功能复合材料及其制备方法
【专利说明】—种AgNPs/MoS2功能复合材料及其制备方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种AgNPs/MoS2#能复合材料及其制备方法，特别是指一种通过分层自组装制备AgNPs/MoS2功能复合材料的方法；此材料具有良好的电化学性能，制备工艺简单，属于复合材料、能源材料、超电容及锂电池等技术领域。
【背景技术】
[0003]随着科学技术的快速发展，地球上人口激增，再加上温室效应使气候产生巨大变化，且石化资源逐渐枯竭，环境和能源面临严重的挑战，因此发展新能源成为发达国家和发展中国家的研究热点，开发新型、具有良好电化学性能的新能源材料具有非常重要的意义。
[0004]因量子尺寸效应的存在，金属纳米颗粒具有光、电、磁、热、力学等独特的性能，这些独特的性能使金属纳米颗粒在催化、材料、信息科学、生物医药等领域有着广泛的应用前景；然而，未修饰的金属纳米颗粒是不稳定的，易发生团聚而失去优良的性能。
[0005]二维纳米材料具备比表面积大、韧度高、优良的机械强度和化学稳定性等优点，成为目前人们研究的热点；MoS2纳米片是典型的2D半导体材料和类石墨烯结构的材料，原子之间以S-Mo-S共价键的形式存在，分子间通过范德华力堆积在一起；单层MoS2，与块状不同，是一种直接带隙半导体，其带隙为1.8eV，并且荧光率比较高，其独特的特性使此&在制造电子、传感器、催化、光电、储能器件方面成为最有前景的材料。
[0006]近年来随着广大研究者者对二维层状纳米材料二硫化钥研究热潮的兴起，基于二硫化钥的器件随之大量出现，纯MoS2导电性不高，不利于电子传输，电子传递能力较弱，而AgNPs导电性非常好，利于电子传输；本发明采用分层自组装法将AgNPs均匀的分布在MoS2纳米片表面，表现出优良的电化学性能。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于提供一种成本低廉、制备简单的AgNPs/MoS2复合材料的制备方法及其应用，其属于0D/2D复合材料，是一种具有良好电化学性能的功能复合材料。
[0008]本发明中发明一种制备AgNPs/MoS2功能复合材料的制备方法,采用分层自组装法，AgNPs均匀的分布在MoS2纳米片表面，颗粒大小均匀，为4-5nm，如图1所示。
[0009]本发明中的AgNPs/MoS2功能复合材料，具有良好的电化学性能；在测试电压范围-1~1V，扫描速度为50到200 mV/s的CV循环测试中，AgNPs/MoS2功能复合材料表现出优良的电化学性能，比电容可达78 F/g，如图2所示。
[0010]实现本发明所采用的技术方案为:一种AgNPs/MoS2功能复合材料，通过分层自组装法制得，其特征在于成本低廉、制备简单，可制备大量的层状MoS2二维纳米片，且AgNPs均匀的分布在层状MoS2二维纳米片表面，还表现出优良的电化学性能，具体制备步骤如下: (I)称取1必2样品加入到十二烷基硫酸钠水溶液中，进行球磨、离心，去除团聚物取上清液，最后超声，烘干，得到层状MoS2纳米片。
[0011]进一步地，所述十二烷基硫酸钠水溶液的质量百分浓度为0.05%。
[0012]进一步地，每10ml十二烷基硫酸钠水溶液加入1.5g MoS2样品。
[0013](2)称取AgNO3溶解在去离子水中，然后使用磁力搅拌器搅拌加热至沸腾，加入柠檬酸钠溶液继续加热，保持沸腾I h，得到Ag纳米颗粒溶液。
[0014]进一步地，每10ml去离子水中加入18mg AgNO30
[0015]进一步地，柠檬酸钠溶液的质量百分浓度为1%，柠檬酸钠溶液与去离子水的体积比为1:50。
[0016](3)将Ag纳米颗粒与层状MoS2纳米片按质量比1:20混合，加入CuSO4溶液，超声45-55h，使0D/2D材料完全自组装，将混合液进行离心清洗，最后在真空干燥箱中烘干得到AgNPs/MoSpj]能复合材料。
[0017]进一步地，所述离心清洗的离心速率为8000 rpm,时间为40 min。
[0018]进一步地，所述CuSO4质量与MoS2m米片质量比为1:200。
[0019]进一步地,所述将Ag纳米颗粒与层状MoS2纳米片按质量比1:20混合指JfAg纳米颗粒溶液与层状MoS2纳米片加入到去离子水中混合，Ag纳米颗粒溶液中Ag纳米颗粒与层状MoS2纳米片的质量比为1:20，每10ml去离子水中加入0.8g层状MoS2纳米片。
[0020]本发明具有如下优点:所述材料由银纳米颗粒和MoS2 二维纳米片两种材料复合而成，在制备功能复合材料过程中，可制备大量的层状MoS2二维纳米片，利于层状MoS 2二维纳米片的商业化生产，并进一步利于AgNPs/MoS2复合材料的制备，其中AgNPs尺寸为4-5nm，均匀地分布在层状MoS2纳米片表面；而现有技术中AgNPs尺寸较大(20nm左右)，且难均匀地分布在MoS2纳米片表面；该制备方法简单，成本低，利于0D/2D材料的大量生产，此外，所述功能材料具有良好的电化学性能，对能源材料领域的发展有重大推动作用。
