一种变压器制造用绕线机的制作方法

本技术涉及绕线机，特别是涉及一种变压器制造用绕线机。

背景技术：

1、变压器（transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。

2、传统的变压器绕线机通常采用垂直于铁芯轴向方向进行缠绕，线缆仅缠绕在贴心表面，而不缠绕到铁芯内壁，从而导致生产出的铁芯线圈密度较低，从而在变压器需要进行较大电压比变化时需要同时使用多组线圈进行多级变压，但是采用对铁芯侧面进行缠绕方式进行生产线圈能够提高铁芯上缠绕线缆的数量，从而能够使用相同铁芯的情况下能够实现更大比例的变压效果，因此对铁芯侧面进行缠绕的加工方式是有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种变压器制造用绕线机，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本装置采用带有缺口的转动环结构能够对铁芯侧面进行绕线加工，通过本装置的传动部件能够实现在驱动铁芯进行转动的同时带动转动环进行同步转动，从而能够根据铁芯的转动速度自动调节绕线速度，避免了线圈过密或者过疏导致互感效应不稳定等问题。

3、本实用新型提出了一种变压器制造用绕线机，包括安装壳体，所述安装壳体内转动连接有主动齿轮，主动齿轮通过传动齿轮连接有转动部件，转动部件包括齿轮a，齿轮a通过传动组件a连接有摩擦轮，摩擦轮侧面连接有滚轮，用于带动铁芯进行转动；

4、安装壳体连接有转动支撑件，安装壳体内侧壁连接有绕线部件，绕线部件包括转动环，转动环内侧连接有内齿环，转动环设有缺口，转动环缺口一端转动连接有绕线辊，用于对铁芯侧面进行自动绕线。

5、优选的，所述安装壳体连接有限位环，限位环与所述滚轮转动连接，安装壳体上设有通孔，限位环内壁设有阻挡凸起，限位环设有缺口，限位环缺口朝向所述转动环方向。

6、优选的，所述安装壳体内转动连接有齿轮b，齿轮b与齿轮a啮合连接，齿轮b远离安装壳体的一侧连接有锥齿轮组件，锥齿轮组件另一端连接有传动组件b，传动组件b远离锥齿轮组件的一端连接有齿轮c。

7、优选的，所述齿轮c底部与所述转动支撑件顶部转动连接，转动支撑件顶部转动连接有两个齿轮d，两个齿轮d与齿轮c啮合连接，所述转动环内壁连接有内齿环，两个齿轮d与内齿环啮合连接，两个齿轮d之间间距大于所述转动环缺口宽度。

8、优选的，所述传动组件a包括皮带轮和传动皮带，皮带轮与所述齿轮a侧面连接，皮带轮通过传动皮带与所述摩擦轮连接，所述传动组件b与所述传动组件a结构相同。

9、优选的，所述安装壳体外侧设有电机支架，电机支架顶部连接有转动电机，转动电机输出端与所述主动齿轮连接。

10、优选的，所述锥齿轮组件包括两个锥齿轮，其中一个锥齿轮与齿轮b连接，另一个锥齿轮与传动组件b连接，两个锥齿轮相互啮合连接，两个锥齿轮转动轴线相互垂直。

11、优选的，所述转动环上设有转动支架，转动支架与所述绕线辊转动连接，转动支架设有转动阻尼件，转动阻尼件与绕线辊侧面接触。

12、优选的，所述限位环内壁顶部连接有挤压轮组件，挤压轮组件包括弹性伸缩杆和滚轮支架，限位环顶部设有通孔，弹性伸缩杆与限位环外侧顶部连接，弹性伸缩杆底部滑动端穿过限位环通孔与滚轮支架连接，滚轮支架转动连接有挤压轮。

13、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

14、本装置采用带有缺口的转动环结构能够对铁芯侧面进行绕线加工，通过本装置的传动部件能够实现在驱动铁芯进行转动的同时带动转动环进行同步转动，从而能够根据铁芯的转动速度自动调节绕线速度，避免了线圈过密或者过疏导致互感效应不稳定等问题，通过带有缺口的限位环能够确保线圈能够正确缠绕在铁芯表面，通过带有缺口的转动环能够便于本装置铁芯进料出料，降低了本装置的使用难度。

