专利名称：多功能双头薄膜玻璃丝包机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种供生产绕包电磁线用的专用设备。
电磁线分漆包线和绕包线二种，其中绕包线被广泛用作大型电机、发电机、变压器、互感器、电焊机等各种电气设备上。现有设备生产的玻璃丝包线采用分段生产并未形成一条完整的流水线，以致产品质量参差不齐，并且由于其中几个部件，如丝包头采用同心绕包，丝包头只用一只玻璃丝团，以致绕包节距只有2-3m.m.，因此将此种丝包线作电机或其它大功率电气线圈绕制时，容易产生开裂而导致降低绝缘性能，严重时容易构成意外事故。目前正在上马的大型发电工程(如三峡工程)的发电机，技术上要求大节距涤纶-玻璃丝烧结线，显然现有设备是无法满足制造此种电机设备的工艺要求。此外，我们还发现由于裸铜导线表面常常有污垢、小毛刺、被氧化；以及烘炉炉门不能自动开闭等等影响产品质量的各种缺陷，往往被忽略而未经改进。
本实用新型的改进目标，需要将生产丝包线的多个生产环节，综合在一整套装置中，实行流水线式生产。并对其中的丝包头、清洗装置、上、下烘炉的结构上加以改进。
由机架、变频马达、无级变速器、放、收线架组成的多功能双头薄膜玻璃丝包机。本实用新型的技术要点在于将生产丝包线的各种部件组合成二套完全相同结构的连续生产的装置，即在机架上前置将需要丝包的导线校直的校直器，再经其后供清洗导线表面污垢用的清洗装置和包复绝缘薄膜用的薄膜头，再经前丝包头和后丝包头，最后经过供烧结绝缘层所用的上烘炉和下烘炉。其清洗装置由上、下、左、右四组抛光轮构成。其前、后二只丝包头都各装有四个丝团，都采用偏心式丝包头，用空心轴绕包，前、后二只丝包头运动方向各异，前丝包头顺时针方向运动，后丝包头逆时针方向运动，绕丝的节距为2-12m.m.。烘炉(烧结炉)采用电子管式加热管，炉门的开闭采用滑轮与桥式装置。
以下结合附图所示，用下述实施例对本实用新型作进一步说明。
图1--多功能双头薄膜玻璃丝包机的整机前段部分(清洗、包膜)。
图2--多功能双头薄膜玻璃丝包机的整机中段部分(丝包)。
图3--多功能双头薄膜玻璃丝包机的整机后段部分(烧结)。
图4--多功能双头薄膜玻璃丝包机的丝包头侧视图。
图5--多功能双头薄膜玻璃丝包机的烘炉的炉门开闭过桥式装置。本装置的机架(13)前置放线校直器(1)，依此装设清洗装置(2)，薄膜头(3)，绝缘漆缸I(4)，前丝包头(5)，绝缘漆缸II(6)，后丝包头(7)，绝缘漆缸III(8)，上烘炉(11)与下烘炉(12)与主牵引轮(9)装配成本实用新型的一条多功能双头薄膜玻璃丝包机的专用流水线。流水线将分散的各专用部件，综合在一座机架上，从而形成裸铜线进入校直器(1)后经过几道工序直至下烘炉(12)输出时，即成绝缘性良好的丝包线成品。
在多功能双头薄膜玻璃丝包机中改进了的(1)、清洗装置(2)采用上、下、左、右四组清洗(抛光)轮；(2)、丝包头(5)(7)采用偏心式丝包头(5)(7)；每个丝包头装有四个丝团(14)，缠线分别对通过空心轴的导线(17)进行缠包，二只丝包(5)(7)运动方向相反，一只作顺针方向，另一只作逆时针方向运动，使导线(17)得到双重绕包。
(3)、上、下烘炉(11)(12)(烧结装置)采用电子管式加热管，炉门的开闭采用滑轮(16)与桥式装置。
该清洗装置(2)，前、后丝包头(5)(7)，上、下烘炉(11)(12)将作专案申请，其具体结构特征将在各申请中公开。
其生产过程，需绕包的裸铜导线(17)经校直器(1)校直，经清洗装置(2)将导线表面清洗光洁。再选用绝缘薄膜材料经薄膜头(3)绕包在导线(17)上。经过第一只绝缘缸(4)，然后进入第一只前丝包头(5)，由四个丝团(14)构成的偏心丝包头(5)将玻璃丝(18)以顺时针方向均匀且平整地缠绕在导线(17)上，再经第二只绝缘漆缸(6)后进入第二只后丝包头(7)，将玻璃线以逆时针方向缠绕在导线(17)上，并在第三只绝缘漆缸(8)作第三次涂漆。然后由牵引轮(9)将已经一次薄膜头(3)绕膜，二次丝包头(5)(7)绕丝，三次绝缘缸(4)(6)(8)涂漆的导线(17)引入上、下烘炉(11)(12)内烘焙，最后输出的是丝包电磁线成品。
由于采用本装置，可以进行流水作业，大大提高生产速度。并生产的电磁线都是裸铜线表面光洁的大节距绕包，绕包后的丝包线绝缘层附着性好，电性能、机械性能、耐温性大为提高的优良产品。
权利要求1.一种多功能双头薄膜玻璃丝包机，由机架、变频马达、无级变速器、放、收线架等组成，其特征在于本机并列二套结构全相同连续生产的装置，即在机架上前置将需要丝包的导线(17)校直的校直器(1)，再经其后供清洗导线表面污垢用的清洗装置(2)和包复绝缘薄膜的薄膜头(3)，再经过前丝包头(5)和后丝包头(7)，最后经过供烧结绝缘层所用的上烘炉(11)和下烘炉(12)所构成。
2.如权要求1所述的多功能双头薄膜玻璃丝包机，其特征在于清洗装置(2)由上、下、左、右四组抛光轮(19)所构成。
3.如权利要求1所述的多功能双头薄膜玻璃丝包机，其特征在于采用偏心式丝包头(5)(7)，前后二只丝包头(5)(7)都各装有四个丝团(14)，用空心轴绕包，前、后二只丝包头(5)(7)运动方向各异，前丝包头(5)顺时针方向，后丝包头(7)逆时针方向运动，绕丝的节距为2-12m.m.所构成。
4.如权利要求1所述的多功能双头薄膜玻璃丝包机，其特征在于烧结炉采用电子管式加热管，炉门的开闭采用滑轮(16)与桥式装置(15)所构成。
专利摘要本实用新型所提供的是一种生产丝包电磁线用的专用流水线装置。本流水线由清洗装置(2),前、后丝包头(5)(7),上、下烘炉(11)(12)等组成,并对其作了必要的改进,所以对电磁线的丝包绕组的附着性、耐压性能、机械性能、耐温等级都得到显著提高,并能极大节省材料与能源。
文档编号H01F41/00GK2365749SQ9824270
公开日2000年2月23日 申请日期1998年11月20日 优先权日1998年11月20日
发明者王和兴 申请人:王和兴