专利名称：电接线盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电接线盒，该电接线盒用于例如机动车中的电线布置。
用于机动车中的电线布置，例如用于电连接从诸如电池和音响设备之类的各种设备中引出的导线的公知电接线盒，是由上壳体1、下壳体2和装于壳体1和2之间的绝缘板3组成的，如图6所示(例如，参见日本待审实用新型公开No.3-120627)。
在这种电接线盒中，上壳体1和下壳体2形成有连接器插座4(下壳体2上的那些插座未示出)以及与连接器插座4的内部连通的接头孔5。夹式(cramping)接头6被压入每一接头孔5中。导线W与在各夹式接头6的一端形成的接触部分6a电连接，在另一端形成的输入/输出接头部分6b通过接头孔5伸入下壳体2的相应连接器插座4中。另外，输入/输出接头部分6b也可通过绝缘板3上形成的通孔3a和接头孔5伸入上壳体1的相应连接器插座4中。
但是，在这种现有的电接线盒中，导线W是在绝缘板3和下壳体2之间互相靠近平行布置的。因此，这种电接线盒容许具有很有限的布线方式，而不能应付复杂的布线。
基于上述问题，本发明的目的是要提供一种电接线盒，其中，导线可以按大的自由度布置，尤其是能在不增大尺寸的情况下应付复杂的布线。
根据本发明，这个目的是由根据权利要求1的电接线盒实现的。本发明的优选实施例为从属权利要求的技术主题。
根据本发明，所提供的电接线盒包括主体，其设有一个或多个连接器插座；第一导线组，包括布置于主体内的第一导线平面中的导线；第二导线组，包括布置于主体内的第二导线平面中的导线；其中，夹式接头与第一导线组的相应导线和/或第二导线组的相应导线电连接，并伸入相应连接器插座中。
根据本发明的一个优选实施例，导线平面是分离的，尤其是彼此平行地分离的。
优选方案是，夹式接头通过主体中形成的相应接头孔伸入连接器插座中，并且最好安装于相应的夹式接头安装部分中。
更为优选的方案是，第一接头组，包括与第一导线组的相应导线电连接并伸入连接器插座中作为第一连接器插座的夹式接头；和/或第二接头组，包括与第一导线组的相应导线电连接并伸入第二连接器插座中的夹式接头；和/或第三接头组，包括与第二导线组的相应导线电连接并伸入第二连接器插座中的夹式接头；和/或第四接头组，包括与第二导线组的相应导线电连接并伸入第一连接器插座中的夹式接头。
更为优选的方案是，夹式接头包括一个伸出部分，其中，两个不同接头组夹式接头的伸出部分可具有不同的长度。
根据本发明的另一优选实施例，主体包括上壳体和下壳体，上下壳体中的至少一个设有至少一个连接器插座，其中，连接器插座中的一个最好设在上壳体上，而另一连接器插座最好设在下壳体上。
根据另一优选实施例，至少一个其它导线组设置在主体内的至少一个其它导线平面上，其中，其它的夹式接头与其它导线组的相应导线电连接。
优选方案是，至少一个绝缘板设置在两相邻导线平面之间，其中，夹式接头的部分最好穿过在绝缘板中形成的相应通孔。
更为优选的方案是，主体包括至少一个用于从内部支撑该电接线盒的支撑壁。
