专利名称：连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种分离式连接器，它设有接合检测功能。
在最近几年存在这样增长的趋势，用于车辆线路的连接器具有越来越多的电气连接，如果企图将匹配的插头和插座连接器外壳在同时接合的话，这种多重电气连接连接器要大的接合力。为了适应这样的要求，利用所谓的分离式连接器，在此一个连接器外壳被分成多个外壳件，这些外壳件与匹配的连接外壳相续结合，从而减少所需的接合力。换句话讲，特别是在象气囊这样的电路上所用的基础电路中，要使用短路端子或其它类似端子来准确检测是否连接器被恰当接合。如果上述接合检测是在一个分离式连接器中进行的话，则必需提供一个连接器短路端子，并且对每个外壳件做检测。缺点是增加了部件数以及操作上的难度，由此增加了生产成本。
本发明对上述问题进行了研究，其目的是提供一种这样的连接器，它是分离型的，从而减少了接合力并且能实现简单的接合检测。
为了完成上述目的，本发明提供了一种连接器，它包括插头和插座连接器外壳，每个外壳载有一组配合端子，连接外壳中的一个被分成一组连接器外壳件，使之它们能与一组在其它连接器外壳上的相应容放位置相配合和接合，，该连接器包括用于控制前面配合和/或接合的外壳件的配合和/或接合的控制装置，以及用于检测最后一个外壳件是否恰当接合的接合检测装置。
外壳件的持续配合和/或接合使得连续的外壳件被配合和或接合而它能控制是否一个或更多的前面的外壳件被恰当配合和/或接合。所以可能使一个或最好每一个外壳件的配合和/或接合不受一个或其它多个外壳件配合接合的影响。所以当最后一个外壳件被配合和/或接合，它能够判断出是否所有外壳件已经被恰当配合和或接合。因此，通过做简单的检测看是否最后一个外壳件被恰当接合，就能够知道是否所有外壳件被恰当接合。
换句话讲，因为提供在最后一个外壳件上接合检测装置是充分的，所以能够减少部件数，并且减化检测。从而使生产成本降低。
作为进一步的优点，本发明的连接器能够与更多的可能性以及不同外壳件的配合和/或接合的时间选择性相适应，如以后所要说明的。因此，可以使用任何任意选择的外壳件的配合和/或接合次序，在这种状态下各个外壳件与其它外壳件所处的状态不受影响。
尤其是，该控制装置是配合和/或接合允许装置，并且，仅在前面的外壳件被恰当地配合和/或接合之后，允许接续的外壳件配合和/或接合而设置该控制装置。
在接续的配合和/或接合该外壳件中，仅在前面的外壳件被恰当地配合和/或接合之后，接续的外壳件才被能配合或能接合。因此，当最后一个外壳件被接合和/或配合时，所有的前面的外壳件已经被恰当地配合和或接合。所以，通过做一个简单的检测看是否最后一个外壳件被恰当地配合和/或接合，就能知道是否所有的外壳件被恰当地配合和/或接合。
因此，当考虑到连接器外壳分成两个外壳件时，最佳的和最简单的配合和或接合次序是第二外壳件的配合仅在第一外壳件被恰当地配合时才被允许；第二外壳件的配合仅在第一外壳件被恰当地接合时才被允许；第二外壳件的接合仅在第一外壳件被恰当地配合时才被允许；第二外壳件的接合仅在第一外壳件被恰当地接合时才被允许；第一外壳件的接合仅在第二外壳件被恰当地配合时才被允许；第一外壳件的接合仅在第二外壳件被恰当地接合时才被允许。
可以理解的是上述内容仅是所考虑的做为一种可能的例子，当使用更多的两个以上外壳件时，有更大的变化。根据具体的最佳实施例，该连接器包括插头和插座连接器外壳，每外壳载有一组配合端子，每一个外壳分成一组部件，使得它们能够装入一组在其它连接器上的容纳位置上，包括接合允许装置，用于仅在前面的外壳件被恰当接合之后允许接续的外壳件接合，以及接合检测装置，该装置设置在最后一个外壳件上，用于检测是否最后一个外壳件被恰当地接合。
因此，在接续接合该外壳件中，接续的外壳件仅在前面的外壳件被恰当地接合之后才能被配合。当最后一个外壳件被接合时，所有前边的外壳件已经被恰当地接合。因此，通过做简单的检测看是否最后一个外壳件被恰当地接合，就能知道是否所有外壳件被恰当地接合。
换句话讲，因为在最后一个外壳件上提供一个接合检测装置是充分的，所以可减少零件数，并能减化检测。从而导致有利地减少生产成本的结果。
特别是，该控制装置是辅助装置，被设置通过相续配合的外壳件的推动力来推动前面接合和/或配合的外壳件，在接续的配合和或接合该外壳件中，尽管前面外壳件之一是不充分地配合和/或接合的，该外壳件也压到其适当配合和或接合位置，通过相续外壳件。因此，相续的外壳件能影响或保持前面外壳件中一个或更多的配合和/或接合。因此，当最后一个外壳件被配合和/或接合时，能够确保所有前边的外壳件已被恰当地配合和/或接合。因此仅通过仅做单一的检测看是否最后一个外壳件被恰当地配合和/或接合则能知道是否所有外壳件被恰当配合和/或接合。
尤其是，在具体的辅助装置中，控制装置被设置在相互相邻的外壳件之间。所以，相续的外壳件仅影响或涉及到相邻前一个外壳件。所以，通过做简单的检测看最后一个外壳件被恰当地配合和/或接合，就能知道是否所有外壳件已被恰当地配合和/或接合。
根据具体的优选实施例，连接器包括插头和插座连接器外壳，每一个连接器外壳载有一组配合端子，连接器外壳中的任一个被分成多个外壳件，使得能被装配在其它连接器上的一组容纳位置上，该连接器包括设置在相互之间相邻的外壳件之间上的辅助装置，通过相续配合的外壳件的推动力将前面的装配好的外壳件推动，设置在要最后接合的外壳件的接合检测装置，用来检测是否最后的外壳件已经被恰当地接合。
