一种电缆线束与端子自动加工设备的制作方法

本发明涉及电缆线束与端子压接的，具体为一种电缆线束与端子自动加工设备。

背景技术：

1、通过外力使导线与端子的接触面强力结合，主要借助压接模具的上下刀片依靠压接机的力量来实现。在压接时，端子的压接圈包住裸导线，对压接圈进行机械压紧，使金属在规定限度内发生变形，让绞合导线和接触件材料对称变形，从而实现良好的机械强度和电气连续性。

2、但在现有的压接过程中，一般是通过人工手动将线缆剥皮露出导线的部分插接进端子的压接圈，然后直接手动放置在压接机的下承托模上，接着开启压接机，上压接模对放置导线的压接圈进行压紧，整个过程需要双手的配合，中途还需要开启压接机，因此，操作人员的技能水平和操作熟练程度对压接质量有着重要影响，新员工操作时可能出现端子出头不符合标准、端子扭曲变形等问题，增加了成品的不良率。

技术实现思路

1、本发明提供电缆线束与端子自动加工设备，以解决相关技术电缆线束与端子压接的问题。

2、本发明提供了一种电缆线束与端子自动加工设备，包括机架、固定连接在机架水平段上端的下承托模和滑动连接于机架竖直段的上压接模；所述机架的水平段上端且位于下承托模的前侧设置有延伸安装块，机架的水平段上端且位于下承托模的右侧设置有搭接限位块。

3、预放置机构，设置在延伸安装块的上端且靠近下承托模方向，用于对线缆的放置；预放置机构的后侧滑动设置有用于对导线压紧与捋直的导线捋直机构；预放置机构的前侧且滑动于延伸安装块上设置有推挤机构。

4、端子限位机构，设置在搭接限位块的上端，用于对端子进行限位固定。

5、推挤机构将配合预放置机构与导线捋直机构共同对线缆进行夹紧并通过导线捋直机构对线缆一端的导线进行捋直，捋直后的导线通过推挤机构的移动推至端子内进行压接。

6、在一种可能实施的方式中，所述延伸安装块上从前至后开设有滑动槽，延伸安装块上靠近下承托模的一侧且位于滑动槽的两侧开设有用于导线捋直机构滑动的限位滑槽；所述预放置机构包括通过左右两个连接架设置在延伸安装块上端的放置组件，放置组件包括固定连接在左右两个连接架之间的预放置架，预放置架的中部开设有由两个半弧形组成的弧形放置槽，预放置架的上端通过弹簧升缩杆弹性连接有压紧架，压紧架的底端中部开设有与弧形放置槽对应的压紧槽，弧形放置槽与压紧槽对接形成两个圆形结构。

7、在一种可能实施的方式中，所述导线捋直机构包括滑动连接在限位滑槽内的滑动连接杆和两个滑动连接杆之间共同连接的捋直组件，捋直组件与放置组件的结构相同，区别在于，放置组件上预放置架和压紧架的长度均大于捋直组件上预放置架和压紧架的长度，捋直组件与放置组件之间通过弹性连接机构滑动连接。

8、放置组件上的弧形放置槽内滚动设置有多个便于线缆移动的滚珠，捋直组件上的弧形放置槽和压紧槽内均固定粘接有与其形状相匹配的橡胶垫。

9、在一种可能实施的方式中，所述弹性连接机构包括捋直组件上预放置架靠近预放置机构一侧固定连接的顶触圆杆，顶触圆杆滑动贯穿放置组件上预放置架的前端，顶触圆杆的前端一体成型有顶触圆块，顶触圆块与放置组件上的预放置架之间固定连接有压缩弹簧，放置组件上的压紧架与捋直组件上的压紧架相对端均开设有圆形凹槽，圆形凹槽内固定连接有被动伸缩杆。

10、在一种可能实施的方式中，所述推挤机构包括通过电动滑块滑动连接于滑动槽内的滑动块，滑动块上端开设有容纳槽，容纳槽的左右两侧均固定连接有便于将线缆卡接的弹性卡接块，弹性卡接块呈s型结构，两侧的弹性卡接块呈八字型放置，两个弹性卡接块之间的距离从后向前逐渐减小。

11、在一种可能实施的方式中，所述放置组件上压紧架一侧固定连接有配合梯形块，位于滑动块的上端对应配合梯形块的一侧固定连接有l型推动杆，l型推动杆底端靠近配合梯形块的一侧一体成型有矩形推动块。