优选方案是，该电接线盒包括上壳体和下壳体，每一壳体设有位于其外表面上的连接器插座、形成于连接器插座中的接头孔以及夹式接头安装部分；绝缘板，它置于由上和下壳体界定的空间中，并形成有通孔，夹式接头的输入/输出接头部分插入通孔中；第一导线组，包括布置于上壳体和绝缘板之间的导线；第二导线组，包括布置于下壳体和绝缘板之间的导线；第一接头组，包括多个夹式接头，其中每一个在一端具有输入/输出接头部分，此部分通过上壳体的相应接头孔伸入连接器插座中，在另一端具有接触部分，此接触部分与第一导线组的相应导线电连接，并安装于相应的夹式接头安装部分中；第二接头组，包括多个夹式接头，其中每一个在一端具有接触部分，此接触部分与第一导线组的相应导线电连接，在另一端具有输入/输出接头部分，此接头部分通过绝缘板的相应通孔和下壳体的相应接头孔伸入连接器插座中；第三接头组，包括多个夹式接头，其中每一个在一端具有输入/输出接头部分，此部分从下壳体的相应接头孔中伸出，在另一端具有接触部分，此接触部分与第二导线组的相应导线电连接，并安装于相应的夹式接头安装部分中；和第四接头组，包括多个夹式接头，其中每一个在一端具有接触部分，此部分与第二导线组的相应导线电连接，在另一端具有输入/输出接头部分，此接头部分通过绝缘板的相应通孔从上壳体的连接器插座的相应接头孔中伸出，其中，与第一和第二导线组的导线连接的夹式接头的输入/输出接头部分伸入在上和下壳体的外表面上形成的连接器插座中，第一和第二导线组布置在由上和下壳体界定的空间中的两个竖直高度上。
因此，分别在绝缘板的相对垂直侧上沿上和下壳体布置的第一和第二导线组的导线，与固定于上或下壳体上的相应夹式接头电连接。相应夹式接头的输入/输出接头部分从上或下壳体的连接器插座的接头孔中伸出，以便与外部电装置电连接。
从以上说明可以清楚地看出，第一和第二导线组的导线分别沿上壳体和下壳体布置，而绝缘板介于其间。因此，导线可以按更大的自由度布置，结果是，复杂的布线可以紧密的方式安排，而且电接线盒本身的尺寸可做得更小。
更为优选的方案是，电接线盒包括上壳体和下壳体，他们均设有位于其外表面上的连接器插座、形成于连接器插座中的接头孔以及夹式接头安装部分；第一接头组，包括多个夹式接头，其中每一个具有短的输入/输出接头部分，此部分通过上壳体的相应接头孔伸入连接器插座中；第四接头组，包括多个夹式接头，其中每一个具有长的输入/输出接头部分，此部分通过上壳体的相应接头孔伸入连接器插座中；第三接头组，包括多个夹式接头，其中每一个具有短的输入/输出接头部分，此部分通过下壳体的相应接头孔伸入连接器插座中；第二接头组，包括多个夹式接头，其中每一个具有一个长的输入/输出接头部分，此部分通过下壳体的相应接头孔伸入连接器插座中；第一导线组，包括多根导线，这些导线沿上壳体布置，同时与装在上壳体的夹式接头安装部分中的第一接头组的夹式接头相连接，并且在布置后与第二接头组的夹式接头电连接；和第二导线组，包括多根导线，这些导线沿下壳体布置，同时与安装在下壳体的夹式接头安装部分中的第三接头组的夹式接头相连接，并且在布置后与第四接头组的夹式接头电连接，其中，在由上和下壳体界定的且没有绝缘板的空间中，与布置在两个竖直高度上的导线组的导线连接的夹式接头的输入/输出接头部分，伸入在上和下壳体的外表面上形成的连接器插座中。
因此，在第一和第三接头组的短夹式接头装于上和下壳体的安装部分中之后，第一和第二导线组的导线与相应夹式接头的接触部分电连接。接着，第二和第四接头组的长夹式接头与第一和第二导线组的导线电连接。
第一至第四接头组的夹式接头的输入/输出接头部分从上或下壳体的连接器插座的接头孔中伸出，以与外部电装置电连接。
上述电接线盒不包括绝缘板。因此，零件的数量可以减少，从而使电接线盒更小且更简单。
优选方案是，上和下壳体中的一个形成有支撑壁，用于从内部支撑另一壳体。
因此，当将上和下壳体装配在一起时，从壳体之一上伸出的支撑壁与另一壳体的相对内表面接触。因而可增加壳体的强度。