在相续的接合外壳件中，在该优选实施例中，既使前边的外壳件末充分接合，通过接续的外壳件，使该外壳件也能被压到其恰当接合位置上。因此，当最后外壳件被接合时，所有前边的外壳件已被恰当地接合。所以，通过做简单的检测看是否最后一个外壳件被恰当地接合，就能知道是否所有外壳件被恰当地接合。
尤其是，在每个相邻接续外壳件的前一个外壳件侧壁上设置弹性变形的锁定件，在此，当前面的外壳件被装配时，该锁定件通过移向锁定位置可以弹性变形，该锁定位置设置在匹配的外壳件上；在前面的外壳件恰当配合的条件下恢复形态，从而与锁定部相接合；并且，在移向锁定部变形的同时，凸进相续外壳件的配合和/或接合区，从而由相续的外壳件挤压。
当锁定件被移向锁定位置弹性变形的同时，装配前边的外壳件。如果前边的外壳件之一保持在末充分配合和或接合状态，因为锁定件凸进接续外壳件的配合和/或接合区，通过锁定在配合外壳件上的锁定部，在相续外壳件被配合时把前边的外壳件压到其恰当配合和/或接合位置上。所以相续外壳件的接合被连续。同样，在前一个在最后外壳件被接合之前，所有前边的外壳件已被恰当接合。所以通过做简单的检测看是否最后一个外壳件被恰当接合就能知道是否所有的外壳件被恰当接合。
也可以认为该外壳件也能被设计为由较后边的外壳件来挤压，特别是仅由最后一个外壳件挤压。
另外优选的是，进一步在外壳件壁上设置可弹性变形的锁定件，尤其是在以相续的外壳件相邻的前边外壳件侧壁上，其中外壳件可以通过在前边外壳件装配时在匹配连接器外壳上设置的锁定区使锁定件弹性变形；在前边外壳件恰当配合和/或接合的基础上它恢复其形态，从而与锁定部相接合；以及，当一项该锁定部变形的同时，凸进相续外壳件之一的配合和/或接合，从而有助于相续外壳件的配合和/或接合，特别是每个下一个外壳件。
在锁定件通过移向锁定部弹性变形的同时，装配前边的外壳件。如果一个或多个前边的外壳件仍保持在末充分配合和/或接合状态，因为锁定件凸入一个接续外壳件的配合和/或接合区，该接续的外壳件将不被允许配合或接合，通过锁定件。该接续外壳件的配合和/或接合仅在前边的外壳件恰当配合和/或接合之后持续。同样在最后一个外壳件被配合和/或接合之前当所有外壳件被以恰当接合配合时。所以通过做简单的检测看是否最后一个外壳件被恰当地接合和/或配合，就能知道是否所有的外壳件已经被恰当地接合。因此可以认为增加了连接器的可靠性。
尤其是，分离式连接器外壳件是这样的，辅助外壳件可以与主外壳件和或匹配的连接器外壳相配合和/或接合，所述主外壳件与所匹配的外壳件相配合和或接合。辅助外壳件和/或所述主外壳件能相互之间和/或与所述的匹配连接器外壳局部锁定。控制装置，尤其是接合允许装置，仅在辅助外壳件和/或主外壳件被恰当地与相互之间和/或匹配连接器外壳配合和/或接合之后，通过释放局部锁定，用作允许辅助外壳件和/或主外壳件的配合和/或接合。
因此使该配合和/或接合与各个外壳件的状态相独立。因此当考虑到上述配合和或接合次序或第一和第二外壳件的时间选择，可以通过下述进一步的可能性来提供两外壳件的配合仅当两外壳件恰当地相互配合时才允许；两外壳件的接合仅在两外壳件恰当地相互配合时才允许；两外壳件的配合仅在两外壳件相互恰当地接合时才允许；两外壳件的接合仅在两外壳件恰当相互接合时才被允许；两外壳件之的配合仅在两外壳件恰当地相互配合时才被允许；两外壳件之一的接合仅在两外壳件恰当地相互配合时才被允许；两外壳件之一的配合仅在两外壳件恰当地相互接合时才被允许；两外壳件之一的接合仅两外壳件合当地相互接合时才被允许。
可以理解的是辅助外壳件和主外壳件上面只为第一和第二外壳件，也可由更大的数目来提供。因此，也可以使用上述所例举的可能性。可以理解的是，以上这些仅被看成是可能的实例，并且可以使用两个以上的外壳件时，有更大的变化。
最好是，分离式连接器外壳是这样的，沿与匹配的连接器外壳配合和/或接合的方向，在主外壳件上可移动地设置辅助外壳件，该辅助外壳件相对，具体讲，在或在主外壳件相对配合和/或接合方向之前的位置上局部锁定，控制装置，具体讲，接合允许装置，通过仅在辅助外壳件被恰当地配合和或接合之后释放局部锁定，作用为允许主外壳件配合和或接合。
具体讲，当把分离式连接器外壳插入或压入匹配的连接器外壳时，首先配合辅助外壳件。当辅助外壳件被恰当接合时，在相对辅助外壳件移动的同时配合主外壳件。当主外壳件开始接合时，辅助外壳件已经被恰当地接合，因此通过仅做一个简单的检测看是否主外壳件被恰当地接合，既能检测两外壳件的恰当接合。因为仅在主外壳件设置接合检测装置是充分的，所以通过减少部件数和减化检测能够减少生产成本。进一步讲，因为主外壳件和辅助外壳件被这样组合，使得相互之间局部锁定，所以能容易地处理连接器。-最好是，该连接器进一步包括用于在所述外壳件配合和/或接合期间防止不期望的自锁定装置，尤其是引导装置或裂口(rip)，用于允许各外壳和/或外壳件相互之间平滑移动。用于防止不期望的自锁定装置或当各外壳件相对大时的安装，或仅当最后外壳件影响各推动前面外壳件之一或多个进入其各自恰当地配合和/或接合位置时的情况。因此，能有力地减少用于各装配和/或接合的所需配合和/或接合。所需力的减少也避免了任何误动作的危险，在配合和/或接合各外壳件的同时，当控制装置用作为抑制任何所述外壳件的配合和/或接合时。另外，当设有锁定装置和/或局部锁定时，可以很简单的方式完成其设计，仅需要小的变形及锁定和/或释放力量。
最好是，设定引导装置，用于防止错误外壳件与各容纳位置的，和/或相对不同外壳件相互之间关系的不恰当的配合和/或接合。可以提供用于防止在特殊形态上不期望的自锁定的装置，也做为引导装置。具体讲，在匹配外壳件上使用凸起和在各外壳件上相应构成凹口，确保平滑的配合和/或接合，而防止任何不恰当外壳件的配合和/或接合的风险。