12、在一种可能实施的方式中，所述滑动块从前至后对应顶触圆杆的位置开设有贯穿孔，滑动块的左右侧面靠近后端位置开设有让位槽，让位槽与贯穿孔连通，让位槽的顶端贯穿滑动块的顶端，两个让位槽之间连通开设有连通限位槽，让位槽内均上下滑动设置有隔档板，隔档板的竖向段位于贯穿孔的位置，隔档板的横向段延伸至滑动块的侧边，两个隔档板的中间固定连接有连接杆，连接杆上下滑动于连通限位槽内；对应的，放置组件中预放置架的前侧固定连接有抬升块，抬升块的上端靠近前侧倾斜设置。

13、在一种可能实施的方式中，所述端子限位机构包括固定连接在搭接限位块上端的阶梯型放置台，阶梯型放置台的右侧一体成型有侧限位块，侧限位块为中空框体结构，侧限位块的前后侧面开设有与其内部连通的矩形缺口，矩形缺口内滑动连接有橡胶挤压块，两个橡胶挤压块之间通过弹力绳连接，橡胶挤压块相靠近的一侧且靠近阶梯型放置台的一端设置有倾斜面，阶梯型放置台的上端开设有矩形配合槽，矩形配合槽对应侧限位块的位置与侧限位块的内部连通设置，侧限位块的内部通过弹簧伸缩杆连接有配合挡块，配合挡块的上端位于矩形配合槽内的部分设置有倾斜面。

14、搭接限位块的前侧开设有l型通孔，l型通孔的竖直段与矩形配合槽连通设置。

15、在一种可能实施的方式中，所述上压接模的右侧通过连板设置有按压机构，按压机构包括固定连接在连板底端的适应性伸缩杆，适应性伸缩杆的伸缩端固定连接有配合插接块，配合插接块由两个不同大小的矩形柱组成，配合插接块与适应性伸缩杆的固定端底端之间固定连接有弹簧。

16、在一种可能实施的方式中，所述滑动块的右侧对应固定连接有l型限位杆，l型限位杆后侧开设有与配合插接块底端配合插接的矩形槽。

17、本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：1、根据本发明实施例提供的一种电缆线束与端子自动加工设备，通过设置的预放置机构和端子限位机构，可以直接将线缆和端子放置在工作台上，通过移动推挤机构将预放置机构和端子限位机构进行配合对接，能够自动完成导线与端子的对接，并确保压接后的产品质量，提高成品的良品率。

18、2、根据本发明实施例提供的一种电缆线束与端子自动加工设备，通过设置的导线捋直机构，通过在移动推挤机构过程中，带动导线捋直机构对导线进行捋直，以便后续更好的进入端子内进行对接，此过程无需额外的驱动，仅依靠结构的配合实现捋直操作，省时省力，且方便快捷。

19、3、根据本发明实施例提供的一种电缆线束与端子自动加工设备，通过设置的端子限位机构，能够将端子放置时初始的大致位置进行确定，以及在后续过程中，通过l型限位杆进入l型通孔内进行限位，一是更好的确保每次对线缆推挤位置的一致性，二是在压接过程中避免出现端子或线缆因受力导致位置偏移的问题。

20、4、根据本发明实施例提供的一种电缆线束与端子自动加工设备，通过设置的按压机构，在压接过程中，能够使端子放置的位置进一步的固定，进一步的提高压接质量。

技术特征：

1.一种电缆线束与端子自动加工设备，包括机架（1）、固定连接在机架（1）水平段上端的下承托模（11）和滑动连接于机架（1）竖直段的上压接模（12）；其特征在于，所述机架（1）的水平段上端且位于下承托模（11）的前侧设置有延伸安装块（2），机架（1）的水平段上端且位于下承托模（11）的右侧设置有搭接限位块（3）；

2.根据权利要求1所述的一种电缆线束与端子自动加工设备，其特征在于：所述延伸安装块（2）上从前至后开设有滑动槽（20），延伸安装块（2）上靠近下承托模（11）的一侧且位于滑动槽（20）的两侧开设有用于导线捋直机构（22）滑动的限位滑槽（201）；

3.根据权利要求2所述的一种电缆线束与端子自动加工设备，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种电缆线束与端子自动加工设备，其特征在于：所述弹性连接机构（24）包括捋直组件（222）上预放置架（211）靠近预放置机构（21）一侧固定连接的顶触圆杆（241），顶触圆杆（241）滑动贯穿放置组件（210）上预放置架（211）的前端，顶触圆杆（241）的前端一体成型有顶触圆块（242），顶触圆块（242）与放置组件（210）上的预放置架（211）之间固定连接有压缩弹簧（243），放置组件（210）上的压紧架（214）与捋直组件（222）上的压紧架（214）相对端均开设有圆形凹槽，圆形凹槽内固定连接有被动伸缩杆（244）。