技术特征：

1.一种变压器制造用绕线机，包括安装壳体（1），其特征在于，所述安装壳体（1）内转动连接有主动齿轮（2），主动齿轮（2）通过传动齿轮（3）连接有转动部件（4），转动部件（4）包括齿轮a（401），齿轮a（401）通过传动组件a（402）连接有摩擦轮（403），摩擦轮（403）侧面连接有滚轮（405），用于带动铁芯进行转动；

2.根据权利要求1所述的一种变压器制造用绕线机，其特征在于，所述安装壳体（1）连接有限位环（404），限位环（404）与所述滚轮（405）转动连接，安装壳体（1）上设有通孔，限位环（404）内壁设有阻挡凸起，限位环（404）设有缺口，限位环（404）缺口朝向所述转动环（606）方向。

3.根据权利要求1所述的一种变压器制造用绕线机，其特征在于，所述安装壳体（1）内转动连接有齿轮b（601），齿轮b（601）与齿轮a（401）啮合连接，齿轮b（601）远离安装壳体（1）的一侧连接有锥齿轮组件（602），锥齿轮组件（602）另一端连接有传动组件b（603），传动组件b（603）远离锥齿轮组件（602）的一端连接有齿轮c（604）。

4.根据权利要求3所述的一种变压器制造用绕线机，其特征在于，所述齿轮c（604）底部与所述转动支撑件（5）顶部转动连接，转动支撑件（5）顶部转动连接有两个齿轮d（605），两个齿轮d（605）与齿轮c（604）啮合连接，所述转动环（606）内壁连接有内齿环（607），两个齿轮d（605）与内齿环（607）啮合连接，两个齿轮d（605）之间间距大于所述转动环（606）缺口宽度。

5.根据权利要求3所述的一种变压器制造用绕线机，其特征在于，所述传动组件a（402）包括皮带轮和传动皮带，皮带轮与所述齿轮a（401）侧面连接，皮带轮通过传动皮带与所述摩擦轮（403）连接，所述传动组件b（603）与所述传动组件a（402）结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种变压器制造用绕线机，其特征在于，所述安装壳体（1）外侧设有电机支架，电机支架顶部连接有转动电机，转动电机输出端与所述主动齿轮（2）连接。

7.根据权利要求3所述的一种变压器制造用绕线机，其特征在于，所述锥齿轮组件（602）包括两个锥齿轮，其中一个锥齿轮与齿轮b（601）连接，另一个锥齿轮与传动组件b（603）连接，两个锥齿轮相互啮合连接，两个锥齿轮转动轴线相互垂直。

8.根据权利要求1所述的一种变压器制造用绕线机，其特征在于，所述转动环（606）上设有转动支架，转动支架与所述绕线辊（7）转动连接，转动支架设有转动阻尼件，转动阻尼件与绕线辊（7）侧面接触。

9.根据权利要求2所述的一种变压器制造用绕线机，其特征在于，所述限位环（404）内壁顶部连接有挤压轮组件（8），挤压轮组件（8）包括弹性伸缩杆和滚轮支架，限位环（404）顶部设有通孔，弹性伸缩杆与限位环（404）外侧顶部连接，弹性伸缩杆底部滑动端穿过限位环（404）通孔与滚轮支架连接，滚轮支架转动连接有挤压轮。

技术总结
本技术涉及绕线机领域，具体为一种变压器制造用绕线机，包括安装壳体，所述安装壳体内转动连接有主动齿轮，主动齿轮通过传动齿轮连接有转动部件，转动部件包括齿轮A，齿轮A通过传动组件A连接有摩擦轮，摩擦轮侧面连接有滚轮，用于带动铁芯进行转动；安装壳体连接有转动支撑件，安装壳体内侧壁连接有绕线部件，绕线部件包括转动环，转动环内侧连接有内齿环，转动环设有缺口，转动环缺口一端转动连接有绕线辊，用于对铁芯侧面进行自动绕线，本装置采用带有缺口的转动环结构能够对铁芯侧面进行绕线加工，通过本装置的传动部件能够实现在驱动铁芯进行转动的同时带动转动环进行同步转动，从而能够根据铁芯的转动速度自动调节绕线速度。

技术研发人员：赵丁宝
受保护的技术使用者：鑫盘变压器股份有限公司
技术研发日：20240806
技术公布日：2025/3/20