第三气缸提供信号,以控制其工作状态。