最后，最好是在最后配合的和/或接合的外壳件上设置接合检测装置，具体讲在主外壳件和/或匹配的连接器外壳上。因此，能在最后插入的外壳件配合和/或接合期间同时对所有外壳件进行接合检测。
总之，要注意到本发明提供一种连接器，它能处理大多数外壳件的组合和/或外壳件的插接，配合和/或接合的时序和/或次序。因此，可以理解的是这些不同方面任意相互组合，以及定义第一和第二外壳件，前面和后面，前面的或接续的外壳件和辅助及主外壳件被认为是可相互替换的，也可以认为，没有给出相应的所指定的配合和/或接合的对应物，最佳的定义对应于匹配连接器外壳；但是相互间各外壳件的配合和/或接合也在本发明的范围以内。
根据本发明因为在最后一个外壳件上设置接合检测装置是充分的，所以能减少部件数。另外，能容易进行检测。所以能有力地降低生产成本。
参照相应的附图，阅读本发明的以下几个优选实施例的详细说明，对于本域普通专业技术人员来讲，本发明的上述和进一步的目的。特征和优点变得显而易见。本领域普通专业技术人员将认识到以下实施例被看作为简单的示例，它们被认为是不受限制的。
图1是根据本发明一个实施例的分解示意图；图2是在接合之前的连接器插头外壳和连接器插座外壳的剖视图；图3是辅助外壳件接合开始时连接器的剖视图；图4是当辅助外壳件被适当地接合时连接器的剖视图；图5是当主外壳件被适当地接合期间连接器的剖视图；图6是当主外壳件被适当地接合时连接器的剖视图；图7是表示接合检测结构的局部剖视侧视图；图8是当主外壳件未充分接合时连接器的局部剖视侧视图；图9是当主外壳件被适当地接合时连接器的局部剖视侧视图；图10是根据本发明第二个实施例的分解示意图；图11是第一外壳件接合之前剖视主视图；图12是在第一外壳件接合期间剖视主视图；图13是当第一外壳件被适当地接合时的剖视主视图；图14是当第一外壳件未被充分接合接合时的剖视主视图；图15是当第二外壳件被适当地接合时的剖视主视图；图16是表示电检测结构的局部剖视侧视图；图17是当第二外壳件未被充分接合接合时的剖视主视图；图18是当第二外壳件被适当地接合时的局部剖视主视图；图19是根据本发明第三个实施例的分解示意图；图20是在插头和插座外壳接合之前的局部剖视主视图；图21是在第一外壳件接合期间剖视主视图；图22是当第一外壳件被压到其适当接合位置时的局部剖视主视图；图23是当全部外壳件被适当地接合时的局部剖视主视图；图24是当第一外壳件未被充分接合时的剖视图；图25是当第一外壳件被充分接合时的剖视图；参照图1到9说明本发明的一个实施例。
在该实施例中，表示了一个用于印刷电路板(PCB)的连接器。如图1所示该连接器包括一个连接器插头外壳1(简称为插头外壳)，该插头外壳与印刷线路板相连，以及一个连接器插座外壳2(简称为插座外壳)，该插座外壳被装入到插头外壳1中。插座外壳2被分成为主外壳件3和辅助外壳件4。
该插头外壳1由合成树脂制成盒状，它具有一个在其接合侧上的敞开的前表面。一个棘爪5形成在插头外壳1前端外表面的整个周边上，该插头外壳1被分成两个区域左右区域。在每个区域上六个L形插头配合端子7的端部从内背表面伸出，三个一行排成两列。每个插头配合端子7的另一端向下伸出对齐板8，对齐板8如图7所示在插头外壳1的被面底部上伸出，从而能与末示出的印刷线路板的触头相接触。在左边区域中的最上行的两个插头配合端子用作为接合检测的检测端子7A，后面将详述。
插座外壳2同样由合成树脂制成，如上所述被构成主外壳件3和辅助外壳件4。主外壳件3为可装配进插头外壳1的形式，并有一个容纳间距9，用于使辅助外壳件4沿前后方向相对于宽度方向在一侧可滑动地容纳(图1左侧)。在主外壳件3的前后表面上容纳间距9是敞开的。另一方面，四个空腔10被排列在主外壳件3的前侧底部，密封线路11端部的插座配合端子12(见图2)被容纳在这些空腔10中。每个插座连接端子12个自可与位于插头外壳1左区域下侧的四个插头配合端子7相连接。
在空腔10上，构成一个用于安装短路端子36的安装空间，在安装空间35的顶板表面上提供一个用于锁定主外壳件3和插头外壳1接合的锁定臂27。
辅助外壳件4形成这样一种单元，它可配合到主外壳件3的容纳间距9内。在辅助外壳件4上排布六个空腔10，安装到线路11端部的插座配合端子12同样被放置在这些空腔10中。插座配合端子12分别可与在插头外壳1的左区域上的六个插头配合端子相接触。
在形成空腔10的一侧的相对侧上，主外壳件3的容纳间距9侧壁上，提供一个锁定件14，象图2所示。锁定件4作为保持辅助外壳件4，使得当外壳件3。4适当地配合到插头外壳件1时，不脱出主外壳件3。尤其是，锁定件14在其前端具有一个钩子15；从侧壁9 的前边向后伸延；并且在外向可弹性变形。当主外壳件3和辅助外壳件4的前表面相互平齐时，在锁定件14前端上的钩子15和凹口16接合，该凹口16形成在辅助外壳件4的后表面上(见图6)，从而锁定辅助外壳件4，借此防止辅助外壳件4从主外壳件3上以后向脱出。
在形成空腔时的主外壳件3的容纳空间9的侧壁9B上，具有三角形截面的锁定凸起18沿着前边缘(图2左侧)，在相对高度方向的中部延伸。另一方面，在对应侧壁9B的辅助外壳件4的侧表面上，在相对高度方向中部形成一个沿前后方向伸延的导槽19。在导槽19的前端表面上形成一个锁定部20。锁定部在其前端形成一个凸起，该凸起具有三角形的截面，并且可与锁定凸起18相接合。锁定部20向后凸起，其前端是向导槽19的底部可弹性变形的。
