专利名称：电连接器基板卡扣装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电连接器基板卡扣装置，特别是涉及一种具有多重卡止结构并可安装在电连接器绝缘本体中的电连接器的基板卡扣装置。
一般电连接器基板卡扣装置为由金属板状材料冲制成的具有弹臂的结构，其中该弹臂具有卡扣基板的作用，在卡扣装置相对弹臂的另一端侧缘设计成卡固干涉结构或螺孔，当基板卡扣装置装入电连接器的绝缘本体时，其干涉结构嵌入绝缘本体中形成干涉，或以螺栓加以锁紧，使基板卡扣装置固定于绝缘本体内。但传统的基板卡扣装置仅有一对卡固干涉结构，且形状一般多为突出的梯形或三角形倒刺。由于卡固的区域不大，因此极可能因外力而造成卡扣装置从绝缘本体上脱落，特别是当电连接器锡焊后，温度由高温(约200℃)降至室温时，由于金属卡扣装置的冷却速率较大，故其尺寸先回复到室温时的大小；但绝缘本体为热的不良导体，故当卡扣装置尺寸变小时，其尚处于高温的膨胀状态，这样使两者间的干涉量变小，无法抵抗外力的作用。倘若改以螺栓锁固则组装麻烦且十分耗时。针对上述缺点加以改善，可增大基板卡扣装置侧缘的于涉区域，或增加基板卡扣装置上倒刺的数目，然而增大侧缘的干涉区域将造成基板卡扣装置的基板卡扣臂缩短，使基板卡扣臂的弹性降低而容易产生变形；增加倒刺数目则由于基板卡扣装置尺寸的限制在制造上存在一定困难，且安装时出现歪斜。此外，现有技术中的基板卡扣装置在冲压下料的过程中所造成的毛边也使该基板卡扣装置不易插入绝缘本体，从而增加组装时的难度。再有，现有技术中的卡扣装置的结构形状都使其刚性很大，在组装至绝缘本体后，对于外力的适应力较弱，一旦所承受的外力大于其组装强度或是绝缘本体受热而膨胀，其固持将被破坏而造成松动或脱落。与前述设计相关的现有技术可参见台湾专利申请第80207178、80202099、80213095、81205296、81201057、81213628、81212824、81211189、82204413、83207736、82107932及83106349号等。
本发明的目的是针对上述问题提供一种电连接器的基板卡扣装置，其使电连接器与基板固持稳固，能确保基板卡扣装置在正确位置安装。
为实现本发明的目的，提供一种电连接器基板卡扣装置，安装在电连接器上，并将所述电连接器卡扣于基板上，所述基板卡扣装置包括基部，其具有第一端缘、至少一第二端缘及第三端缘，在所述第一端缘设有一安装导引区，在所述第二端缘设有至少一第一卡止部；至少一卡止臂，从所述基部的第三端缘向外延伸，所述卡止臂上设有第二卡止部以及第三卡止部；至少一用以将所述电连接器卡扣于基板的基板卡扣臂，从所述基部的第三端缘向外延伸。
为实现本发明的目的，还提供了一种电连接器的基板卡扣装置，安装在电连接器上，并将所述电连接器卡扣于基板上，所述基板卡扣装置包括基部，其上具有至少一可卡固所述卡扣装置的卡止臂，所述卡止臂从所述基部向外延伸；至少一用以将所述电连接器卡扣于所述基板上的基板卡扣臂，其从所述基板沿与所述卡止臂相同的方向朝外延伸。
本发明的优点在于，具有较大的干涉区域和较多的倒刺，能使卡扣装置在正确位置稳固连接基板与电连接器。另外，由于卡止臂具有挠性因而可抵抗外力冲击，使固持更稳固。再者，由于具有安装引导区，使安装更便利。
现结合附图详细说明本发明的优选实施例，图中
图1为本发明电连接器基板卡扣装置的立体图；图2为本发明电连接器基板卡扣装置的前视图；图3为本发明电连接器基板卡扣装置未装入绝缘本体的剖面图；图4为本发明电连接器基板卡扣装置装入绝缘本体的剖面图，其中基板卡扣装置装入至第一段槽道；图5为本发明电连接器基板卡扣装置完全装入绝缘本体的剖面图。
请参阅图1、图2、图3，本发明电连接器基板卡扣装置10包括基部12、卡止臂14以及基板卡扣臂16。其中基部12具有第一端缘121、第二端缘122及第三端缘123。在基部12的第一端缘121设有具有一对称斜面的安装导引区124，在基部12的第二端缘122上设有第一卡止部125。该安装导引区124具有导入的作用，可使基板卡扣装置10更容易插入绝缘本体20的相对卡槽21中，第一卡止部125产生第一段干涉效果。卡止臂14从基部12第三端缘123的两侧向外延伸。在该卡止臂14的侧缘141上设有第二卡止部142以及第三卡止部143，其中第二卡止部142位于卡止臂14与基部12邻接处，构成第二段的干涉效果，第三卡止部143邻近卡止臂14末端，为一呈三角翼形状的倒刺，用以修正基板卡扣装置10与绝缘本体12安装的垂直度以保持安装的正确位置，并且可加大加深干涉区域及干涉效果。基板卡扣臂16从基部12的第三端缘123的中央部位向外延伸，构成一弹臂结构。在基板卡扣臂16的末端则设有导引区161、受压区162及卡扣区163，用以将电连接器导入并卡扣于基板插孔内(图中未示)。
