本发明属于电池,具体为一种大容量方形电池组的制备方法。
背景技术:
1、受锂电池技术和工艺所限,目前方形单体锂电池容量不超过1000ah,圆柱电池不大于100ah。在实际应用时,需将多个单体电池串、并联起来形成高电压、大容量电池组。将多个方形单体电池串联技术已很成熟,但将多个串联起来后的电池模块并联时就显得没有很好的方法。当前通常是将多个方形电池模块直接并联起来,当电池模块间存在电压差、内阻差、自放电差异时,直接并联会在电池模块间形成环流,严重影响电池组性能,甚至引发安全事故。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种大容量方形电池组的制备方法,解决了现有方形电池模块并联时存在的环流问题,及单个方形电池并联的工艺难题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
5、一种大容量方形电池组的制备方法,包括如下步骤:
6、步骤一、将若干个方形单体电池串联形成电池模组,在电池模块各方形电池串联片上均电连接有带并联插头的并联线;
7、步骤二、将多个电池模块安装在固定架内,在电池模块极柱顶部与底部处均紧密安装有导热绝缘片,在电池模块间安装带并联插座的过渡板;
8、步骤三、用固定架、固定杆、上压条、下压条、上液冷板与下液冷板将多个所述电池模块固定住;
9、步骤四、通过并联线将两个及以上的电池模块并联形成大容量电池组。
10、优选的,所述电池模块安装在固定架内,用固定架、固定杆、上压条、下压条、上液冷板与下液冷板将多个所述电池模块固定住,将两个或多个电池模块上的并联线与并联插座接插起来,形成所述大容量电池组。
11、优选的,所述电池模组的上端面与上液冷板、电池模块的下端面与下液冷板之间均布置有导热绝缘片。
12、优选的,所述并联线一端电连接在串联片上,另一端电连接有并联插头,所述并联插座固定安装在过渡板上。
13、优选的,在并联线上串联有限流电阻。
14、(三)有益效果
15、本发明具备以下有益效果:
16、该大容量电池组的制备方法,通过将多个方形有电池先串联形成电池模块,在电池模块各单体电池上预先安装上带并联插头的并联线,通过并联线将两个及以上的电池模块并联起来,如此形成大容量电池组,设计简单、操作简便,生产效率高。在电池极柱顶部安装导热绝缘片和上液冷板,提高了电池的散热效率,降低电池内温度差。
1.一种大容量方形电池组的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种大容量方形电池组的制备方法,其特征在于:所述电池模块安装在固定架内,所述固定架通过固定杆、上压条、下压条、导热绝缘片、上液冷板与下液冷板将所述电池模块固定,将两个或多个电池模块上的并联线与并联插座接插起来,形成所述大容量电池组。
3.根据权利要求2所述的一种大容量方形电池组的制备方法,其特征在于:在所述电池模块的上端面与上液冷板、电池模块的下端面与下液冷板之间均布置有导热绝缘片。
4.根据权利要求3所述的一种大容量方形电池组的制备方法,其特征在于:所述并联线一端电连接在串联片上,另一端电连接有并联插头,所述并联插座固定安装在过渡板上。
5.根据权利要求4或5所述的一种大容量方形电池组的制备方法,其特征在于:所述并联线上串联有限流电阻。