散热型变压器铁芯组件的制作方法

本申请涉及变压器铁芯，尤其涉及一种散热型变压器铁芯组件。

背景技术：

1、随着电力工业的发展，变压器作为输变电系统中不可或缺的设备，其稳定运行对整个电网的安全至关重要。

2、变压器在高负载工作状态下，由于铁芯和绕组产生的热量较多，传统采用油冷或风冷的变压器铁芯，由于内部却缺少有效的散热结构，致使仅能够带走铁芯本体外表面的热量，铁芯本体内部所产生的热量仅能够依靠硅钢片的逐级传递来进行散热，从而使得铁芯本体的散热能力较差，从而容易因散热不足导致设备过热，影响绝缘性能，甚至导致故障的发生。

技术实现思路

1、本申请所要解决的问题是现有的变压器用铁芯由于内部缺少有效的散热结构，致使变压器在高负载运行时，铁芯容易因散热不足导致设备过热，进而影响绝缘性能的问题。

2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种散热型变压器铁芯组件，包括由多个硅钢片叠压在一起的铁芯本体，铁芯本体的四周分别布置有用于对其进行夹持固定的夹持组件，夹持组件上部对称布置有便于对铁芯组件进行吊装操作的吊装组件，铁芯本体内部布置了能够提升内部散热的散热组件。

3、由于本申请的铁芯组件设计了夹持组件、吊装组件和散热组件，因此，既能够通过夹持组件实现铁芯本体的有效固定操作，又能够通过吊装组件实现铁芯组件的吊装转运操作，还能够通过散热组件实现铁芯本体的内部散热操作，解决了现有技术的变压器用铁芯由于内部缺少有效的散热结构，致使变压器在高负载运行时，铁芯容易因散热不足导致设备过热，进而影响绝缘性能的问题。

技术特征：

1.一种散热型变压器铁芯组件，包括由多个硅钢片叠压在一起的铁芯本体，其特征在于：铁芯本体的四周分别布置有用于对其进行夹持固定的夹持组件，夹持组件上部对称布置有便于对铁芯组件进行吊装操作的吊装组件，铁芯本体内部布置了能够提升内部散热的散热组件。

2.根据权利要求1所述的散热型变压器铁芯组件，其特征在于：夹持组件包括夹框、第一拉杆和第二拉杆，夹框布置在铁芯本体外侧的四周位置，夹块之间分别通过横置的第一拉杆、竖置的第二拉杆相连接。

3.根据权利要求1所述的散热型变压器铁芯组件，其特征在于：吊装组件包括吊板和第三拉杆，吊板布置在处于铁芯本体顶部的夹框上部，吊板与夹框之间通过竖置布置的第三拉杆相连接。

4.根据权利要求2所述的散热型变压器铁芯组件，其特征在于：散热组件为夹在铁芯本体内部的芯板，芯板的四周通过横置的第一拉杆实现承托定位操作。

5.根据权利要求4所述的散热型变压器铁芯组件，其特征在于：芯板的表面沿着竖直方向均匀布置有凹槽。

6.根据权利要求5所述的散热型变压器铁芯组件，其特征在于：凹槽对称布置在芯板的前后表面上部。

7.根据权利要求5或6所述的散热型变压器铁芯组件，其特征在于：芯板的数量为两块，呈上下对称布置，且宽度方向中线位置留有通道。

8.根据权利要求5或6所述的散热型变压器铁芯组件，其特征在于：芯板的数量为四块，呈上下左右对称布置，且宽度方向和长度方向的中线位置均留有通道。

9.根据权利要求5或6所述的散热型变压器铁芯组件，其特征在于：芯板的长度及宽度方向均开设有尺寸不一的直槽口。

10.根据权利要求1-4任意一项所述的散热型变压器铁芯组件，其特征在于：铁芯本体的底部布置有用于对其起承托作用的托块。

技术总结
本申请涉及变压器铁芯技术领域，尤其涉及一种散热型变压器铁芯组件；本申请提供了一种散热型变压器铁芯组件，包括由多个硅钢片叠压在一起的铁芯本体，铁芯本体的四周分别布置有用于对其进行夹持固定的夹持组件，夹持组件上部对称布置有便于对铁芯组件进行吊装操作的吊装组件，铁芯本体内部布置了能够提升内部散热的散热组件；由于本申请的铁芯组件设计了夹持组件、吊装组件和散热组件，因此，既能够通过夹持组件实现铁芯本体的有效固定操作，又能够通过吊装组件实现铁芯组件的吊装转运操作，还能够通过散热组件实现铁芯本体的内部散热操作，解决了现有技术的变压器用铁芯由于内部缺少有效的散热结构，铁芯容易因散热不足导致设备过热的问题。

技术研发人员：樊泽轩,樊哲轩,聂晓星
受保护的技术使用者：河北技艺轩变压器股份有限公司
技术研发日：20240613
技术公布日：2025/3/3