在锁定件14弹性变形的同时，辅助外壳件4从其后表面插入主外壳件3的容纳空间9，并且在锁定部20变形时挤压。在辅助外壳件4从主外壳件3的前表面凸起如图2所示的特定距离，锁定部20的凸起21接合锁定凸起18，结果辅助外壳件4被部分组装，使得它不以向后的方向脱出主外壳件3。所以，主外壳件3和辅助外壳件4能一起装配到插头外壳1里。
插头外壳1有一个凸起部23，该凸起部可装配到辅助外壳件4的导槽里。凸起部23在左右区域之间的位置上从插头外壳1的内背面凸起并且在其端部形成有一个向右区域隆起的防变形部24。用于允许锁定部20变形的变形间距25由在防止变形部24后面的一个间距构成。
尤其是，当辅助外壳件4被装配到插头外壳1的左区域时，凸起部23相对进入导槽19，同时防止变形部24沿锁定部20的后表面滑动，如图3所示。在凸起部23进入导槽19期间，锁定部20的变形被位于锁定部20后侧上的防止变形部24阻碍。另一方面，当辅助外壳件4被装配到插头外壳1的内后表面时，即到达适当接合位置时，防止变形部24进入到如图4所示锁定部20的前端，由此允许锁定部20的变形朝向变形间距25。
下面说明用于主外壳件3和插头外壳1的锁定结构。在主外壳件3的安装表面35的顶表面上提供用于短路端子36的一个锁定臂21。锁定臂27从主外壳件3的前端向其后端伸延，构成操作部28的前端可向装配间距35弹性变形。在锁定臂27相对其长度方向的上表面中部形成一个锁定凸起29，其具有一个倾斜的前表面。
另一方而，在装有锁定臂27的插头外壳1的上表面上，在作为接合边的前边沿和在棘爪部前面一点位置之间以及在棘爪部后表面和后边沿之间形成分断的接合槽32，在接合槽32中可装有锁定臂27的锁定凸起29。从棘爪部5向前凸起的接合槽32的分断部用作为与锁定凸起相接触的接触部33。
特别是当主外壳件3被装入插头外壳1的同时，锁定凸起29的倾斜表面30与接触部33相接触，结果，锁定臂27在承受图8所示变形的同时被压向安装间距35。当把主外壳件3装配到插头外壳1的内背表面时，即到达适当接合位置时，锁定凸起被定位在棘爪部5的后面。因此，当锁定部29被装入接合槽32的同时，锁定臂被弹性回复。通过使锁定凸起29与棘爪5的后表面接合，主外壳件3锁定在插头外壳1内。
当操作部28被挤压使锁定臂27变形到上述锁定状态时，锁凸起29从棘爪5脱开。在该状态中主外壳件3通过抽出从插头外壳1分离。
接着，说明电气接合检测结构，该结构与主外壳件3的锁定凸起结合使用。
短路端子36被安装在主外壳件3的安装空间35内，如图1所示短路端子36被如此构成使得两分开的弹性接触部37的基端由连接板38连接，连接板38也做为安装部，挤压部39设立在弹性接触部37的前端。短路端子36通过把接触板38插到安装切口41内安装，安装切口41形成在安装空间35的前端底面上，如图7所示。在该状态中弹性接触部37沿向后方向向上逐步倾斜，使得其前端向下弹性变形。当主外壳件3装配到插头外壳1内时，设置在插头外壳1中的两个检测端子7A进入到弹性接触部31的前端上表面。
用于限制检测端子7a向上变形的接受板42从插头外壳1的内后面伸出，使得被定位在检测端子7a的上表面上。另一方面，在安装空间35中，用于沿其下表面引导接受板42的导引板43被这样构形使之达到从前边向后的程度。特别是，当主外壳件3插头外壳1的内背面附近时，检测端子7a进入安装空间35这样的程度，既它们与弹性接触部37开始接触。但是，锁定臂27向下变形压挤压部39，借此，使弹性接触部37如图8所示向下变形。因此，同时检测端子7a和弹性接触部37不相互接触。但是，如图9所示，当在主外壳件3被装配到其恰当接合位置后，锁定臂27恢复到其原来形状，没有力作用在弹性接触部37上，借此，允许它们恢复到其原来形状。结果弹性接触部37抵靠接受板42压相应的检测端子7a。
下面，说明这样构造的实施例的工作。
首先，短路端子36被安装在插座外壳2的主外壳件3的安装空间35上，以及辅助外壳件4被容放到容纳空间9内，使得辅助外壳件4如图2所示从主外壳件3的前表面伸出。在该方式下主外壳件3和辅助外壳件4被局部组合，这样组合的插座外壳2被压进匹配的插头外壳1里。
当把插座外壳2压入插头外壳1到一定程度时，插头外壳1的凸起部相对进入导槽19，同时其防止变形部24沿锁定部20的后表面滑动。因为锁定部20的变形被防止变形部24阻止，该防止变形部在这时位于锁定部20的后侧，辅助外壳件4被装配到主外壳件3前头的插头外壳1的右区域，同时由锁定凸起18挤压锁定部。结果在辅助外壳件4中的插座配合端子12被装到对应的插头配合端子7。当进一步压插座端子2时，辅助外壳件4到达左区域的内后面表面，即如图4所示，被装配到其适当接合位置。这时，防止变形部24在锁定部20的前端之前就位，借此使锁定部20向变形空间25方向变形，即脱开局部锁定。尽管插头配合端子7开始装配到主外壳件3的插座配合端子12中，仍不需大的配合力。
当把主外壳件3进一步压到图4状态时，锁定凸起18挤压凸起21，借此使锁定部20向变形空部25方向变形。主外壳件3相对辅助外壳件4移动，并且相应的插头插座配合端子7、12相互深入结合。当如上挤压主外壳件3时，检测端子7A进入安装空间35到这样的程度，即它们能与短路端子36的弹性接触部37进行接触。这时，因为锁定臂27向安装空间35方向变形，由此挤压部39，使得弹性接触部37如上所述向下变形，所以检测端子7A和弹性接触部37不再相互接触。
当主外壳件3的锁定凸起18移过锁定部20的凸起21时，锁定部20恢复其原有形态。
