专利名称：介面卡连接座的端子构造的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及端子构造，尤指介面连接座的端子构造。
请参阅
图1、2，为台湾第08/508,312号专利产品构造，其实施例插槽中心间距为2.54mm规格，连接座包括一座体41和多个端子42，其中连接座两侧设有分隔的插槽411，由间隔板415分隔，中间形成一入口412，插槽411上端开放，下端中间设有一穿孔413，内侧上段中间设有缩小的开口414，开口414两侧设有挡块416；请配合参阅图3，端子42是成绕圈状，其设有一主体421，是呈长形的绕圈状，其外侧4211上段为较宽的定位部4212，其内侧4213尾端4214抵于外侧4211；接触部422，是由主体421的内侧4213上段刺破冲压出一向内凸出的弧线体；接脚部423，是由主体的外侧4211刺破冲压出，并于主体下端中间向下弯折。
各端子42是由插槽411的上端组装入，其主体421与插槽411弹性抵紧定位，上端的定位部4212与槽宽迫紧，接触部422由开口414凸出，接脚部423的穿孔413穿过；由于主体421与插槽弹性抵紧定位，故每一端子可具有相同的曲度，而接触部422是另从主体421的上段冲压出凸向内侧形成弹性夹持效果。
另外，其接触部422和接脚部423是从主体421上冲压出，故整体料长缩短许多，通过簿板设计配合料长的缩短使材料大幅的节省，且，当组装于座体的插槽411内，端子的主体421可抵靠于挡块416，而只令接触部422伸出开口414，如此组装上甚为稳固，在使用上主体部421受框限不会变形或是移动，仅是接触部422于开口424弹性伸缩。
虽然上述构造在使用上有种种优点，由于其接脚部423是自绕圈的主体部421刺破冲压出，上述插槽中心间距为2.54mm规格在制造上尚不会产生太大问题，然而当插槽中心间距为1.27mm规格时，即会使端子在制造上产生困难，即，由于为达端子装入座体的方便性，端子制造上是需配合座体插槽宽度，设计成连同料带连续排列，若配合插槽间距为1.27mm，扣除间隔片宽度，插槽宽度仅有约0.95mm，故端子的主体部宽度仅有0.8mm，因此要从0.8mm的主体部上刺破冲压出一段相当长约0.5mm宽的接脚部，甚为不容易，在冲压上需有较高精密度；另外，设计上为节省料长，将主体421的绕圈缩短，然而在座体标准规格高度下，又使得接脚部423更长，更增加冲压上的困难度。
本实用新型的主要目的在于提供一种介面卡连接座的端子构造，使制造容易且具有甚佳的弹性效果及组装上甚为稳固。
本实用新型介面卡连接座的端子构造，是以金属片一体成型，包括一接脚部、一主体、一接触部及一弯折部，其中主体成长形延伸，且设有一较宽的定位部与连接座的插槽迫紧定位，接脚部连接于主体下段，接触部自主体上段向内刺破冲压凸出，弯折部自主体上端向外侧弯折，其末段抵于连接座的侧壁。
采用上述构造后，由于接脚部直接连接于主体下方，故在制造上非常简易方便，且通过主体于尾端向外侧弯折一弯折部抵于座体侧壁，可具有甚佳的弹性效果，且主体部并未绕圈，故整体料长亦甚为节省。
以下配合图示对本实用新型做进一步详述。
图1是已有技术的剖视图；图2是已有技术的俯视图；图3是已有技术的端子展开平面图；图4是本实用新型的较佳实施例的侧剖视图；图5是本实用新型的图4的A向剖视图；图6是本实用新型的较佳实施例的座体仰视图；图7是本实用新型的较佳实施例的端子前视图；图8是本实用新型的图7的B向端子侧视图；图9是本实用新型的第二较佳实施例剖视图；图10是本实用新型的第三较佳实施例剖视图。
请参阅图4、5，本实施例插槽中心间距为1.27mm规格，包括一座体51和多数的端子52及53，其中
请配合参阅图6，连接座是两侧设有间隔的分隔片511形成分隔的插槽512，中间形成一入口513，分隔片511内端较宽设有挡块514，使插槽512通向插口形成较小的开口515，插槽512下端开放，且在插槽512内侧设有宽度较插槽512缩小的导槽516。
