开关本体的改良结构的制作方法

文档序号:6810243阅读:246来源:国知局
专利名称:开关本体的改良结构的制作方法
技术领域
本实用新型是关于一种开关本体的改良结构,尤指一种在按压切换时较为顺畅而省力的开关本体的改良结构。
按习用开关本体的结构,大致均是由按压构件,供该按压构件卡接的定位框体与底座所组成。如

图1、2所示,该开关本体的按压构件1′的两外侧壁10a′、10b′的中央位置上,分别突设有突出部11a′、11b′,该突出部11a′、11b′上并向外形成有一卡合部12a′、12b′;而该定位框体2′于其内侧壁20a′、20b′对应于该突出部11a′、11b′的位置上,则内凹形成有凹槽21a′、21b′,该凹槽21a′、21b′上并凸设有止挡部22a′、22b′,俾使该按压构件1′由定位框体2′的下方装入该定位框体2′中时,如图3所示,该突出部11a′、11b′会进入凹槽21a′、21b′内,此时,突出部11a′、11b′的卡合部12a′、12b′即适与定位框体2′的止挡部22a′、22b′卡接,并由于止挡部22a′、22b′的止挡,组装后该按压构件1′便不致自定位框体2′中脱离。
由图3所示者可清楚得知,此种习知开关本件的卡合方式的设计,其按压构件1′的卡合部12a′、12b′的外表面13a′、13b′是为垂直向下的平面,俾使其与定位框体2′的内侧面20a′、20b′间为面与面的接触,俾使用者以手指按压该按压构件以切换开关时,该按压构件于定位框体内的上下摆动,不致发生晃动的情形;然而,因卡合部12a′、12b′与定位框体2′的内侧面20a′、20b′间为面接触,故按压构件摆动时即产生较大的摩擦力,致使用者须施以较大力量来按压该按压构件1′,且会有不顺畅的感觉;此外,因产生的摩擦力较大,组件材料的摩擦损耗亦会较显著,使按压构件1′与定位框体2′的结合松动,导致按压构件1′在摆动时会晃动,而影响开关的使用期限。
有鉴于习知的开关本体在设计上有上述的诸多缺点,创作人乃潜心研究解决之道,经多次的设计与试验后,终而开发出有效改良习用者的缺点的开关本体结构。
本实用新型的目的即在提供一种有效减少按压构件与定位框体间的摩擦阻力的开关本体的改良结构。
本实用新型的另一目的在提供一种有效地使按压构件于摆动时不致晃动的开关本体的改良结构。
依据本实用新型的开关本体的改良结构,其是由按压构件、收纳该按压构件并与之卡接的定位框体及底座所构成者。该按压构件大致是成一矩形体,其长距方向边壁的两外侧面中间下方的位置,分别设有突出部,各突出部并向外形成有一其向外的表面相对于该突出部向外的表面是成一倾斜角度的卡合部,于该按压构件的外侧壁上,在该突出部的两侧适当位置处并各突设有一凸粒;该定位框体则为一中空的构造,其中空部适可收纳该按压构件,该定位框体的长距方向边壁的两内侧面中央位置处,内凹形成有凹槽,凹槽的适当位置上并设有止挡部,俾在该按压构件由定位框体下方置入其中空部时,按压构件的卡合部会嵌至定位框体的凹槽内,俟按压构件进入定位后,该卡合部即会卡接于该定位框架的止挡部上,故组装后的按压构件会因止挡部的止挡,而不致自定位框体中脱离。至于定位框体与底座的接合方式。则得以卡接、粘接或嵌接等习知方式为之,并不限定。
此外,该按压构件的卡合部是设为楔形或外表面为弧面的形状,俾使卡合部与该定位框体的凹槽底面不会形成面与面的接触。该凸粒亦是形成锥状或半球状的结构,俾与该定位框体的内侧面间不会有面与面的接触。
以下兹以具体实例配合图式进一步详述本实用新型的特征及技术内容。
图1是习知开关本体的立体图;图2是习知开关本体的分解示意图;图3是图1沿A-A线的剖视图;图4是本实用新型第一实施例的分解示意图;图5是本实用样型第一实施例的组合示意图;图6是图5沿B-B线的剖视图;图7是本实用样型第二实施例的横向中线剖面图;图8是本实用新型第三实施例的组合示意图。
如图4至6所示,本实用新型第一实施例的开关本体的改良结构是由按压构件1,供该按压构件1嵌接的定位框架2及与该定位框架2接设的底座3所组成。
该按压构件1是成一矩形体,其长距方向的二外侧壁10a、10b上,于中线位置设有柱状突出部11a、11b,该突出部11a、11b于近下端处向外突设有卡合部12a、12b,其向外的表面13a、13b为弧面造形;于按压构件1的外侧壁上,位于该突出部11a、11b的两侧复各等距突设有锥形的凸粒14a、14b。
该定位框体2是成一中空贯穿的矩形构体,于其长距方向的边壁的内侧面20a、20b上在中间位置处分别内凹形成有凹槽21a、21b,俾容置该按压构件1的突出部10a、10b,该凹槽21a、21b并于近下端处突设有成横向配置的止挡部22a、22b;该定位框体2的沿短距方向边壁的下缘,则各连设有三支等距配置的卡荀23a、23b,以藉该卡荀23a、23b将该定位框体2卡扣于底座3。并且,该凹槽21a、21b的宽度大于该突出部11a、11b的宽度。