当主外壳件3达到插头外壳的内背表面时，即如图6所示被恰当接合时，锁定臂27恢复到其原有形态，同时锁定凸起29被装配到接合槽32内，锁定凸起29与棘爪部5的后表面相结合，如图9所示。结果，主外壳件被锁定在插头外壳1上。进一步讲，如图6所示，设置在主外壳件3上的锁定件14的钩15被装配到凹口16中，凹口16形成在辅助外壳件4的后表面，结果，辅助外壳件4被锁定使之不能脱开主外壳件3。
当如图9所示，基于主外壳件3的恰当，接合锁定臂27恢复其原有形态，没有压力作用在短路端子36的弹性接触部37上。因此，弹性接触部37也恢复其原有形态，并抵靠接收板42压相应的检测端子7A。用这种方式检测端子7A由短路端子36短路，借此检测主外壳件3的适当接合。
如上所述，根据该实施例，因为辅助外壳件4和主外壳件3相续装配到插头外壳1里，仅需要小的装配力来接合插头和插座外壳1、2。
总之，当主外壳开始接合时，辅助外壳件4已经恰当接合。因此，通过仅做简单的检测看主外壳件3是否正确接合，外壳件3和4的正确接合可被检测。换句话讲，因为仅在主外壳件3上设置短路端子36是充分的，所以可减少零件数，并能在一个位置上快速进行检测。因此，能减少生产成本。进一步讲，因为主外壳件3和辅助外壳件4被局部组装，该连接器在运输和接合插头和插座外壳中容易保持。此后，参照相应附图描述本发明的其它实施例。
图10和图18表面本发明的第二实施例。
在该实施例中，表示了一个用于印刷电路板(PCB)的连接器。如图10所示该连接器包括一个连接器插头外壳1(简称为插头外壳)，该插头外壳与印刷线路板相连，以及一个连接器插座外壳2(简称为插座外壳)，该插座外壳被装入到插头外壳1中。插座外壳2被分成为第一外壳件3和第二外壳件4。
该插头外壳1由合成树脂制成横向长的盒状，它具有一个在其接合侧上的敞开的前表面。该插头外壳1的内部被隔壁6隔为左右舱室1A和1B。在每个舱室1A和1B上，每组L形插头配合端子7的端部从内背表面伸出。每个插头配合端子7的另一端向下伸出对齐板8，对齐板8如图16所示在插头外壳1的被面底部上伸出，从而能与末示出的印刷线路板的触头相接触。在右边舱室中的最上行中间的两个插头配合端子用作为接合检测的检测端子7A，后面将详述。
插座外壳2同样由合成树脂制成，如上所述包括第一外壳件3和第二外壳件4。外壳件3.4为可装配进插头外壳1对应舱室1A和1B的形式。空腔10被排列在每个外壳件3.4上，连接线路11端部的插座配合端子12(见图16)从后侧插入，被容纳在这些空腔10中。在第一外壳件3内的每个插座连接端子12个自可与位于插头外壳1左舱室1a内的对应插头配合端子7相连接。而在第二外壳件4内的每个插座连接端子12个自可与位于插头外壳件右舱室1b内的除检测端子外的对应插头配合端子7相连接。
在第二外壳件4的上部，形成一个安装空间35，用于安装短路端子36。锁定臂27被设置在安装空间35的顶板表面，锁定臂用于锁定第二外壳件4和插头外壳件1的接合。锁定臂27在后面描述。
在与第二外壳件4相邻的第一外壳件3的侧表面上下边的侧壁上形成一个沿前后方向伸延的导槽115。在导槽115上，提供一个锁定件116，用于锁定外壳件1上的第一外壳件3，锁定件这样形成，使之从导槽的前边向其后边延伸，而其自由端或前端在向外的方向上可弹性变形。
锁定件116在其前端通过将对边弯成直角形成一对检测凸起。一对锁定凸起被提供在锁定件116的相对边的中部，相对其长度方向。如图11所示，在锁定凸起118上，形成一个向上倾斜的斜面。
在另一方面，前面开口的导槽121形成在外壳件1的隔壁6上，两个导板122从导槽121的上下边向左舱室1a凸起。第一外壳件3通过引导安装在导板122的外表面上的导槽115侧壁114，装被配第一外壳件3，锁定件116被插入导槽121。在导板122的相对表面上，一对锁定部124如图11所示形成，锁定件116的锁定凸起118与锁定部接触。每一个锁定部124在其表面上有一个斜面124A啊，相应的锁定凸起118与该表面相接触。
尤其是，当第一外壳件3被装配到插头外壳1的左舱室1a时，锁定件116进入隔壁6上的导槽121。在锁定件116进入导槽121期间，锁定凸起118的表面与锁定部124相接触，锁定件116在经斜面124A移向锁定部124的同时，可弹性变形。同时，在钩件116的前端上的检测凸起117凸进第二外壳件4的接合区，以后将描述。3333当把第一外壳件3压到左舱室1A的内背表面时，即到达适当接合位置时，锁定凸起118移到锁定部124的后面。因此，锁定件116弹性回复，锁定凸起118与锁定部124的后表面接合，如图13所示，所以，第一外壳件3锁定，不能脱出，锁定件116的检测凸起117从第二外壳件4的接合区回复。
另一方面，第二外壳件4如上所述装配到插头外壳1的右舱室1b里。下面说明用于第二外壳件4和插头外壳1的锁定结构。在用于短路端子36的安装空间35的顶板表面上提供一个锁定臂27。该锁定臂27从第二外壳件4的前边向后延伸，其形成工作部的前端可向安装空间35弹性变形。在锁定臂27的上表面的中部，相对其长度方向，形成一个斜面30前表面上的锁定凸起29。
前开口的接合导槽32形成在插头外壳1的右舱室1b的顶板表面上，在此装有锁定臂27。在接合导槽32的顶板表面上，形成有锁定部33，锁定臂27的锁定凸起29如图16所示与之接触。接合导槽32的前端部被截去，使得可装配锁定臂27的工作部。
尤其是，当第二外壳件4被装配到插头外壳1的右舱室1b的同时，锁定凸起29的斜面30与锁定部33接触。因此，当锁定臂27如图17所示向安装空间35弹性变形的同时，第二外壳件4被压到右舱室里。当把第二外壳件3压到右舱室1B的内背表面时，即到达适当接合位置时，锁定凸起29移到锁定部33的后面。然后，如图18所示，锁定臂27弹性地恢复到原来形态，锁定凸起29与锁定部33的后表面相接合。结果，第二外壳件4被锁定，不能脱出。
