专利名称：合成绝缘子芯棒端部的闭式内楔连接界面结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种合成绝缘子芯棒端部的闭式内楔连接界面结构，用于芯棒与合成绝缘子端部套筒金具的连接。
现有合成绝缘子芯棒端部一般采有开式内楔、外楔及压按等三种连接界面结构，其中，开式内楔连接界面结构是机械工程设计中最常用的，但这种连接界面结构的主要缺点是抗振性能差，内楔易因振动而发生移位或滑脱；压接连接界面结构的芯棒与合成绝缘子端部套筒金具的连接机械性能取决于套筒金具正压力及其内表面形状，这种连接界面结构的主要缺点是工艺技术难度大，抗振性能极差，芯棒易因振动而发生移位甚至从套筒金具中滑脱；外楔连接界面结构的外楔孔与压接的合成绝缘子端部套筒金具的套筒内孔加工表面，以及外楔的锥度与套筒金具腔的圆锥度等都必须有高精度的配合要求，这种连接界面结构的主要缺点是工艺技术难度极大，抗振性能差，芯棒同样易因振动而发生移位甚至从套筒金具中滑脱。
本实用新型的目的是要提供一种合成绝缘子芯棒端部的闭式内楔连接界面结构，它不仅机械性能强、便于芯棒与合成绝缘子的端部金具连接，而且构造简单，抗振性能强，可靠性高。
本实用新型的构思是这样实现的，它包括芯棒，芯棒中心闭式开口和内楔，其特征在于内楔塞在芯棒中心闭式开口内，且内楔与芯棒中心闭式开口相固接。
以下结合附图及实施例对本实用新型予以具体描述。
图1是属构思的实施例构造示意图。
图2、图3是实施例的两种应用状态示意图。
参照图1、图2、图3，实施例由芯棒1、芯棒中心闭式开口2及内楔3构成，内楔3与芯棒中心闭式开口2相固接。
实施例的使用状态如图2和图3所示。在图2中，4为合成绝缘子的端部套筒金具，5为闭式内楔连接界面结构之一，6为闭式内楔连接界面结构之二，7为芯棒。在图3中，8为合成绝缘子的端部套筒金具，9为闭式内楔连接界面结构，10为开式内楔连接界面结构，11为芯棒。
上述芯棒可用玻璃纤维引拔棒制成，内楔可用玻璃钢制成。
实施例的芯棒端部由于设置有芯棒中心闭式开口及与之相固接的内楔，因此，芯棒端部具有可与合成绝缘子端部套筒金具压接的内楔压接式连接界面结构，该连接界面结构的机械性能及抗振性能强，内楔不易移位或滑脱。
较之现有合成绝缘子芯棒端部的开式内楔、外楔及压接等三种连接界面结构，本实用新型具有下述显著优点1、构造及工艺简单，便于芯棒与端部套筒金具压接；2、芯棒与端部套筒金具的连接可靠性高，机械性能及抗振性能强；3、内楔不会因振动而发生移位或脱落。
权利要求1.一种合成绝缘子芯棒端部的闭式内楔连接界面结构，包括芯棒，芯棒中心闭式开口和内楔，其特征在于内楔塞在芯棒中心闭式开口内。
2.根据权利要求1所述的合成绝缘子芯棒端部的闭式内楔连接界面结构，其特征在于内楔与芯棒中心闭式开口相固接。
3.根据权利要求1或2所述的合成绝缘子芯棒端部的闭式内楔连接界面结构，其特征在于芯棒由玻璃纤维引拔棒制成，内楔由玻璃钢制成。
专利摘要本实用新型涉及一种合成绝缘子芯棒端部的闭式内楔连接界面结构，它包括芯棒1、芯棒中心闭式开口2和内楔3，其特征在于内楔塞在芯棒中心闭式开口内。该连接界面结构可以克服现有合成绝缘子芯棒端部的开式内楔、外楔及压接等三种连接界面结构的机械性能及抗振性能差的缺陷，提高合成绝缘子端部连接界面的可靠性。该连接界面结构工艺简便，造价低，可广泛应用于特高压、超高压及高压合成绝缘子芯棒端部的连接界面结构。
文档编号H01B17/56GK2253862SQ96208600
公开日1997年5月7日 申请日期1996年4月26日 优先权日1996年4月26日
发明者郑江 申请人:郑江