专利名称：潜油电机专用电缆头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于油田潜油电泵采油井的潜油电机专用电缆头。
电动潜油泵是国内外油井开采过程中普遍应用的一种重要井下设备，而潜油电机专用电缆头则是此种井下设备能否正常运转、油井能否正常生产的关键部件。现有的潜油电机专用电缆头由于其外形较为复杂而使安装零件和安装工具受到限制，又由于密封工艺和环氧树酯灌注工艺上的原因，容易引起密封不良，造成泄漏使绝缘性能降低，导致电气短路。因此，该电缆头的寿命较短，不利于潜油电机、电泵的正常运转和油井的正常生产。
本实用新型的任务在于提供一种电潜泵井潜油电机专用电缆头，此种电缆头密封效果好，抗电强度高，使用寿命长，且外形较为简单，利用它可以延长潜油电泵采油机组的运行时间，保证油井高效正常生产。
本实用新型是这样实现的，它由潜油小扁电缆1、环氧树脂填料2、外壳3、托垫4、橡胶密封垫5、压垫6、橡胶密封圈7、压环8和插头9组成。其结构特征是剥开铠皮、铅皮和绝缘层的潜油小扁电缆1前端导线套丝并用烫锡与插头9焊接，进行绝缘包扎后，套装在外壳3内；外壳3和小扁电缆1、插头9之间灌注有环氧树脂填料2，并依次装置有托垫4、橡胶密封垫5、压垫6；压垫6与外壳3之间装置有压环8，压环8槽内装有橡胶密封圈7，其外侧以螺纹与外壳3内圆面相连接。外壳3内装置托垫4、橡胶密封垫5、压垫6处以及压环8的螺纹处皆涂有密封胶，用作辅助密封。
本实用新型具有外形简单、安装方便、抗电强度高、密封效果好、使用寿命长等特点，宜于在潜油电泵采油机组中广泛采用。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为外壳3结构示意图(主视图)。
图3为外壳3结构示意图(侧视图)。
以下结合附图对本实用新型的实施作进一步说明。
本实用新型中，外壳3制成一体式，其上部外形近似椭圆形，但长轴方向相对的两个面切削成由上向下逐渐增大的平面，内孔自上至下则由方形逐渐过渡为圆形，中部有一止口，止口上方孔壁沿圆周均布有3道轴向半圆槽(槽间间隔120°)，其中一道槽开到头，另2道开到一半处；外壳下部为一与电机相配的椭圆盘，内孔有2道密封槽和与电机相连的阴螺纹，两侧对称地各布有一个穿螺栓用的孔眼；外壳材质为高镍铸铁。托垫4为圆形垫块，其上均布有3个孔眼，材质为聚四氟乙烯。橡胶密封垫5亦为圆形垫块，其上间隔均布有大、小孔眼各3个，材质为氟橡胶。压环8为钢质，外圆面有与外壳3椭圆盘内孔阴螺纹相配的阳螺纹和2道装置密封圈的槽及1个与电机结合部位相配的台阶。插头9一端有与电缆1前端单股铜芯导线套丝部位相配的阴螺纹，中部有一锥面过渡，另一端头部呈半球形，材质为青铜，表面镀银。潜油小扁电缆1、环氧树脂填料2、橡胶密封圈7均为通用成品件。
权利要求1.一种用于潜油电泵采油井的潜油电机专用电缆头，由潜油小扁电缆(1)、环氧树脂填料(2)、外壳(3)、托垫(4)、橡胶密封垫(5)、压垫(6)、橡胶密封圈(7)、压环(8)和插头(9)组成，其特征在于潜油小扁电缆(1)前端与插头(9)用锡焊接在一起，绝缘包扎后套装在外壳(3)内；外壳(3)和小扁电缆(1)、插头(9)之间灌注有环氧树脂填料(2)，并依次装置有托垫(4)、橡胶密封垫(5)、压垫(6)；压垫(6)与外壳(3)之间装置有压环(8)，压环(8)槽内有橡胶密封圈(7)，其外侧以螺纹与外壳(3)内圆面相连接；外壳(3)内装置托垫(4)、橡胶密封垫(5)、压垫(6)处以及压环(8)的螺纹处皆涂有密封胶。
2.根据权利要求1所述的潜油电机专用电缆头，其特征在于，外壳(3)上部外形近似椭圆形，长轴方向相对的2个面切削成由上向下逐渐增大的平面，内孔自上至下则由方形逐渐过渡为圆形，中部有一止口，止口上方孔壁沿圆周均布有3道轴向半圆槽(槽间间隔120°)，其中1道槽开到头，另2道开到一半处；外壳下部椭圆盘两侧对称地各布有一个孔眼，内孔有2道密封槽和阴螺纹。
专利摘要本实用新型涉及一种用于潜油电泵采油井的潜油电机专用电缆头，它由潜油小扁电缆1、环氧树脂填料2、外壳3、托垫4、橡胶密封垫5、压垫6、橡胶密封圈7、压环8和插头9组成。此种电缆头外形简单，安装方便，密封效果好，抗电强度高，使用寿命长。利用它可以延长潜油电泵采油机组的运行时间，保证油井高效正常生产，宜于广泛采用。
文档编号H01R13/523GK2166533SQ9322830
公开日1994年5月25日 申请日期1993年5月26日 优先权日1993年5月26日
发明者康玉宝 申请人:辽河石油勘探局职工技术协作服务中心