如果锁定臂27在上述的锁定状态下挤压变形，锁定凸起29则脱开，第二外壳件4能通过抽出从插头外壳1上分离。
接着，说明电气接合检测结构，该结构与主外壳件3的锁定凸起结合使用。
短路端子36被安装在第二外壳件4的安装空间35内。如图10所示，短路端子36被如此构成使得两分开的弹性接触部37的基端由连接板38连接，连接板38也做为安装部，挤压部39设立在弹性接触部37的前端。短路端子36通过把接触板38插到安装切口41内安装，安装切口41形成在安装空间35的前端底面上，如图16所示。在该状态中，弹性接触部37沿向后方向向上逐步倾斜，使得其前端向下弹性变形。当第二外壳件4装配到插头外壳1的右舱室1B内时，设置在右舱室1B中的两个检测端子7A进入到弹性接触部37的前端上表面。
用于限制检测端子7a向上变形的接受板42从插头外壳1的内后面伸出，使得被定位在检测端子7a的上表面上。另一方面，在安装空间35中，用于沿其下表面引导接受板42的导引板43被这样构形使之达到从前边向后的伸延。特别是，当第二外壳件4被装配到右舱室1B的内背面附近时，检测端子7a进入安装空间35这样的程度，既它们与弹性接触部37开始接触。但是，锁定臂27向下变形，压挤压部39，借此，使弹性接触部37如图17所示向下变形。因此，同时检测端子7a和弹性接触部37不相互接触。但是，如图18所示，当在第二外壳件4被装配到其恰当接合位置后，锁定臂27恢复到其原来形态，没有力作用在弹性接触部37上，借此，允许它们恢复到其原来形状。结果，弹性接触部37抵靠接受板42压相应的检测端子7a。
防止变形部在第二外壳件4的侧表面上与第一外壳件3相临凸起。当第二外壳件4适当地接合在第一外壳件3时，防止变形部45位于如图15所示的锁定件116外侧，借此防止在向外的方向上锁定件的弹性变形。进一步讲，一对推出件47从第二外壳件4的同一侧表面后端的上下端凸起。推出件47可以装配到凹口48里，该凹口48形成在第一外壳件3的导槽115侧壁114的后端。当第二外壳件4恰当地随第一外壳件3接合时，推出件47被装入凸口48，从而挤压第一外壳件3使得其不从第二外壳件4上脱离。
接着描述以上构成的第二实施例的工作。
首先，插座外壳2的第一外壳件3被装入插头外壳1的左空腔。
当第一外壳件3被压到一定程度时，锁定件116的锁定凸起118开始与锁定部124相接触并向其移动，结果锁定件116向外弹性变形，在锁定件116的前端的检测凸起117凸入第二外壳件4的接合区。当第一外壳件3进一步被挤压，达到其适当接合位置时，锁定件116弹性恢复其原来形态；锁定凸起118与锁定部124相接合；第一外壳件3被锁定在左空腔1A，从而不能脱开。同样，因为锁定件116的检测凸起117限制第二外壳件4的接合区域，所以第二外壳件4可以逐惭地装入到右空腔1B。
如果第一外壳件3不能充分地在上述工作中接合，则锁定件116仍向外变形，以及检测端子117仍凸入第二外壳件4的接合区。因此，如果第二外壳件4成功地在该状态下装配，其前端面与锁定件116的检测凸起117开始接触，并推它们，借此压第一外壳件3进一步到左腔室1B。当第一外壳件被压其恰当接合位置时，锁定件116弹性恢复其原来形态，检测凸起117恢复。因此，在此之后仅第二外壳件4被平滑接合。
当第二外壳件4被压进右腔室1B时，检测端子7A被插入到安装空间35这样的程度，即它们能与短路端子36的弹性接触部37开始接触凸，如图17所示。
同时，如上所述，锁定臂27向安装空间35方向弹性变形，借此压短路端子36的挤压部39，使弹性接触部37向下变形。所以检测端子7A的弹性接触部37还不能相互接触。
当第二外壳件4到达右腔室1B的内背表面时，即如图15所示，恰当地接合，锁定臂27弹性恢复其形态，如图18所示，锁定凸起29与锁定部33接合，结果第二外壳件24被锁定在右腔室1B上。进一步讲如图15所示，在第二外壳件4上设置的推出件47被装配到在第一外壳件3后表面上形成的凹口48内，借此锁定第一外壳件3，使得不能从第二外壳件4上脱开。
当第二外壳件4被恰当地接合，并且锁定臂27恢复其形态时，如图18所示，弹性接触部37由于没有压力作用在短路端子36的挤压部39上，而恢复其原来形态，并且抵靠接收板42压相应的检测端子7A。结果，检测端子7A被短路端子36短路，由此检测第二外壳件4是否已经恰当接合。
如上所示，根据本实施例，因为第一和第二外壳件3、4相续以插头外壳1接合，所以对于接合插头和插座外壳1、2仅需小的接合力。
如果第一外壳件没有充分地接合，经变形的锁定件116在被压到其恰当位置之后被锁定，这时第二外壳件4被装入插头外壳1内。所以，在第二外壳件4成功接合之后，第一外壳件3已经被恰当接合。通过单一检测看第二外壳件4是否恰当地接合，可检测两外壳件3、4的正确接合。换句话讲，因为仅在第二外壳件4上提供短路端子36，所以可减少部件数。另外能在一个位置上快速地做检测。因此可减少生产成本。
图19和图25表示本发明的第三实施例。在第三实施例中，如图19和11所示，一个插头外壳51由合成树脂制成横向长的盒状，它具有一个敞开的前表面。该插头外壳5的内部被隔壁52、53分成三个并置的舱室55到57。插座外壳60被分成三块从图20中左侧以第一到第三外壳件61到63的顺序，第一到第三外壳件61到63可分别安装到插头外壳1的舱室55到57里。
