专利名称：气体绝缘开关装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及受电配电用的气体绝缘开关装置。
下面参照图6对已有的气体绝缘开关装置的结构加以说明。图6表示已有的气体绝缘开关装置的侧剖的结构示图。并且，在该图中，左侧面就是正面。
在图6中，1是真空断路器(即Vacuum Circuit-Breaker，下称VCB)(点划线包围的部分)，1a为三个在正视方向并排设置的真空开关管(Vacuum Switch Tube，下称VST)，1b为VCB1的操作部，2为受电侧断路器，3为母线侧断路器，4为受电侧的接地开闭器，5为母线，6为电缆头，7为变流器，8为连接电缆头6和变流器7的受电电缆，9为密封着绝缘气体的箱室，10是覆盖整个装置的面板。
下面就上述已有的气体绝缘开关装置的动作加以说明。在图6上，受电侧、母线侧的断路器都处于OFF，即断路位置，使接地开闭器4导通(ON)，就能够将受电电缆8接地。
根据图6的状态，使各断路器2、3向受电侧、母线侧导通，就能够接受供电。而且，VCB1的结构为，箱室9的外侧配置有操作部1b，箱室9的内侧，从操作部1b看，横向一列配置着3个VST1a。
上述那样的已有的气体绝缘开关装置中，VST1a从正面看，是在装置的宽度方向、即横方向排列着，因此，从正面看VCB1，多台并列放置，就有面板、也就是装置整体显得大的问题。
而且，在一个箱室9里只能放进一组VCB1，这也是个问题。
本发明是为解决上述问题而作出的，其目的在于得到，在正视方向上即使数台VCB并排设置也能够将装置整体做成紧凑的结构，并可减少零部件提高可靠性的气体绝缘开关装置。
本发明的气体绝缘开关装置，其特征在于，将多个真空开关管在正视的进深方向上排成一列构成主回路单元，再在正视方向上将该主回路单元多台并列配置，并将多台主回路单元放进单一的箱室中。
而且，本发明的气体绝缘开关装置是将断路器和接地开闭器装入上述主回路单元内形成一体化结构的装置。
再者，本发明的气体绝缘开关装置，在上述主回路单元中配置着3台上述真空开关管，并在上述箱子内并列配置着3台上述主电路单元。
在本发明的气体绝缘开关装置中，将多台真空开关管在正视的进深方向排成一列构成主回路单元，并在正视方向上令该主回路单元多台并列配置，这些主回路单元被放进单一的箱室中，因此，可以减少面板的宽度尺寸，而且只有一个箱室，气体密封部减少，可靠性可以提高。
而且，在本发明的气体绝缘开关装置中，将断路器和接地开闭器装入，使所述主回路单元一体化，因此，可以使整个装置缩小。
再者，本发明的气体绝缘开关装置，上述主回路单元中配置着3个上述真空开关管，而上述箱室内并列配置着三台所述主回路单元，因此，除了上述效果外，还能够减少箱子的成本和组装时间。
图1表示本发明第1实施例的气体绝缘开关装置的正面。
图2表示本发明第1实施例的气体绝缘开关装置的侧剖面。
图3是表示本发明第1实施例的气体绝缘开关装置的侧剖面的图2的一部分的扩大图。
图4表示从正面看本发明第1实施例的气体绝缘开关装置的部分断面。
图5表示本发明第1实施例的气体绝缘开关装置的电路概略图。
图6表示已有的气体绝缘开关装置的剖面。
实施例1下面参照图1、图2、图3、图4和图5对本发明的第1实施例加以说明。图1表示本发明第1实施例的气体绝缘开关装置的正面。图2表示该实施例1的侧剖面。而图3是图2的一部分的扩大图。图4是从正面看该实施例1的气体绝缘开关装置时的部分剖面。还有，图5表示该实施例1的气体绝缘开关装置的电路概略图。还有，在图2和图3，右侧就是正面，所谓正面就是下述操作部等设置的面。在各图中，同一符号表示同一部分或相当的部分。
在图1中，22为VST，23为VCB的操作部，25为断路器/接地开闭器，26为断路器/接地开闭器的25的操作部，34为接地端子。
