专利名称：阀控式密封铅酸蓄电池的制作方法
技术领域：
一种阀控式密封铅酸蓄电池，属于电源领域。
现有的阀控式密封铅酸蓄电池主要由若干个正极板、负极板和两极间的隔板组成的极群放置于塑料电池槽内，在电池盖上置有安全阀构成。由于构成负极板铅膏的石墨、硫酸、木素磺酸钠的含量偏低，而水偏高，构成正极板铅膏的硫酸的含量偏低，而水偏高，且没有石墨，极板的孔率低，负极板的活性物质在充放电过程中逐渐收缩，电性能较差，特别是低温高倍率放电性能差；在制造过程中，需要对极群施加一定的压力，由于正、负两极间的隔板是能够浸含电解液的膨体材料，在对极群两端施加压力时，极群两端的隔板压缩量大、膨涨率小，而极群中部的隔板压缩量小、膨涨率大，这样，当电解液浸入极群时，电解液量分布不均匀，电池内阻分布也不均匀，充电末期电流密度高，氧气产生量多，氧气由正极到负极的通道难以保证，气体密封反应效率低；还由于极群直接与电池槽内底面接触，在电池槽内的底部没有贮存电解液的容腔，电池的使用寿命较低。
本实用新型的目的在于对现有技术进行改进，提供一种通过改变构成正、负极板的铅膏的组份含量，使极板的孔率高，极群内电解液量分布均匀，电池内阻分布均匀，气体密封反应效率高，电性能好，特别是低温高倍率放电性能好，低温起动快，使用寿命长的阀控式密封铅酸蓄电池。
本实用新型的目的是由以下技术方案来实现的一种阀控式密封铅酸蓄电池，它包括电池槽(1)，在电池槽(1)内设置由若干个负极板(9)、隔板(10)、正极板(11)、隔板(10)、负极板(9)依次相接触组成的极群，负极板(9)由100份的铅粉、石墨、硫酸、木素磺酸钠、0.97-1.03份的硫酸钡、0.15-0.25份的纤维、水混合组成的铅膏，接常规工艺制造构成，正极板(11)由100份的铅粉、硫酸、0.15-0.25份的纤维、水混合组成的铅膏，接常规工艺制造构成，若干个负极板(9)与汇流排(17)连接，汇流排(17)与负极柱(15)连接，负极柱(15)与负接线端子(16)连接，若干个正极板(11)与汇流排(14)连接，汇流排(14)与正极柱(7)连接，正极柱(7)与正接线端子(6)连接，正、负极柱(7、15)，正、负接线端子(6、16)均固定在电池盖(2)上，在电池盖(2)上的防爆装置(4)内设置安全阀(5)，其特征在于构成负极板(9)铅膏的铅粉、石墨、硫酸、木素磺酸钠、硫酸钡、纤维、水，按100∶0.2-0.3∶3.8-4.2∶0.13-0.23∶0.97-1.03∶0.15-0.25∶12.5-13.5配比(重量份比)，构成正极板(11)铅膏的铅粉、硫酸、纤维、水，还添加石墨，按100∶4.3-4.7∶0.15-0.25∶15.5-16.5∶0.2-0.3配比(重量份比)，在正极板(11)或负极板(9)上部和下部套置等厚度的垫片(8、12)。
在电池槽(1)内的底部设置垫板(13)，在垫板(13)上设置极群。
本实用新型的阀控式密封铅酸蓄电池同现有的同类蓄电池相比，由于本实用新型通过提高构成负极板铅膏的石墨、硫酸、木素磺酸钠的含量，降低水的含量，通过提高构成正极板铅膏的硫酸含量，降低水的含量、且添加石墨，提高了极板的孔率，防止了负极板的活性物质在充放电过程中的逐渐收缩，提高了电性能，特别是提高了低温高倍率放电性能；由于在正极板或负极板上部和下部套置等厚度的垫片，两极板间的隔板浸含电解液的膨涨率相等，极群内电解液量分布均匀，电池内阻分布均匀，充电末期电流密度低，氧气产生量少，能够保证氧气由正极到负极的通道，提高了气体密封反应效率；还由于在电池槽内的底部设置垫板，使电池槽距极群下部形成一定的容腔，在容腔内可适量贮存电解液，以弥补失水引起的电解液的不足，延长了电池的使用寿命。
下面利用附图所示的实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的阀控式密封铅酸蓄电池的结构主视示意图。