在上述电接线盒中，一个壳体由另一壳体上形成的支撑壁从里面支撑。因此，壳体的强度可以增大，即使没有绝缘板，装配好的电接线盒也具有足够大的强度。
通过阅读以下的详细说明并参考附图，本发明的这些和其它目的、特征和优点将变得更为清楚，附图中
图1为作为本发明的第一实施例的电接线盒的分解透视图；图2为图1所示的第一实施例的侧剖图；图3为显示图1中的夹式接头安装部分的局部放大透视图；图4为作为本发明的第二实施例的电接线盒的侧剖图；图5为第二实施例的变形结构的侧剖图；图6为现有的电接线盒的分解透视图。
下面参照附图描述本发明的实施例。
如图1和2所示，根据本发明的第一实施例的电接线盒主要由上壳体11、下壳体12和绝缘板13构成，绝缘板13安装在由上壳体11和下壳体12界定的空间中。
上壳体11呈盒状，其底部是开口的。两个连接器插座14从上壳体11的上表面伸出。连接器插座14呈矩形筒状，接头孔形成于连接器插座14的底壁(上壳体11的上壁)中。夹式接头安装部分16从上壳体11的顶部伸出，并位于后面将要描述的第一组A中的相应夹式接头20插装之处以及与第二组B中的相应夹式接头20相应的位置处。
如图3所示，每一安装部分16由两个板状部件16a组成，这两个板状部件16a按规定的间距平行隔开，从而夹式接头20的接触部分20a可挤压固定于这两个板状部件16a之间。两个板状部件16a形成有槽口16b，导线W插于此槽中。另外，在上壳体11的相对侧表面的相对端的两个位置上形成有U形突起，每一突起的靠近上壳体11的开口缘的部分与上壳体11的内部连通，此部分用作配连部分17。
下壳体12为板状部件，连接器插座14从下壳体12的下表面伸出，这些插座14与上壳体11上形成的插座相似。在下壳体12中形成有多个接头孔15。与上壳体11上形成的安装部分相似的夹式接头安装部分16从下壳体12的上表面伸出，并位于第三组C中的相应夹式接头20插装之处以及与第四组D中的相应夹式接头20相应的位置处。锁合部分18从下壳体12的相对侧表面伸出。
绝缘板13为板状部件，其尺寸适于紧密容纳于上壳体11的内部。绝缘板13上形成有多个通孔19，通孔19开口于其上下表面。
夹式接头20插入上壳体11和下壳体12的接头孔15中。每一夹式接头20由导电材料制成，其一端具有大致U形的接触部分20a，另一端具有输入/输出接头部分20b。导线W压装于接触部分20a的槽口中。当导线W被压入槽口中时，槽口边缘刺穿导线W的绝缘护套，由此在夹式接头20与导线W的芯体之间建立电连接。接触部分20a被挤压并固定于上壳体11和下壳体12的相应安装部分16中。输入/输出接头部分20b直接地或通过绝缘板13的通孔19插入接头孔15中，从而伸至上壳体11或下壳体12的连接器插座14中。
该电接线盒是按下述方式装配的。
夹式接头20(第一接头组A)的输入/输出接头部分20b插入上壳体11的接头孔15中，以便伸至连接器插座14中。此时，接触部分20a被挤入安装部分16，结果是夹式接头20被固定。接着，多根导线W(第一导线组X)被如此布置，即，使其与夹式接头20的接触部分20a电连接。进一步，所布置的第一导线组X的导线W被压入夹式接头20(第二接头组B)的接触部分20a的槽口中，并挤压且固定于上壳体11的安装部分16中。同样地，夹式接头20(第三接头组C)被插入下壳体12的接头孔15中，并被挤压且固定于安装部分16中。此后，多根导线W(第二导线组Y)被如此布置，即，使其与接触部分20a电连接。进一步，相应的导线W与夹式接头20(第四接头组D)的接触部分20a电连接，并被挤压且固定于下壳体12的安装部分部16中。