在与第二外壳件62相邻的第一外壳件61的一侧上，上部低，从而形成一个阶梯的表面65。在阶梯的表面65上，在插头外壳1的左舱室55设有一个用于锁定第一外壳件61的锁定件66。形成这样一个锁定件66，使其从阶梯表面65的前边向上伸，然后向同伸延。阶梯表面65的自由端或前端是可向下弹性变形的，在其自由端上形成有一外凸起67。在锁定件66的上表面中部相对其长度方向设有一个锁定凸起68。在锁定凸起68的一侧上形成一个倾斜的表面69(见图24)。
另一方面，在插头外壳51的左舱室55内，在隔壁52的顶板上向内形成一个向前并的导槽70。当第一外壳件61被装配到左舱室55时，锁定件66进入导槽70。如图24所示，锁定部71形成在导槽70的顶表面，锁定件66的锁定凸起68开始与锁定部71相接触。在锁定凸起68相接触的一个表面上形成一个倾斜面72。
尤其是当第一外壳件61被装配进插头外壳51的左舱室55里时，锁定件66进入导槽70。在把锁定件66插进导槽70期间，锁定凸起68的斜面69与锁定部71相接触，如图24所示。经斜表面72锁定凸起68移向锁定部71，借此使锁定件66向下变形。当第一外壳件61被压到左舱室55的内背表面时，即到其恰当的接合位置时，锁定凸起68越过锁定部71。因此如图25所示，锁定件弹性恢复其形态，锁定凸起68与锁定部71的后表面相接合，结果第一外壳件61被锁定，不被脱开。
推动件74在相邻第一外壳件61的第二外壳件62的侧面上凸起。推动部74可被插入形成在隔壁52上的导槽里，而凸入左舱室55，同时第二外壳件62被装配进插头外壳61的中间舱室56。在第一外壳件61已经恰当接合，并且锁定件已经弹性恢复其原来形态的情况下，推动件74被插在锁定件66下，如图25所示。在锁定件66变形的情况下，推动件74与锁定件66的前端相接触，如图24所示。
在第二外壳件62的右侧，一个类似于第一外壳件61上的锁定件66被提供。另一方面，类似于第一外壳件61上的一个推动件74在第三外壳件63的左侧表面上凸出，以及类似于如上所述导槽70、75形成在左隔壁53上。因此，用与第一外壳件61和第二外壳件62连接的同样方式连接第二外壳件和第三外壳件63。
在第三外壳件63和插头外壳51的右舱室57上，设有一个锁定机构，用于锁定右舱室57上第三外壳件63，以及一个电气接合检测机构。因为这样两个机构类似于第二实施例，在此不再累述，用同一标号表示。
接下来说明第三实施例的工作。首先，插座外壳60第一外壳件61被装配进插头外壳1的左舱室55里。当第一外壳件61被压进左舱室55到一定程度时，锁定件66的锁定凸起68开始与锁定部71相接触，并向其移动，如图24所示，借此使锁定件66向下变形。结果锁定件66的前端凸进在第二外壳件62上的推动件74的插入区。当第一外壳件61进一步被挤压到其恰当位置时，锁定件66弹性恢复其形态，锁定凸起68与锁定部71相接合，如图25所示。结果第一外壳件61被锁定，使之不能被脱开。同样，锁定件66的前端从推动件74的插入区恢复。因此，如果第二外壳件62成功地装配到中间舱室56，它被与推动件74恰当接合，推动部74位于锁定件66下面，如图25所示。
如果第一外壳件61在上述操作中没有充分接合，锁定件66保持向下变形，既其前端凸进推动件74的插入区。因此，当第二外壳件62被成功地装配时，推动件74与锁定件66的前端开始接触，并且把第一外壳件61推进左舱室55。当第一外壳件61被压到其恰当接合位置时锁定件66弹性恢复其原来形态，并且从推动件74的插入区返回，如上所述。因此，仅第二外壳件可平滑接合。
当第三外壳件63在第二外壳件62之后被装配时，即使第二外壳件62没有成功接合，第三外壳件63的推动件74也推动把第二外壳件62的变形的锁定件66，从而可靠地把第二外壳件62推到其恰当接合位置，以如上所述方法。
与第二实施例类似，第三外壳件63的接合由短路36和检测端子7A电检测。在被恰当接合时，第三外壳件63由锁定臂27锁定，不得脱出。因为第一到第三外壳件61到63在第三实施例中被成功地与插头外壳1接合。所以仅需要小的接合力。另外，即使第一外壳件61或第二外壳件62未充分接合，相续接合的第二外壳件62和第三外壳件63可把第一外壳件61和第二外壳件62以变形的锁定件66压进，使得第一外壳件61和第二外壳件62被锁定在其恰当结核位置。因此，在第三外壳件63接合之前，第一外壳件和第二外壳件61、62已恰当接合。因此，通过单一的检测看第三外壳件63是否恰当地结合，可检测全部外壳件61到63的恰当接合。换句话讲，因为仅在第三外壳件63上提供短路端子36是充分的，所以可减少部件数。另外，可在一个位置上快速检测。因此，可减少生产成本。
本发明不局限于上述附图所表示的及所描述的实施例。例如，下列实施例仍在本发明的技术范围内，各种其它变化也不会脱离本发明的保护范围。
(1)尽管主外壳件和辅助外壳件一体接合的，局部组合的这类连接器在前述实施例中已经描述，本发明同样可适用于分离型连接器外壳，个自连续接合的这类连接器。
(2)连接器外壳可以分成两个或更多的外壳件。
(3)本发明也同样适用于除PCB所用以外的连接器，插头外壳可以和前述实施例相反地分离开。
本发明不局限于上述附图所表示的及所描述的实施例。例如，下列实施例仍在本发明的技术范围内，各种其它变化也不会脱离本发明的保护范围。
(1)连接器外壳可以分成两个或更多的外壳件。
(2)本发明也同样适用于除PCB所用以外的连接器，也可与前述实施例相反分离开插头外壳。
权利要求