请配合参阅图7、8，端子52、53在制造上是以金属片一体冲压成型连同料带54成间隔排列；端子52设有一接脚部521、一主体522、一接触部523及一弯折部524，其中主体522成长形延伸，且设有一较宽的定部位525(略较插槽512宽)与连接座51的插槽512迫紧定位，接脚部521连接在主体下段的定位部525下方，接触部521是自主体522上段向内刺破冲压而成凸出的弧线体，弯折部524自主体522上端向外侧往下弯折，其末段5221抵于连接座51的侧壁517，另外，主体522及接脚部521上可冲压浮出凸肋加强强度；端子53大致与端子52相同，仅在于其接脚部531弯折至另一边，与端子52的接脚部521交错开。
通过以上构造，本实施例在组装上，端子52、53是由座体51下方装入，其中凸出的接触部523是由座体51的导槽516导入，装入后，定部位525与插槽511迫紧，主体522抵于分隔片511内侧的挡块514，弯折部524抵于连接座51的侧壁517，而接触部523自开口515伸出。
本实施例由于接脚部521直接连接于定位部下方，故在制造上非常简易方便，且通过主体522于尾端向外侧弯折一弯折部524抵于座体51侧壁517，同样可具有甚佳的弹性效果，且主体522并未绕圈，故整体料长亦甚为节省。
本实施例归纳有以下优点1、接脚部521直接连接于定位部下方，故在制造上非常简易方便。
2、主体522于尾端向外侧弯折一弯折部524抵于座体51侧壁517，配合刺破冲压出的接触部523同样可具有甚佳的双重弹性效果。
3、主体522及弯折部524皆抵于插槽内外二侧，仅是由接触部523自闭口515伸出，作弹性伸缩，故组装上甚为稳固，在受介面卡触压时不会变形或是移位。
4、主体522并未绕圈，故整体料长亦甚为节省。
请参阅图9，为本实用新型第二实施例，插槽中心间距为2.54mm规格，包括有一座体61和多数的端子62，其中座体61构造大致与前述实施例相同，仅是插槽中心间距较宽；该端子62亦大致与前述实施例相同，其接脚部621在中间。
请参阅图10，为本实用新型第三实施例，插槽中心间距为2.54mm规格，包括有一座体71和多数的端子72，其中座体71构造大致与第二实施例相同，该端子72亦大致与第二实施例相同，其接脚部721在中间，主要差别是其弯折部724由主体722上端向外侧往上弯折，其尾端7241抵于侧壁上段。
另外，本实用新型在实施上，端子的接脚部亦可由主体刺破冲出，如此可使整体料长更加缩短，节省材料，由于本实用新型的主体并未成绕圈状，故，接脚部由主体刺破冲出的长度不会甚长，接脚部由主体刺破冲出的长度不会甚长，接脚部由主体冲出的长度短，在制造上就不会如习有技术般甚为困难。
权利要求1.一种介面卡连接座的端子构造，是以金属片一体成型，包含一接脚部、一主体、一接触部及一弯折部，其特征在于主体成长形延伸，且设有一较宽的定位部与连接座的插槽迫紧定位，接脚部连接于主体下段，接触部自主体上段向内刺破冲压凸出，弯折部自主体上端向外侧弯折，其末段抵于连接座的侧壁。
2.根据权利要求1所述的介面卡连接座的端子构造，其特征在于定位部设于主体的最下段。
3.根据权利要求2所述的介面卡连接座的端子构造，其特征在于接脚部连接于定位部的下端。
4.根据权利要求1所述的介面卡连接座的端子构造，其特征在于弯折部自主体上端向外侧往下弯折。
5.根据权利要求1所述的介面卡连接座的端子构造，其特征在于弯折部自主体上端向外侧往上弯折。
专利摘要本实用新型公开一种介面卡连接座的端子构造,是以金属片一体成型,包含接脚部、主体、接触部及一弯折部,其中主体成长形延伸,且设有一较宽的定位部与连接座的插槽迫紧定位,接脚部连接于主体下段,接触部自主体上段向内刺破冲压凸出,弯折部自主体上端向外侧往下弯折,其末段抵于连接座的侧壁;由此,使其制造简便,可节省材料,且具有双重弹性效果。
文档编号H01R13/11GK2273461SQ9621346
公开日1998年1月28日 申请日期1996年6月7日 优先权日1996年6月7日
发明者蔡周旋 申请人:蔡周旋