接着，上壳体11和下壳体12被如此装配，即，绝缘板13安置于其间。此时，固装于上壳体11中的接头组B的夹式接头20的输入/输出接头部分20b，通过绝缘板13上的通孔19和下壳体12的接头孔15，伸入至在下壳体12上形成的相应连接器插座14中。另一方面，固装于下壳体12中的接头组D的夹式接头20的输入/输出接头部分20b，通过绝缘板13的通孔19和上壳体11的接头孔15，伸入至在上壳体11上形成的相应连接器插座14中。上壳体11和下壳体12通过锁合部分18与配连部分17的配合而装配在一起。
在如此装配的电接线盒中，由于导线W可沿上壳体11和下壳体12布置，且绝缘板13置于其间，因此在相应壳体11和12中的导线布置可以简化。另外，在不增大尺寸的情况下，这种电接线盒可以应付复杂的布线。
图4示出作为第二实施例的电接线盒，它不需要第一实施例的电接线盒的绝缘板13。
与第一实施例相似，上壳体11形成有连接器插座14、接头孔15、夹式接头安装部分16(图3)和用于锁定上壳体11与下壳体12之配合的配连部分17。相似地，下壳体12形成有连接器插座14、接头孔15、夹式接头安装部分16和可与上壳体11的配连部分17相配合的锁合部分18。
具有较短的输入/输出接头部分20b的第一接头组A′的夹式接头20和第四接头组D′的夹式接头20插入至上壳体11的接头孔15中。
同样，具有较短的输入/输出接头部分20b的第三接头组C′的夹式接头20和第二接头组B′的夹式接头20插入下壳体12的接头孔15中。
沿上壳体11布置的第一导线组的导线W1和W2与第一接头组A′和第二接头组B′的夹式接头20相连。另外，沿下壳体12布置的第二导线组的导线W3和W4与第三接头组C′和第四接头组D′的夹式接头20相连。
在装配好的电接线盒中，第一导线组的导线W1和W2以及第二导线组的导线W3和W4分别布置在相同平面上。另外，第一和第二导线组布置在两个竖向高度上。
上述电接线盒按下述方式装配。
首先，第一接头组A′的夹式接头20的输入/输出接头部分20b插入上壳体11的接头孔15中，以便伸入至上壳体11的连接器插座14中。此时，第一接头组A′的夹式接头20的接触部分20a被压入并固装于上壳体11的安装部分16中。
进一步，第三接头组C′的夹式接头20的输入/输出部分20b插入下壳体12的接头孔15中，以便伸入下壳体11的连接器插座14中。此时，第三接头组C′的夹式接头20的接触部分20a被压入并固装于下壳体11的安装部分16中。
接着，第一导线组的导线W1和W2沿上壳体11布置，而且导线W1与第一接头组A′的夹式接头20的接触部分20a电连接。同样，第二导线组的导线W3和W4沿下壳体12布置，而且导线W3与第三接头组C′的夹式接头20的接触部分20a电接触。
此后，第二接头组B′的夹式接头20的接触部分20a与第一导线组的导线W2电接触，且其长的输入/输出接头部分20b插入下壳体12的接头孔15中，以伸至下壳体12的连接器插座14中。同样，第四接头组D′的夹式接头20的接触部分20a与第二导线组的导线W4电连接，并且其长的输入/输出接头部分20b插入上壳体11的接头孔15中，以伸至上壳体11的连接器插座14中。
在装配好的电接线盒中，如上所述，第一导线组的导线W1和W2及第二导线组的导线W3和W4分别布置于相同平面中，且第一和第二导线组布置在两个竖直高度上，更具体地讲是在竖直分离的平面上。
与第一实施例相似，导线组可布置在如此构成的电接线盒中由上壳体11和下壳体12界定的空间中的两个高度上。因此，在相应壳体11和12中的导线布置可以简化，在不增大尺寸的情况下，这种电接线盒可应付更复杂的布线。
