防水防爆电路用集散型仪表信号控制电缆的制作方法

文档序号:6807247阅读:126来源:国知局
专利名称:防水防爆电路用集散型仪表信号控制电缆的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种在化工、石油化工、煤气工程等易爆易燃场所自动控制系统中传输计算机、仪表系统控制信号用的控制电缆,尤指一种防水防爆集散型控制系统使用的控制电缆。
当电缆线路由于突然事故而发生断路或短路故障,甚至线路自动开闭时,就会将贮存的能量瞬间释放出来,产生火花或发热,从而引起爆炸或燃烧,所以必须用庞杂的防爆或隔离安全装置进行防护,耗费大量人力、物力,一旦维护不慎,就会失去安全性。因此,国外近几年来已经研制出本质安全防爆电缆,这种电缆应具有低电容、低电感以及良好的屏蔽。
该电缆中装有铜导体线芯,其外包覆绝缘层,两根铜导体线芯绞合一起形成线对,屏蔽层内设有屏蔽接地线。线对外包有屏蔽层,并用填充物填充其间空隙,电缆外部还包有单层总屏蔽,由此可见,此电缆结构特点是每个回路除单独进行屏蔽外,电缆外部还要加总屏蔽,以防止静电感应干扰,减少线对绞合节距,以提高抗电磁干扰能力,线对绞合时用聚丙烯撕裂带即尼龙草填充,加大屏蔽层所包围的面积,以减小分布电容。
上述电缆存在如下缺点1、当地下敷设(直埋或电缆沟敷设)时,水会由护套慢慢渗入电缆内部,再由于尼龙草的毛细管作用而迅速漫延,使电缆的防爆安全性能和电气性能严重破坏,导致电缆不能使用甚至引起事故;2、采用聚丙烯撕裂带填充,当多线对成缆时被压缩变扁,而失去其减少电容的作用,而且由于各线对压扁情况不同,造成电容不平衡;3、不能减小分布电感,而且由于线对绞合节距减少,分布电感反而有所增大;4、各线对绞合节距相同或仅采用不同节距,而未妥善配伍,对相邻线对间干扰的抑制能力差。
本实用新型的目的是提供一种不易被压扁,低电容、低电感、防水性能好,防爆安全的控制电缆,以克服现有技术的缺点。
为此,本实用新型采取如下技术方案它是由包覆有绝缘层2的铜导体线芯1、密实填充物10、弹性防水填充保护层8组成,每两根铜导体线芯1正反方向绞合成线对,并根据电磁感应理论配伍绞合节距,每一线对外是单层屏蔽5,屏蔽层内又装有屏蔽接地线4,线对与其外的单层屏蔽5之间填充密实填充物10,所有的铜导体线芯1线对外部又包有双层总屏蔽6。上述的单层屏蔽5与双层总屏蔽6之间加有弹性防水填充保护层8。
由于每个控制回路即线对有单独屏蔽层,电缆又采用双层总屏蔽,从而提高抗静电干扰能力。在双层总屏蔽6与铜导体线芯1外屏蔽层5之间加有弹性防水填充保护层8,因而起到纵、横双向防水作用,从而保持电缆防爆安全性和电气性能不被破坏。此外,保护较小的线对绞合节距,同时铜导体线芯1采用正反向,使电缆分布电感明显减少,抗电磁干扰性能也随之提高,线对与其外屏蔽层5间采用聚乙烯管3进行填充使分布电容减小,且在多对成缆时不会被压扁,保持低电容,电容不平衡也明显减小,各线对绞合节距根据电磁感应理论合理配伍,抗交互干扰能力显著提高。
综上所述,本实用新型具有低电容、低电感、抗干扰能力强,防水性能好,且不会被压扁的优点。
本实用新型于1993年1月8日~1993年1月20日经国家级仪器仪表防爆安全监督检验站检测,其检测结果如下表1分布电容测试结果
表2分布电感测试结果
表3抗外磁场干扰测试结果(磁场强度400A/m)
表4抗静电干扰测试结果(静电电压20KV)
实施例1、

图1为本实用新型结构示意图。
4、屏蔽接地线,7、阻燃聚氯乙烯护套。
弹性防水填充保护层8是用弹性聚胺酯材料制成。密实聚乙烯10作为填充物。
图2为现有技术结构示意图。
9、作为填充物的聚丙烯撕裂带,11、单层总屏蔽。
权利要求1.一种防水防爆电路用集散型仪表信号控制电缆,包括包覆有绝缘层的铜导体线芯、作为填充物的聚丙烯撕裂带、铝带总屏蔽层及屏蔽接地线,每两根铜导体线芯绞合成线对,每一线对外包覆屏蔽层,其特征在于在所述的线对中的两根铜导体线芯为正反方向,并根据电磁感应理论配伍绞合节距,采用双层总屏蔽,此双层总屏蔽与铜导体线芯外蔽屏层之间加有弹性防水填充保护层,线对与其外屏蔽层之间填充密实填充物。
2.根据权利要求1所述的防水防爆电路用集散型仪表信号控制电缆,其特征在于密实填充物为密实聚乙烯。
专利摘要一种防水防爆电路用集散型仪表信号控制电缆。包括铜导体线芯、每两根铜导体线芯正反方向绞合成线对和弹性防水填充保护层、密实聚乙烯填充物,线对外是单层屏蔽,此单层屏蔽与双层总屏蔽间加有弹性防水填充保护层,聚乙烯填充物位于线对与单层屏蔽间,线对绞合节距小。其防水性能好,由于采用双层总屏蔽和线对单层屏蔽,故抗静电干扰电力强,线芯正反向配对,线对节距小,使分布电感小、密实填充物使电缆不会被压扁,防爆安全性和电气性能好。
文档编号H01B7/17GK2181734SQ9420026
公开日1994年11月2日 申请日期1994年1月10日 优先权日1994年1月10日
发明者王怀善 申请人:天津市安琪尔特种线缆高新技术开发实业公司
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