图2为图1摘下防护罩(3)的俯视示意图。
图3为图1的侧视示意图。
图4为图1中I局部放大示意图。
图5为图4的A向示意图。
参照图1-5，电池槽(1)和电池槽(1)内底部的垫板(13)采用塑料经模压一体成型。负极板(9)是由铅粉、石墨、硫酸、木素磺酸钠，硫酸钡、纤维、水，按100∶0.2-0.3∶3.8-4.2∶0.13-0.23∶0.97-1.03∶0.15-0.25∶12.5-13.5配比(重量份比)组成的铅膏，经常规工艺制造构成的。正极板(11)是由铅粉、硫酸、纤维、水、石墨，按100∶4.3-4.7∶0.15-0.25∶15.5-16.5∶0.2-0.3配比(重量份比)组成的铅膏，经常规工艺制造构成的。在电池槽(1)内底部的垫板(13)上设置由若干个负极板(9)、隔板(10)、正极板(11)、在正极板(11)的上部和下部套置等厚度的垫片(8、12)、隔板(10)、负极板(9)依次相接触组成的极群。若干个负极(9)与汇流排(17)连接后，再与负极柱(15)连接，负极柱(15)再与负接线端子(16)连接。若干个正极板(11)与汇流排(14)连接后，再与正极柱(7)连接，正极柱(7)再与正接线端子(6)连接。正、负极柱(7、15)，正、负接线端子(6、16)均固定在电池盖(2)上，电池盖(2)与电池槽(1)密封固定。在电池盖(2)上设置防爆装置(4)，在防爆装置(4)内设置安全阀(5)。在电池盖(2)上设有防护罩(3)。
权利要求1.一种阀控式密封铅酸蓄电池，它包括电池槽(1)，在电池槽(1)内设置由若干个负极板(9)、隔板(10)、正极板(11)、隔板(10)、负极板(9)依次相接触组成的极群，负极板(9)由100份的铅粉、石墨、硫酸、木素磺酸钠、0.97-1.03份的硫酸钡、0.15-0.25份的纤维、水混合组成的铅膏，接常规工艺制造构成，正极板(11)由100份的铅粉、硫酸、0.15-0.25份的纤维、水混合组成的铅膏，接常规工艺制造构成，若干个负极板(9)与汇流排(17)连接，汇流排(17)与负极柱(15)连接，负极柱(15)与负接线端子(16)连接，若干个正极板(11)与汇流排(14)连接，汇流排(14)与正极柱(7)连接，正极柱(7)与正接线端子(6)连接，正、负极柱(7、15)，正、负接线端子(6、16)均固定在电池盖(2)上，在电池盖(2)上的防爆装置(4)内设置安全阀(5)，其特征在于构成负极板(9)铅膏的铅粉、石墨、硫酸、木素磺酸钠、硫酸钡，纤维、水，按100∶0.2-0.3∶3.8-4.2∶0.13-0.23∶0.97-1.03∶0.15-0.25∶12.5-13.5配比(重量份比)，构成正极板(11)铅膏的铅粉、硫酸、纤维、水，还添加石墨，按100∶4.3-4.7∶0.16-0.25∶15.5-16.5∶0.2-0.3配比(重量份比)，在正极板(11)或负极板(9)上部和下部套置等厚度的垫片(8、12)。
2.根据权利要求1所述的阀控式密封铅酸蓄电池，其特征在于在电池槽(1)内的底部设置垫板(13)，在垫板(13)上设置极群。
专利摘要阀控式密封铅酸蓄电池,是在电池槽内置由若干个负极板、隔板、正极板、隔板、负极板依次相接组成的极群,正、负极板与各自的汇流排连接后,再分别与正、负极柱和接线端子连接,在电池盖上防爆装置内置安全阀,电池盖与电池槽密封固定,其特点是改变现有构成正、负极板铅膏的组份,在正、负极板上套置等厚度垫片,在电池槽内的底部设有垫板。具有电解液量分布均匀,内阻均匀,气体密封反应效率高,低温起动性能好,使用寿命长等优点。
文档编号H01M10/12GK2400910SQ9924952
公开日2000年10月11日 申请日期1999年10月20日 优先权日1999年10月20日
发明者裴正录, 张永光 申请人:吉林市泰维电源有限公司