专利名称：一种充油型大电流套管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于变压器组件，是一种充油型大电流套管，适用于变压器的大电流导体从油箱中引出，尤其是电流10000～31500安培、电压10～35千伏级系统，并适用于封闭母线中套管。
目前，变压器所用的电压10～35千伏级、电流10000～31500安培的大电流套管是采用电容型全密封结构。其典型结构如
图1所示(ABB公司的产品结构示意图)。它是将外径包有电容屏的实心导电体通过其上端所设的法兰和装在其下端的法兰、密封圈及紧固压件等密封置在充满绝缘油的瓷绝缘外套内，并在导电体的上端焊有接线板和下端加工有接线板和散热片等构成。其不足之处是1、导电体密封置在瓷绝缘外套内，套管中的油不能和变压器中的油混合，密封结构复杂且易产生渗漏，影响运行的可靠性，维护不方便，如需定期停电检测其介质损失角(tgδ)和油样；2、导电体外包由绝缘纸和金属箔构成的电容屏，不但增加制造成本，而且制造时需高真空干燥和浸油，工艺装备多、工艺复杂；3、由于交流电的集肤效应，大直径的实心导电体的电流主要分布在靠近其外径侧，其中部电流密度较小，因而实心的导电体浪费材料。
本实用新型的目的在于克服上述已有技术中的不足之处而提供结构简单、制造成本低、可靠性高、维护方便的一种充油型大电流套管。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到它包括导电体4、法兰2、上接线板1、下接线板6、绝缘外套3等，其特殊之处导电体4的上端法兰2与绝缘外套3的上端密封连接，导电体4的下部与绝缘外套3间装有绝缘定位件7。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到在绝缘外套3的外径上涂有半导体层8；导电体4可采用壁上设有孔D的管状体，并且其上端与法兰2焊接、下端设有带孔E的底板5，下接线板6设在底板5上。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述图1是已有的电容型大电流套管结构示意图；图2是本实用新型实施例的结构示意图；图3是本实用新型导电体结构示意图；图4是本实用新型卡装式的绝缘外套结构示意图；图5是本实用新型法兰装配式的绝缘外套结构示意图。
参照图2、图3、图4、图5。一侧焊有上接线板1的法兰2的另一侧与下端设有接线板6的导电体4的上端焊接。导电体4的上端法兰2与绝缘外套3的上端密封连接。本实施例是采用紧固件10将绝缘外套3的上端外径侧设有的卡台a、密封件9、上端法兰2密封卡装在一起，实现导电体4的上端与外周套有的绝缘外套3的上端密封连接。导电体4的下部与绝缘外套3间装有绝缘定位件7。为改善导电体4对地(油箱等)的电场分布来缩小其绝缘距离，在绝缘外套3的外径侧对地部分涂有半导体层8。为节省材料又有利于散热，导电体4用壁上设有孔D的管状体且其上端与法兰2焊接、下端焊有带孔E的底板5，下接线板6焊在底板5上。对于本实用新型卡装在变压器油箱上的结构，在绝缘外套3外径侧设有卡台b；对于本实用新型与变压器油箱进行法兰连接的结构，在绝缘外套3的外径上装有安装法兰11。
由于本实用新型采用导电体4与绝缘外套3一端密封，另一端在使用时与变压器油箱相通，并且取消了已有技术中(图1所示)的电容屏12，不存在内部受潮和混油等造成的运行故障，当然也就不需要已有技术中密封用的底盘13、支持件14、密封圈15、弹簧16、压圈17、压紧卡圈18、压紧螺栓19、以及测介质损失角的端子20和取油样的塞子21等，同时运行也就不存在定期停电测量介质损失角和取油样问题了；又由于本实用新型的导电体4采用管状体并且与底板5和接线板6间的连接为焊接结构，导电体4的热量可被变压器油箱内的绝缘油经绝缘定位件7、孔D、孔E等流动散出，更不需要已有技术中的散热片22了。因此，本实用新型与已有技术相比具有结构简单、制造成本低、可靠性高、维护方便等优点。
权利要求1.一种充油型大电流套管，包括导电体4、法兰2、上接线板1、下接线板6、绝缘外套3等，其特征在于导电体4的上端法兰2与绝缘外套3的上端密封连接，导电体4的下部与绝缘外套3间装有绝缘定位件7。
2.根据权利要求1所述的一种充油型大电流套管，其特征在于在绝缘外套3的外径上涂有半导体层8。
3.根据权利要求1或2所述的一种充油型大电流套管，其特征在于导电体4采用壁上设有孔D的管状体，其上端与法兰2焊接、下端设有带孔E的底板5，下接线板6设在底板5上。
专利摘要本实用新型属于变压器组件，是一种充油型大电流套管。尤其适用于电流10000～31500安培、电压10～35千伏级的系统或封闭母线中。它包括导电体、接线板及绝缘外套等，其结构特征是导电体与绝缘外套上端密封连接、下端用绝缘定位件支撑；在绝缘外套的外径侧涂有半导体漆；导电体为管状，与变压器本体共油。本实用新型与已有技术相比具有结构简单、制造成本低、可靠性高、维护方便等优点。
文档编号H01F27/00GK2129448SQ9221660
公开日1993年4月7日 申请日期1992年7月29日 优先权日1992年7月29日
发明者张凤祥 申请人:沈阳变压器厂