此外，由于不再需要绝缘板13，因此，与第一实施例的电接线盒相比，可减少零件数量，并可改善装配操作性能。
图5示出第二实施例的电接线盒的变形。
在这个电接线盒中，用于支撑上壳体11的上壁的支撑壁12a在规定位置处从下壳体12的底表面上伸出。
在具有带支撑壁12a的下壳体12的电接线盒中，支撑壁12a增大了上壳体11的强度。
权利要求
1.一种电接线盒，包括主体(11，12)，其上设置有一个或多个连接器插座(14)；第一导线组(X)，包括布置于主体(11，12)内的第一导线平面中的导线(W；W1；W2)；第二导线组(Y)，包括布置于主体(11，12)内的第二导线平面中的导线(W3，W4)；其中，夹式接头(20)与第一导线组(X)的相应导线(W1，W2)和/或第二导线组(Y)的相应导线(W3，W4)电连接，并伸入相应的连接器插座(14)中。
2.根据权利要求1的电接线盒，其中，导线平面是分离的，尤其是彼此平行地分离的。
3.根据权利要求1或2的电接线盒，其中，夹式接头(20)通过在主体(11，12)中形成的相应接头孔(15)伸入连接器插座(14)中，并且最好安装于相应的夹式接头安装部分(16)中。
4.根据上述任一项权利要求的电接线盒，其中第一接头组(A；A′)包括与第一导线组(X)的相应导线(W；W1，W2)电连接并伸入连接器插座(14)中作为第一连接器插座的夹式接头(20)；和/或第二接头组(B；B′)包括与第一导线组(X)的相应导线电连接并伸入第二连接器插座(14)中的夹式接头(20)，和/或第三接头组(C；C′)包括与第二导线组(Y)的相应导线电连接并伸入第二连接器插座(14)中的夹式接头(20)，和/或第四接头组(D；D′)包括与第二导线组(Y)的相应导线(W4)电连接并伸入第一连接器插座(14)中的夹式接头(20)。
5.根据权利要求4的电接线盒，其中，夹式接头(20)包括伸出部分(20b)，且其中两个不同接头组(A，B，C，D；A′，B′，C′，D′)的夹式接头(20)的伸出部分(20b)可具有不同的长度。
6.根据上述任一项权利要求的电接线盒，其中，主体(11，12)包括一个上壳体(11)和一个下壳体(12)，壳体(11，12)中的至少一个设有至少一个连接器插座(14)。
7.根据权利要求6和4或5的电接线盒，其中，连接器插座(14)中的一个设在上壳体(11)上，另一个连接器插座(14)设在下壳体(12)上。
8.根据前述任一项权利要求的电接线盒，其中，至少一个其它导线组设置在主体(11，12)内的至少一个其它导线平面上，并且其中其它的夹式接头(20)与其它导线组的相应导线电连接。
9.根据前述任一项权利要求的电接线盒，其中，在两个相邻的导线平面之间设置有至少一个绝缘板(13)，且其中最好有部分夹式接头(20)穿过绝缘板(13)中形成的相应通孔(19)。
10.根据前述任一项权利要求的电接线盒，其中，主体(11，12)包括至少一个支撑壁(12a)，用于从内部支撑电接线盒。
全文摘要
为提供这样的小型电接线盒，即其中导线可按更大的自由度布置且可以应付复杂的布线，导线W布置在由上壳体11和下壳体12界定的空间中的两个竖直高度上，并与压固于壳体11和12中的夹式接头20电接触。
文档编号H01R13/506GK1133501SQ9512113
公开日1996年10月16日 申请日期1995年12月22日 优先权日1994年12月22日
发明者国府谷恒 申请人:住友电装株式会社