在图2中，22为VST，23为VCB的操作部，24为内藏VST22的主回路单元，26为断路器/接地开闭器25的操作部，27为母线导体，28为电缆头，29为电缆，30为密封着绝缘气体的箱子，33为覆盖装置整体的面板。并且一台主回路单元24(VCB单元)由三个VST22及其断路器/接地开闭器25等构成。
在图3，21为VCB断路器单元，22为VST，23为VCB的操作部，24为内藏VST22的主回路单元，25为断路器/接地开闭器，26为断路器/接地开闭器的操作部，27为母线导体，28为电缆头，29为电缆，30是由前箱31和后箱32构成的，封入SF6等绝缘性气体的箱室。
在图4和图5，22为VST，25为断路器/接地开闭器，34为接地端子。
图1的正面图表示三台将VST22沿正视进深方向一列配置的主回路单元在正面位置上被并列配置。从该图的正面看，左侧为第1VCB主回路单元的剖面，中央为第2VCB用的箱子插入口，右面为从前面看到的操作部。为了更加容易了解装置的内部结构，该图左侧为从能够了解主回路内部的位置上所作的视图，中央为从去除操作部后的状态下所作的视图(箱子的插入口为开口，但省略了从该开口所作内部结构视图)，右侧为按原装操作部状态的正面视图。
图3在点划线框内表示VCB断路器单元21。图5与图4对应，用单线表示主回路单元24的配置。下面参照图1和图3对这一装置的制造组装方法进行简单说明。如图3所示，在箱室30的内部，并列设置3台空的VCB断路器单元21。接着，在各VCB断路器单元21的内部，如图1的左侧所示，设置主回路单元24。接着设置各操作部。
如图2和图3所示，VST22在正视进深方向上3个一列配置，因此，如图1和图4所示，即使将主回路单元3台并列配置，也能够在宽度方向上将面板33缩小。从而能够放入密封着绝缘性气体的单个密封箱30中。
而且，能够廉价制作箱室30、面板33等收容装置，还因为箱体的密封部分少，能够提高可靠性，不容易漏气。
如上所述，本发明的气体绝缘开关装置，将多个真空开关管在正视的进深方向成一列配置构成主回路单元，该主回路单元在正视方向上数台并列配置，并把这些主回路单元收容于单一箱室中，因而面板宽度可以做得小，又因为箱子为单个，气体密封部少，有提高可靠性的效果。
如上所述，本发明的气体绝缘开关装置还由于，将断路器和接地开闭器组装进去，将所述主回路单元一体化，可以将装置整体做得小。
如上所述，本发明的气体绝缘开关装置又由于，在上述主回路单元配置了3个上述真空开关管，并在上述箱室内并排设置3台上述主回路单元，因此，除了具有上述效果外，还能够减少箱室的成本和组装工时。
权利要求
1.一种气体绝缘开关装置，其特征在于，将多个真空开关管在正视的进深方向上成一列配置构成主回路单元，将该主回路单元数台在正视方向上并排设置、将几个主回路单元收容于单一的箱室内。
2.根据权利要求1所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，将断路器和接地开闭器组装在所述主回路单元内形成一体化结构。
3.根据权利要求1或2所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，所述主回路单元中配置3台所述真空开关管，所述箱室内并列配置3台所述主回路单元。
全文摘要
本发明揭示一种气体绝缘开关装置。该装置3个真空开关管22在进深方向成一列设置构成主回路单元，该主回路单元3台并列配置，这3组主回路单元收容于一个箱室30里，面板33的宽度可做得小，而且箱室只用一个，因而气体密封部少，可以提高可靠性。
文档编号H01H33/66GK1140920SQ96106679
公开日1997年1月22日 申请日期1996年6月5日 优先权日1995年6月8日
发明者中西正光, 折户伸行 申请人:三菱电机株式会社