基板卡扣装置10开始插入绝缘本体20的卡槽21时(如图3所示)，由于安装导引部124的斜面结构，使第一端缘121的面积小于卡槽21的开口211。此外，该卡槽21为两段式的槽道，其中第一段槽道212的尺寸较宽，第二段槽道213的尺寸较窄。如图4所示，基板卡扣装置10插入卡槽21的第一段槽道212，第一卡止部125及第二卡止部142在穿过第一段槽212时，不会与卡槽21的壁面产生干涉，因此在组装过程中基板卡扣装置10不需施力，即能轻易进入该卡槽21中。又如图5所示，其中基板卡固装置10在工具按压下可完全装入绝缘本体20的卡槽21中。这时，第一卡止部125与第二段槽道213产生轻微的干涉，以保持该基板卡扣装置10在工具按压过程的最初能垂直插入卡槽21；第二卡止部142与第二段槽道213产生主要的干涉，以卡固于卡槽21中；第三卡止部143与第一段槽道212产生干涉。由于第三卡止部143为一对称的三角翼形倒刺结构，在基板卡扣装置10逐渐进入第一段槽道212时，便产生渐进式的干涉，以确保该基板卡扣装置10在装配过程中始终能垂直插入卡槽21内。在基板卡扣装置10完全插入卡槽21之后，第三卡止部143的三角翼形倒刺与绝缘本体20卡槽21产生大面积的干涉，以进一步确保基板卡扣装置10能卡固于卡槽21中。
由于该基板卡扣装置10设有卡止臂14，因此卡固的面积增大，卡固的位置增多；且卡止臂14富有弹性，使卡扣装置能抵抗较大的外力。然而基板卡扣臂16仍保持一定的长度与弹性，不易产生变形也易于对正插入基板插孔中。
权利要求
1．一种电连接器基板卡扣装置，安装在电连接器上，并将所述电连接器卡扣于基板上，其特征在于，所述基板卡扣装置包括基部，其具有第一端缘、至少一第二端缘及第三端缘，在所述第一端缘设有一安装导引区，在所述第二端缘设有至少一第一卡止部；至少一卡止臂，从所述基部的第三端缘向外延伸，所述卡止臂上设有第二卡止部以及第三卡止部；至少一用以将所述电连接器卡扣于基板的基板卡扣臂，从所述基部的第三端缘向外延伸。
2．如权利要求1所述的基板卡扣装置，其特征在于，用以将所述基板卡扣装置导引装入所述电连接器的所述安装导引区为斜面结构。
3．如权利要求2所述的基板卡扣装置，其特征在于，所述第二卡止部位于所述卡止臂邻接所述基部处。
4．如权利要求3所述的基板卡扣装置，其特征在于，所述第三卡止部位于所述卡止臂上相对所述基部的一端。
5．如权利要求4所述的基板卡扣装置，其特征在于，所述第三卡止部为三角翼形的倒刺。
6．如权利要求1或5所述的基板卡扣装置，其特征在于，所述卡止臂位于所述基板止扣装置的外侧。
7．如权利要求6所述的基板卡扣装置，其特征在于，所述基板卡扣臂在其末端设有导入区，所述导入区的上面为受压区，所述受压区的二面为卡扣区。
8．一种电连接器的基板卡扣装置，安装在电连接器上，并将所述电连接器卡扣于基板上，其特征在于，所述基板卡扣装置包括基部，其上具有至少一可卡固所述卡扣装置的卡止臂，所述卡止臂从所述基部向外延伸；至少一用以将所述电连接器卡扣于所述基板上的基板卡扣臂，其从所述基板沿与所述卡止臂相同的方向朝外延伸。
9．如权利要求8所述的基板卡扣装置，其特征在于，所述基部的一边缘还具有为斜面结构的安装导引部。
10．如权利要求8所述的基板卡扣装置，其特征在于，所述卡止臂上设有卡止部，所述卡止部为三角翼形的倒刺。
11．如权利要求8所述的基板卡扣装置，其特征在于，所述基板卡扣臂位于所述基部一边缘的中央部位。
12．如权利要求8所述的基板卡扣装置，其特征在于，所述卡止臂位于所述基板卡扣装置的外侧。
全文摘要
一种电连接器基板卡扣装置,可将电连接器固持于基板上,其包括基部、卡止臂以及基板卡扣臂。其中基部设有安装导引区以及至少一第一卡止部;卡止臂从基部一端缘向外延伸,在该卡止臂上设有第二卡止部以及第三卡止部,第三卡止部为三角翼形的倒刺;基板卡扣臂从基部的边缘向外延伸,用以将电连接器卡扣于基板。
文档编号H01R13/74GK1208270SQ9711766
公开日1999年2月17日 申请日期1997年8月12日 优先权日1997年8月12日
发明者罗勃·G·马丘, 裴文俊 申请人:鸿海精密工业股份有限公司