【附图说明】
[0021]图1为AgNPs/MoS2#能复合材料的透射电镜图。
[0022]图2为AgNPs/MoS2功能复合材料在50到200 mV/s扫描速度下的CV曲线图。
【具体实施方式】
[0023]本发明一种制备AgNPs/MoS2功能复合材料的制备方法,采用分层自组装法。MoS2纳米片被剥离成单层和多层纳米片，AgNPs均匀地分布在层状MoS2纳米片表面，颗粒大小均勻，在4_5nm。
[0024]本发明中的AgNPs/MoS2功能复合材料，具有良好的电化学性能，在测试电压范围-1~1V，扫描速度为50到200 mV/s的CV循环测试中，AgNPs/MoS2功能复合材料表现出优良的电化学性能。
[0025]本发明一种优良电化学性能AgNPs/MoS2功能复合材料的制备方法，它包括以下步骤:
(I)称取3g MoS2样品，加入到200ml质量百分浓度为0.05%十二烷基硫酸钠水溶液中，进行球磨，然后离心清洗，离心速率为8000 rpm，时间为40 min，去除团聚物取上清液，将所获得的上清液进行超声以进一步剥离层状材料，最终获得层状MoS2纳米材料。
[0026](2)称取90mg的AgNO3溶解在500ml的去离子水中，然后使用磁力搅拌器搅拌加热至沸腾，加入1ml质量百分浓度为1%的柠檬酸钠溶液继续加热，保持沸腾I h，得到Ag纳米颗粒溶液。
[0027](3)将含4mg Ag纳米颗粒的Ag纳米颗粒溶液与80mg MoS2纳米片加入到1ml去离子水中混合，加入40ml含0.4 mg的CuSO4溶液，超声48 h，使0D/2D材料完全自组装；将混合液进行离心清洗，离心速率为8000 rpm，时间为40 min，最后在真空干燥箱中烘干。
【主权项】
1.一种AgNPs/MoS2功能复合材料，其特征在于:AgNPs均匀的分布在MoS2纳米片表面，颗粒大小均匀，为4-5nm，具有良好的电化学性能；在测试电压范围_1~1V，扫描速度为50到200 mV/s的CV循环测试中，AgNPs/MoS2功能复合材料表现出优良的电化学性能，比电容可达78 F/g。
2.如权利要求1所述的一种AgNPs/MoS2功能复合材料的制备方法,其特征在于具体步骤如下: (1)称取1必2样品加入到十二烷基硫酸钠水溶液中，进行球磨、离心，去除团聚物取上清液，最后超声，烘干，得到层状MoS2纳米片； (2)称取AgNO3溶解在去离子水中，然后使用磁力搅拌器搅拌加热至沸腾，加入柠檬酸钠溶液继续加热，保持沸腾I h，得到Ag纳米颗粒溶液； (3)将Ag纳米颗粒与层状MoS2纳米片按质量比1:20混合，加入CuSO4溶液，超声45-55h，使0D/2D材料完全自组装，将混合液进行离心清洗，最后在真空干燥箱中烘干得到AgNPs/MoSpj]能复合材料。
3.如权利要求2所述的一种AgNPs/MoS2功能复合材料的制备方法,其特征在于:步骤I中，所述十二烷基硫酸钠水溶液的质量百分浓度为0.05% ;每10ml十二烷基硫酸钠水溶液加入1.5g MoS2样品。
4.如权利要求2所述的一种AgNPs/MoS2功能复合材料的制备方法,其特征在于:步骤2中，每10ml去离子水中加入18mg AgNO3;柠檬酸钠溶液的质量百分浓度为1%，柠檬酸钠溶液与去离子水的体积比为1:50。
5.如权利要求2所述的一种AgNPs/MoS2功能复合材料的制备方法,其特征在于:步骤3中，所述离心清洗的离心速率为8000 rpm,时间为40 min ;所述CuSO4质量与MoS2纳米片质量比为1:200。
6.如权利要求2所述的一种AgNPs/MoS2功能复合材料的制备方法,其特征在于:步骤3中，所述将Ag纳米颗粒与层状MoS2纳米片按质量比1:20混合指JfAg纳米颗粒溶液与层状MoS2纳米片加入到去离子水中混合，Ag纳米颗粒溶液中Ag纳米颗粒与层状MoS2纳米片的质量比为1:20，每10ml去离子水中加入0.8g层状MoS2纳米片。
【专利摘要】本发明涉及一种AgNPs/MoS2功能复合材料及其制备方法。称取MoS2样品加入到十二烷基硫酸钠水溶液中，进行球磨、离心，去除团聚物取上清液，最后超声，烘干，得到层状MoS2 纳米片；称取AgNO3溶解在去离子水中，搅拌加热至沸腾，加入柠檬酸钠溶液继续加热，保持沸腾1h，得到Ag 纳米颗粒溶液；将Ag 纳米颗粒与层状MoS2 纳米片按质量比1:20混合，加入CuSO4 溶液，超声45-55h，使0D/2D 材料完全自组装，将混合液进行离心清洗，最后在真空干燥箱中烘干。AgNPs 均匀的分布在MoS2 纳米片表面，颗粒大小均匀，为4-5nm，表现出优良的电化学性能。
【IPC分类】H01G11-30, H01M4-36, H01M4-58, B82Y40-00, B82Y30-00
【公开号】CN104538600
【申请号】CN201510010703
【发明人】严学华, 吴肖, 戴煜, 缪进进, 沙大巍, 邹涵, 任杰
【申请人】江苏大学
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2015年1月9日