该底座3亦为一矩形构体,其短距方向的两边侧上方分别开设有三个等距配置的卡扣孔30a、30b,俾当定位框体2组接至压该底座3上时,该定位框体2的卡筒23a、23bm会分别卡扣于对应的各卡扣孔30a、30b之中,而使定位框体2接合至该底座3上。
该底座3及按压构件1配设的导电片及导电线是同于习知结构,在此不另赘述。
组装时,是将按压构件1由定位框体2的下方置入定位框体2的中空部位中。该按压构件1置入定位框体2的中空部位中时,其突出部11a、11b会进入定位框体2的凹槽21a、21b内,顺着按压构件1的推入,迄该突出部11a、11b的顶端接抵至该凹槽21a、21b的顶端时,该突出部11a、11b的卡合部12a、12b即会与凹槽21a、21b的卡挡部22a、22b卡接(如图6所示),而使该按压构件1不会自定位框体2中脱离。且因该凹槽21a、21b的宽度大于空出部11a、11b,故该按压构件1能以其突出部11a、11b为枢轴,在使用者按压该按压构件1的两端部时,得作上下摆动的动作,而得开关的切换控制。然后,将卡接有按压构件1的定位框体2,接置至该底座3上,向下施加使定位框体2的卡荀23a、23b卡扣于该底座的卡扣孔30a、30b中,而完成本实用样型第一实施例的组装。
此时,该按压构件1因其卡合部12a、12b之向外的表面13a、13b为弧面,且凸粒14a、14b均为锥形构造,故按压构件1与定位框体2间不会有面与面的接触,故使用者在按压时,该按压构件1的枢摆会因摩擦力减少,而更为顺畅、省力;同时,因该按压构件1的突出部11a、11b两侧复设有凸粒14a、14b,使该按压构件1具有较佳的支撑效果,在摆动时,即不致产生晃动的情形,而影响至开关本体的使用寿命。
图7是本实用新型的第二实施例,其结构大致与第一实施例相同,惟该按压构件1″的突出部11a″与11b″在构造上有图示的差异;该突出部11a″与第一实施例相同,但突出部11b″的卡合部12b″则呈楔形的形状。
图8所示者,为本实用新型的第三实施例,其结构均与第一实施例相同,惟该按压构件上是装设有一按压切片4。该按压切片4是以嵌接的方式接设在该按压构件上(未图示),亦得以其他习知的方式接合。
上述的具体实施例仅是用以详细说明本实用新型的特点及功效,而非用以限定本实用新型的实施范围,故其它任何运用本实用新型所完成的改变或变换,在未脱离本实用新型揭示的技术范畴及精神下,均应仍属于后述的权利要求范围内。
权利要求1.一种开关本体的改良结构,包括一按压构件,其是一矩形构体,其长距方向的两边壁的外侧面中间处,设有突出部;一收纳该按压构件的定位框体,其一中空贯穿的框体,其长距方向的两边壁内侧面中间处,内凹形成有凹槽,且该凹槽底面上并突设有止挡部;以及一与该定位框体接设的底座;其特征在于该按压构件的突出部上复突设有其向外的表面是相对于该突出部向外的表面成一倾斜角度的卡合部,以在该按压构件置入定位框体中时,该卡合部与该定位框体的止挡部卡接,且该卡合部与定位框体的边壁内侧面无面与面的接触,减少按压构件摆动时产生的摩擦力;而该突出部的两侧于按压构件的边壁外侧面上,并设有凸粒,以使按压构件于摆动时不致晃动。
2.如权利要求1的开关本体的改良结构,其特征在于该突出部的卡合部是楔形的构体。
3.如权利要求1的开关本体的改良结构,其特征在于该突出部的卡合部向外的表面是呈弧面。
4.如权利要求1的开关本体的改良结构,其特征在于该定位框体的一对应边壁的下缘复连设有卡荀。
5.如权利要求1的开关本体的改良结构,其特征在于该底座的一对应边壁上复开设有卡扣孔,以供该定位框体的卡荀卡扣于其中,以接合该定位框体与底座。
6.如权利要求1的开关本体的改良结构,其特征在于该凸粒是锥形的构体。
7.如权利要求1的开关本体的改良结构,其特征在于该凸粒是半球状的构体。
专利摘要一种开关本体的改良结构,主要是包括按压构件、定位框体及底座,其特征在于:该按压构件的长距方向的两外侧壁的中间位置设有突出部,该突出部并分别突设有卡合部,复于按压构件的外侧壁上在该突出部的两侧突设有凸粒,俾在该按压构件与定位框体组合后,该按压构件的突出部即得藉由卡合部卡合至定位框体的对应凹槽内,使该按压构件与定位框体间无面与面的接触,而减少按压构件于定位框体内的摆动时产生的摩擦力,同时,藉由凸粒的设置,使按压构件于摆动时不致晃动。
文档编号H01H21/00GK2274809SQ9521840
公开日1998年2月18日 申请日期1995年7月21日 优先权日1995年7月21日
发明者陈建华 申请人:博德电子股份有限公司
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