专利名称:钴铁镍铌硅硼非晶薄膜的制作方法
一种钴铁镍铌硅硼非晶薄膜,属于高导磁非晶薄膜制备处理领域。
在薄膜磁头,薄膜电感,薄膜磁传感器,声表面波可变延迟线等方面需要薄膜材料具有尽量高的磁导率,同时又要具有高的饱和磁化强度,优良的高频特性。老的铁氧体材料可以得到很高的磁导率,并可得到优良的高频特性,但饱和磁化强度很低,一般不超过5000高斯。优质的晶态磁性合金薄膜一般采用坡莫合金材料做成,它具有高的饱和磁化强度和高的磁导率;但由于合金材料的电阻率低,涡流损耗大,因此高频特性差,当频率升高时,磁导率很快下降。近年来随着非晶材料的发展,出现了一些新品种的高导磁非晶合薄膜,它们具有比较高的电阻率,因而使用频率可明显提高,同时又具有一般磁性合金所具有的高饱和磁化强度的优点。这方面日本已做出了几种优质材料,例如Tsunashima等人所做的钴铁硼(CoFeB)非晶金薄膜,在10MHz以下,磁导率可达2500[见文献IEEE Trans,on Mag-17,No.16(1981),3073]。而Shimada等人得到了性能更好的钴铁硼(CoFeB)非晶薄膜,在30KHz下,磁导率为4100,在10MHz以下的频率时磁导率可达3500[见文献IEEE Trans,on Mang-17、No2(1981),1199],但这两人在通过镀膜工艺形成制备态薄膜后,均采用单一的旋转磁场退火热处理工艺,故其磁导率和饱和磁化强度还不太高。
本发明目的是制备一种磁导率和磁饱和强度更高,高频特性更好,且耐蚀性好的钴铁镍铌硅硼高导磁非晶薄膜。
本发明薄膜材料由钴铁镍铌硅硼组成,其重量比为Co 77.09 Fe 5.16 Ni 7.23 Nb 1.43 Si 5.76 B 3.33。
该材料做为靶材料,采用射频溅射法进行真空镀膜,镀膜时用氩气做为放电气体,将靶材料镀在一基片衬底上,形成制备态非晶薄膜。随后将制备态非晶薄膜移至退火管内固定,再对退火管抽真空,待真空度达10
Torr数量级后,向退火管充氩气,达到大气压力即可,再用控温仪控制使退火管自然升温至420℃,然后保温10分钟,再用控温仪控制使退火管自然降温至310℃,加入1600奥斯特的磁场,磁场方向平行于膜面,退火10分钟后,退火管以每分钟550转的速度在磁场中旋转退火10分钟,旋转过程中磁场和膜面始终保持平行,最后通水并用风扇吹风使退火管快速冷却至室温状态,完成综合退火热处理工艺。
本发明方法制备处理的非晶薄膜饱和磁化强度和磁导率明显提高,且高频特性好,抗腐蚀性能好。
对利用本发明方法制备处理的厚为6-10KA的非晶薄膜测量表明饱和磁化强Bs=9000高斯,矫顽力Hc=0.05奥斯特,5MHz以下起始磁导率μi>4600,10MHz,μi>4300。
权利要求
1.钴铁镍铌硅硼非晶薄膜属高导磁非晶薄膜制备处理领域,其特征为该薄膜材料由钴铁镍铌硅硼组成,经真空镀膜工艺将其镀在一基片衬底上形成制备态非晶薄膜,制备态非晶薄膜被固定在退火管内,待管内抽真空度达10-3Torr数量级后再向管内充氩气,随后使退火管自然升温至420℃保持10分钟,再自然降温至310℃,然后加1600奥斯特的磁场退火10分钟,最后使退火管在磁场中旋转退火10分钟,通水和吹风使其快速冷却至室温状态。
2.如权利要求1所述的薄膜材料,其特征为各成分重量比为Co 77.09 Fe 5.16 Ni 7.23 Nb 1.43 Si 5.76 B 3.33。
3.如权利要求1所述的磁场,其特征为其方向始终和膜面相互平行。
4.如权利要求1所述的退火管在磁场中旋转,其特征为旋转速度为每分钟550转。
全文摘要
一种钴铁镍铌硅硼非晶薄膜的制备处理方法,属于高导磁非晶薄膜制备领域。该薄膜除材料成分有别于其他非晶薄膜外,其制备态非晶薄膜又经综合退火热处理工艺,故该薄膜具有很高的饱和磁化强度(可达9000高斯)和高导磁率(10MHz达4300),且高频特性好,耐腐蚀性好。
文档编号H01F10/16GK1061299SQ9110652
公开日1992年5月20日 申请日期1991年8月20日 优先权日1991年8月20日
发明者刘宜华, 梅良模, 栾开政, 张连生 申请人:山东大学