1.一种连接器，它包括插头和插座连接器外壳(1，2；51，60)，每个外壳载有一组配合端子(7，7A，12)，连接器外壳(1，2；51，60)中的一个被分成一组连接器外壳件(3，4；61，62，63)，使它们能与一组在另外连接器外壳(1，2；51，60)上的相应容放位置相配合和接合，该连接器包括用于控制前面配合或接合的外壳件(3，4；61，62，63)的配合和/或接合的控制装置(14-16；18-25；45，47，48；65-74；114-124)，以及用于检测最后一个外壳件(3，4；61，62，63)是否恰当接合的接合检测装置(7A，27-43)。
2.根据权利要求1的连接器，其中仅在前面的外壳件(3，4；61，62，63)被恰当地配合和/或接合之后，允许接续的外壳件(3，4；61，62，63)配合和/或接合而设置该控制装置(14-16；18-25；45，47，48；65-74；114-124)。
3.根据权利要求1或2的连接器，其中控制装置(14-16；18-25；45，47，48；65-74；114-124)，被设置通过相续配合的外壳件(3，4；61，62，63)的推动力来推动前面接合和或配合的外壳件(3，4；61，62，63)。
4.根据权利要求1到3的任一个的连接器，其中控制装置(14-16；18-25；45，47，48；65-74；114-124)被设置相互相邻的外壳件(3，4；61，62，63)之间。
5.根据权利要求1到4的任一个的连接器，其中在每个相邻接续外壳件(3，4；61，62，63)的前一个外壳件(3，4；61，62，63)侧壁上设置弹性变形的锁定件(14，16；18-22；65-68；74；114-119)，在此，当前面的外壳件(3，4；61，62，63)被装配时，该锁定件(14，16；18-22；65-68，74；114-119)通过移向锁定位置可以弹性变形，该锁定位置设置在匹配的外壳件(3，4；61，62，63)上；在前面的外壳件(3，4；61，62，63)恰当配合的条件下恢复形态，从而与锁定部相接合；并且，在移向锁定部变形的同时，凸进相续外壳件(3，4；61，62，63)的配合和/或接合区，从而由相续的外壳件(3，4；61，62，63)挤压。
6.根据权利要求1到4的任一个的连接器，其中在每个相邻接续外壳件(3，4；61，62，63)的前一个外壳件(3，4；61，62，63)侧壁上设置弹性变形的锁定件(14，16；18-22；65-68；74；114-119)，在此，当前面的外壳件(3，4；61，62，63)被装配时，该锁定件(14，16；18-22；65-68，74；114-119)通过移向锁定位置可以弹性变形，该锁定位置设置在匹配的外壳件(3，4；61，62，63)上；在前面的外壳件(3，4；61，62，63)恰当配合的条件下恢复形态，从而与锁定部相接合；并且，在移向锁定部变形的同时，凸进相续外壳件(3，4；61，62，63)的配合和/或接合区，从而抑制相续的外壳件(3，4；61，62，63)之一的配合和/或接合。
7.根据权利要求1到6的任一个的连接器，其中分离式连接器外壳件(2，6)是这样的，辅助外壳件(3，4；61，62，63)可以与主外壳件(3，4；61，62，63)和或匹配的连接器外壳(1，51)相配合和/或接合，所述主外壳件(3，4；61，62，63)与所匹配的连接器外壳(1，51)相配合和或接合。辅助外壳件(3，4；61，62，63)和/或所述主外壳件(3，4；61，62，63)能相互之间和/或与所述的匹配的连接器外壳(1，51)局部锁定。控制装置(14-16；18-25；45，47，48；65-74；114-124)，仅在辅助外壳件(3，4；61，62，63)和/或主外壳件(3，4；61，62，63)被恰当地与相互之间和/或匹配连接器外壳(1，51)配合和/或接合之后，通过释放局部锁定，用作允许辅助外壳件(3，4；61，62，63)和/或主外壳件(3，4；61，62，63)的配合和/或接合。
8.根据权利要求1到7的任一个的连接器，其中分离式连接器外壳是这样的，沿与匹配的连接器外壳(1)配合和/或接合的方向，在主外壳件(3)上可移动地设置辅助外壳件(4)，该辅助外壳件(4)相对，具体讲，在或在主外壳件(3)相对配合和/或接合方向之前的位置上局部锁定，控制装置(18-25)，通过仅在辅助外壳件(4)被恰当地配合和/或接合之后释放局部锁定，作用为允许主外壳件(3)配合和/或接合。
9.根据权利要求1到8中任一个的连接器，进一步包括防止在所述外壳件(3，4；61，62，63)的配合和/或接合期间不期望的自锁定的装置，和/或引导装置，用于防止不适当的或错误的外壳件(3，4；61，62，63)与各容纳位置配合和/或接合。
10.根据权利要求1到9中任一个的连接器，其中接合检测装置被设置在最后要被接合的和/或配合的外壳件(3，4；61，62，63)上，尤其是在主外壳件(3，4；61，62，63)上，和/或匹配的连接器外壳(1，15)上。
全文摘要
一种连接器,它包括插头和插座连接器外壳,每个外壳载有一组配合端子,连接器外壳中的一个被分成一组连接器外壳,使之能与一组在另外连接器外壳上的相应容放位置相配合和接合,该连接器包括:用于控制前面配合或接合的外壳的配合和/或接合的控制装置。以及用于检测最后一个外壳件是否恰当接合的接合检测装置。
文档编号H01R13/46GK1187699SQ97111220
公开日1998年7月15日 申请日期1997年4月24日 优先权日1997年4月24日
发明者铃木正治, 奥村均, 樱井利一, 小菅秀治, 前田川昭人 申请人:住友电装株式会社