5.根据权利要求4所述的一种电缆线束与端子自动加工设备，其特征在于：所述推挤机构（23）包括通过电动滑块滑动连接于滑动槽（20）内的滑动块（231），滑动块（231）上端开设有容纳槽，容纳槽的左右两侧均固定连接有便于将线缆卡接的弹性卡接块（232），弹性卡接块（232）呈s型结构，两侧的弹性卡接块（232）呈八字型放置，两个弹性卡接块（232）之间的距离从后向前逐渐减小。

6.根据权利要求5所述的一种电缆线束与端子自动加工设备，其特征在于：所述放置组件（210）上压紧架（214）一侧固定连接有配合梯形块（4），位于滑动块（231）的上端对应配合梯形块（4）的一侧固定连接有l型推动杆（41），l型推动杆（41）底端靠近配合梯形块（4）的一侧一体成型有矩形推动块（42）。

7.根据权利要求5所述的一种电缆线束与端子自动加工设备，其特征在于：所述滑动块（231）从前至后对应顶触圆杆（241）的位置开设有贯穿孔（51），滑动块（231）的左右侧面靠近后端位置开设有让位槽（52），让位槽（52）与贯穿孔（51）连通，让位槽（52）的顶端贯穿滑动块（231）的顶端，两个让位槽（52）之间连通开设有连通限位槽（53），让位槽（52）内均上下滑动设置有隔档板（54），隔档板（54）的竖向段位于贯穿孔（51）的位置，隔档板（54）的横向段延伸至滑动块（231）的侧边，两个隔档板（54）的中间固定连接有连接杆（55），连接杆（55）上下滑动于连通限位槽（53）内；对应的，放置组件（210）中预放置架（211）的前侧固定连接有抬升块（56），抬升块（56）的上端靠近前侧倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的一种电缆线束与端子自动加工设备，其特征在于：所述端子限位机构（31）包括固定连接在搭接限位块（3）上端的阶梯型放置台（311），阶梯型放置台（311）的右侧一体成型有侧限位块（312），侧限位块（312）为中空框体结构，侧限位块（312）的前后侧面开设有与其内部连通的矩形缺口，矩形缺口内滑动连接有橡胶挤压块（313），两个橡胶挤压块（313）之间通过弹力绳连接，橡胶挤压块（313）相靠近的一侧且靠近阶梯型放置台（311）的一端设置有倾斜面，阶梯型放置台（311）的上端开设有矩形配合槽（314），矩形配合槽（314）对应侧限位块（312）的位置与侧限位块（312）的内部连通设置，侧限位块（312）的内部通过弹簧伸缩杆连接有配合挡块（315），配合挡块（315）的上端位于矩形配合槽（314）内的部分设置有倾斜面；

9.根据权利要求5所述的一种电缆线束与端子自动加工设备，其特征在于：所述上压接模（12）的右侧通过连板设置有按压机构（6），按压机构（6）包括固定连接在连板底端的适应性伸缩杆（61），适应性伸缩杆（61）的伸缩端固定连接有配合插接块（62），配合插接块（62）由两个不同大小的矩形柱组成，配合插接块（62）与适应性伸缩杆（61）的固定端底端之间固定连接有弹簧。

10.根据权利要求9所述的一种电缆线束与端子自动加工设备，其特征在于：所述滑动块（231）的右侧对应固定连接有l型限位杆（63），l型限位杆（63）后侧开设有与配合插接块（62）底端配合插接的矩形槽（631）。

技术总结
本发明提供了一种电缆线束与端子自动加工设备，包括机架、固定连接在机架水平段上端的下承托模和滑动连接于机架竖直段的上压接模；所述机架的水平段上端且位于下承托模的前侧设置有延伸安装块，机架的水平段上端且位于下承托模的右侧设置有搭接限位块；通过设置的预放置机构和端子限位机构，可以直接将线缆和端子放置在工作台上，通过移动推挤机构将预放置机构和端子限位机构进行配合对接，能够自动完成导线与端子的对接，并确保压接后的产品质量，提高成品的良品率。

技术研发人员：靖兆鹏,刘聪聪,李琰,靖兆伟
受保护的技术使用者：山东兆基电缆有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/4/7