专利名称：R6电池用热缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型属机械设备技术领域，用于R6电池热缩。
现有技术中，生产R6电池用的热缩机，主要包括初热缩机和主热缩机两大部分。生产时分别用鼓风机把冷空气送进初热缩机和主热缩机的发热箱中，经过电热丝加热形成热风，对R6电池的热塑套进行初热缩和热缩。鼓风机的送风口直接接到发热箱的进风口，冷风从进风口进入后就直线向前通过发热丝，再向前从发热箱的送风口吹出，发热箱送风口沿发热箱的一侧沿宽度均匀直线排列，由于发热箱进风口位于发热箱中间，且直径较小，而发热箱则较宽，使中间的送风口送出的风量大，两侧的风量小造成送风冷热不均，另外，主热缩机的发热箱热风出口在传送链条两侧，使整排电池的两侧受热大，中间部分受热小，收缩不一致，产生皱纹，出现“鸡嘴”现象。
现有技术中的初热缩机与主热缩机之间，是靠一块固定在初热缩机台面上成40°角的U形铁槽衔接。初热缩了的R6电池，由皮带传输到U形铁槽上部，然后自动跌落到主热缩机的传送链条上。为了使连接传输皮带本身的带梳不撞击U形铁槽。使之顺利循环，U形铁槽上部要离开传输皮带面一定距离，这样初热缩了的R6电池被送到这个位置时产生跳动，碰撞在U形铁槽上，致使出现破损现象。R6电池从上部跌落也不规则，产生重叠、碰撞，有时堵塞在主热缩箱的炉堂内，造成停机或电池受热胀破、封口沥清流出，污染产品，出现废次品。
本实用新型的目的，是提供一种R6电池用热缩机，能形成不夹带冷风的热风，能均匀地热缩R6电池，初热缩的R6电池能平稳顺畅地传送到主热缩机的链条上。
以下结合附图，说明本实用新型的技术方案。
图1是R6电池用热缩机结构示意图。
图2是初热缩机的发热箱和机械手结构示意图(俯视图)图3是主热缩机的发热箱结构示意图。
图4、图5是过渡压板结构示意图。
本实用新型的工作过程是鼓风机(3)把冷空气送入初热缩机(1)的发热箱(4)，经发热丝(5)加热，从发热箱(4)的后部(6)拐90°角从热风口(7)送出。R6电池(8)被传输皮带(9)送到热风口(7)处进行初热缩。继续传送至传输皮带的后部，经机械手(10)帮助推进送上过渡压板(11)，滑到主热缩机(2)的传送链条(12)，再送入主缩机(2)的发热箱(13)中，而完成热缩的全过程。
本实用新型的技术特征是1.初热缩机(1)的发热箱(4)的后部(6)呈锥形结构，热风出口(7)是侧向开口，这样使热风经过这里收缩拐90°角而自行混合。两个发热箱在传输皮带(9)两侧对称相向。
2.机械手(10)安装在传输皮带(9)两侧，开机时，机械手开始转动转动方向如图2所示，机械手由柔性材料制造，当R6电池(8)被转输皮带(9)送到此处后，被两端转动的机械手夹持住或协助推进送上过渡压板(11)上。
3.过渡压板(11)前沿正好与传输皮带(9)的弯面相切，下方有一弹簧(14)向下拉，使过渡压板(11)恰好轻压在传输皮带(9)上。由于拉力大小适宜，传输皮带(9)的带梳通过时也能顶起过渡压板(11)。固定支架(18)固定在机身上，其一端与过渡压板(11)通过铰链连接。
4.主热缩机(2)的发热箱(13)，正对着冷空气进口(14)的箱板(15)，与水平方向成120°角，这样冷风进来后经反射才与发热丝(5)接触受热，然后从主热缩机(2)的发热箱(13)的热风出口(16)送出。两个发热箱在链条(12)的上下对称相向，正对着R6电池(8)身体的上、下方，受热面积大而均匀。
权利要求1.一种主要由初热缩机和主热缩机组成的R6电池用热缩机，其特征是初热缩机的发热箱后部呈锥形且热风出口是侧开的，初热缩机传输皮带两侧各有一个机械手，在初热缩机和主热缩机之间用一带下拉弹簧的过渡压板衔接，主热缩机发热箱的进风口正对着与水平方向成120°角的箱板。
专利摘要一种主要由初热缩机和主热缩机构成的R6电池用热缩机，其主要技术特点是初热缩机的发热箱呈锥形，侧面开口，主热缩机发热箱的进风口正对的是一斜板，这样冷风受热均匀，电池热塑套收缩平展，无皱褶，初热缩机和主热缩机之间靠一过渡压板连接，使电池平稳有序地传送。
文档编号H01M2/02GK2047451SQ87216578
公开日1989年11月8日 申请日期1987年12月16日 优先权日1987年12月16日
发明者聂兆华 申请人:广州电池二厂