本申请涉及电池,具体涉及一种极片及电池。
背景技术:
1、在电池生产过程中,需要在极片与隔膜卷绕成电芯后,用电解液对电芯进行浸润。然而,在注液浸润电芯时,电解液通过极片浸润电芯的速度较慢,且电芯不同位置的浸润速度不同,容易产生电芯浸润不均匀的情况,影响电池的安全性和容量。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种极片,能够改善浸润不良的问题,提高浸润速度。
2、本申请还提出一种具有上述极片的电池。
3、根据本申请的第一方面实施例的极片,包括基层、活性物质层与导引件,基层设定有长度方向、宽度方向与厚度方向;沿厚度方向,活性物质层涂覆于基层的至少一侧,且至少一侧的活性物质层上开设有容纳槽;导引件位于容纳槽中,导引件能够被电解液快速浸润,以导引电解液浸润极片。
4、根据本申请实施例的极片,至少具有如下有益效果:活性物质层上开设容纳槽,并植入导引件,导引件能够被电解液快速浸润,采用该极片卷绕形成的电芯在浸润电解液的过程中,电解液能够由导引件处向极片的四周快速浸润,有助于保证电芯各个部分充分浸润,提高电芯的浸润速度。
5、根据本申请的一些实施例,容纳槽沿长度方向延伸,沿长度方向,导引件与活性物质层的长度比值范围为0.15~1。
6、根据本申请的一些实施例,容纳槽沿长度方向延伸,沿宽度方向,导引件的宽度范围为0.1mm~2mm。
7、根据本申请的一些实施例,沿厚度方向,导引件的厚度小于或等于活性物质层的厚度。
8、根据本申请的一些实施例,沿厚度方向,基层的两侧涂覆有活性物质层,分别位于基层两侧的活性物质层上均设有容纳槽,且位于基层两侧的活性物质层上的容纳槽的位置相对应。
9、根据本申请的一些实施例,容纳槽沿长度方向延伸,沿宽度方向,活性物质层上间隔设置有至少两个容纳槽,各容纳槽中均设有导引件。
10、根据本申请的一些实施例,沿宽度方向,容纳槽的中部与活性物质层的中部相对应。
11、根据本申请的一些实施例,活性物质层上开设有沿长度方向延伸的容纳槽,以及沿宽度方向延伸的容纳槽,容纳槽内均容纳有导引件。
12、根据本申请的一些实施例,所述导引件为pp或纤维材质。
13、根据本申请的第二方面实施例的电池,包括阳极片与阴极片,阳极片与阴极片任一为上述任一实施例中的极片;
14、或者,阳极片与阴极片均为上述任一实施例中的极片,阳极片与阴极片上的导引件对应设置,且对应位置处阴极片上的导引件能够覆盖阳极片上的导引件;
15、隔膜,位于阳极片与阴极片之间。
16、根据本申请实施例的电池,至少具有如下有益效果:阳极片与阴极片之间通过隔膜隔开,阳极片与阴极片的至少之一为上述任一实施例中的极片,能够提高电解液浸润电芯的速度,且当阳极片与阴极片均为上述任一实施例中的极片时,阳极片与阴极片上的导引件对应设置,对应位置处的阴极片上的导引件能够覆盖阳极片上的导引件,有益于改善电池的析锂问题,延长电池的使用寿命。
17、根据本申请的一些实施例,沿长度方向和/或沿宽度方向,阴极片上的导引件的边沿处超出阳极片上的导引件的边沿处的距离范围为0.1mm~1mm。
18、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
1.一种极片,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的极片,其特征在于,所述容纳槽沿所述长度方向延伸,且沿所述长度方向,所述导引件与所述活性物质层的长度比值范围为0.15~1。
3.根据权利要求1所述的极片,其特征在于,所述容纳槽沿所述长度方向延伸,沿所述宽度方向,所述导引件的宽度范围为0.1mm~2mm。
4.根据权利要求1所述的极片,其特征在于,沿所述厚度方向,所述导引件的厚度小于或等于所述活性物质层的厚度。
5.根据权利要求1所述的极片,其特征在于,沿所述厚度方向,所述基层的两侧涂覆有所述活性物质层,分别位于所述基层两侧的所述活性物质层上均设有所述容纳槽,且位于所述基层两侧的所述活性物质层上的所述容纳槽的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的极片,其特征在于,所述容纳槽沿所述长度方向延伸,沿所述宽度方向,所述活性物质层上间隔设置有至少两个所述容纳槽,各所述容纳槽中均设有所述导引件。
7.根据权利要求1所述的极片,其特征在于,沿所述宽度方向,所述容纳槽的中部与所述活性物质层的中部相对应。
8.根据权利要求1所述的极片,其特征在于,所述活性物质层上开设有沿所述长度方向延伸的所述容纳槽,以及沿所述宽度方向延伸的所述容纳槽,所述容纳槽内均容纳有所述导引件。
9.一种电池,其特征在于,包括:
10.根据权利要求9所述的电池,其特征在于,沿所述长度方向和/或沿所述宽度方向,所述阴极片上的所述导引件的边沿处超出所述阳极片上的所述导引件的边沿处的距离范围为0.1mm~1mm。