专利名称：真空断路器压缩弹簧储能机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空断路器压缩弹簧储能机构，属于高压电器中真空断路器的重要组成部分。
公知的将少油断路器上的机构移植到真空断路器上，CT8型和CT10型弹簧操动机构以及ZN12－10型真空断路器的弹簧操动机构均采用拉簧储能，以弹簧拉伸的方式储存弹性势能，使真空断路器合闸，但是上述储能机构不能使弹簧有较大的预储能量，即弹簧释能后的剩余能量较小或为零。
本实用新型的目的是避免现有技术的上述不足之处，而提供一种合闸操作时能量大的真空断路器压缩弹簧储能机构。
本实用新型的目的是通过下列技术措施来达到的。
本实用新型的一中间有孔的板下固接一圆环，板下方设有由筒体和座体联成一体的凸形压簧座，凸形压簧座中设有下端带有底盘的立柱和弹簧，凸形压簧座顶端的卡孔的直径小于立柱下端底盘的直径，立柱穿过凸形压簧座顶端的卡孔、板下的圆环和板孔，一合闸弹簧套在板下的圆环和凸形压簧座的筒体上，在弹簧下面、座体的孔中设有一卡块，卡块中有一槽，在其槽壁上装有带有滚轮的轴，在滚轮下方设有装在轴上的凸轮。
合闸弹簧被夹持在板和凸形簧座之间用作储能。输出能量的立杆用卡块托住的弹簧柔性支持，紧靠在凸轮侧缘的滚轮用以减小摩擦，托起卡块，使弹簧压缩。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点本实用新型避免了已有技术采用弹簧拉伸方式予储能量小的缺陷，采用了压缩弹簧储能，使操作机构刚合闸时具有最大的能量，满足了真空断路器的合闸特性。
附图图面说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A－A仰视图。
以下本实用新型将(结合附图)对实施例进行详述。
图1所示的本实用新型的一中间有孔2的板3下固接一圆环4，板3下方设有一由筒体10和座体12联成一体的凸形压簧座8，凸形压簧座8中设有下端带有底盘7的立柱1和弹簧9，凸形压簧座8上端的卡孔6的直径小于立柱1下端底盘7的直径，立柱1穿过凸形压簧座8上端的卡孔6、板下的圆环4和板3的孔2，一合闸弹簧9套在板3下的圆环4和凸形压簧座8筒体10上，在弹簧9下面、座体12的孔14中设有一卡块，卡块11中有一槽18(见图2)，在其槽壁19上装有带有滚轮13的轴15，滚轮13下方设有装在轴17上的凸轮16。滚轮13的轴15的一端和凸轮16的轴17的一端装在真空断路器主机上。
储能时，凸轮16在手力或电机的驱动下，顺时针方向转动，随着凸轮16曲率半径的增大，凸形压簧座8逐渐上升，由于板3相对固定不动，则合闸弹簧9随之被压缩，其弹性势能亦越来越大，当凸轮16的最大半径与滚轮13相接触并略过时，弹簧9的压缩和储能动作随之结束。
释能时，凸轮16依旧作顺时针方向运动，且在极短的时间内即由最大半径转为最小半径，同时弹簧9压缩而储存的能量急剧地转变为动能通过立杆1输出，本实用新型的做功曲线呈上升趋势，极好地满足了真空断路器的合闸特性。
权利要求1.一种真空断路器压缩弹簧储能机构，其特征是一中间有孔[2]的板[3]下固接一圆环[4]，板[3]下方设有由筒体[10]和座体[12]联成一体的凸形压簧座[8]，凸形压簧座[8]中设有下端带有底盘[7]的立柱[1]和弹簧[9]，凸形压簧座[8]顶端的卡孔[6]的直径小于立柱[1]下端底盘[7]的直径，立柱[1]穿过凸形压簧座[8]顶端的卡孔[6]、板[3]下的圆环[4]和板[3]的孔[2]，一合闸弹簧[9]套在板[3]下的圆环[4]和凸形压簧座[8]的筒体[10]上，在弹簧[9]下面、座体[12]的孔[14]中设有一卡块[11]，卡块[11]中有一槽[18]，在其槽壁[19]上装有带有滚轮[13]的轴[15]，在滚轮[13]下方设有装在轴[17]上的凸轮[16]。
专利摘要一种真空断路器压缩弹簧储能机构，属于高压电器中真空断路器的重要组成部分，由板、压簧座、夹持在板和压簧座之间的合闸弹簧、压簧座下部的滚轮和凸轮、压簧座中间的卡块、弹簧、和穿过压簧座和板的输出立柱组成，本实用新型避免了现有技术采用弹簧拉伸方式预储能量小的缺陷，采用了压缩弹簧储能，使操作机构刚合闸时具有最大的能量，满足了真空断路器的合闸特性。
文档编号H01H33/66GK2209381SQ94242869
公开日1995年10月4日 申请日期1994年11月7日 优先权日1994年11月7日
发明者朱小峰, 常青 申请人:常州市东南电力设备厂